lunes, 5 de marzo de 2012

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josue jimenez dijo...

Procedimientos: Materiales directos, Mano de obra directa y Costos indirectos de fabricación.

Un sistema de costeo por procesos puede acumular los costos por absorción normales (Costos reales x Tasa aplicada) o costos estándares por absorción (costos esperados para MD, MOD, y CIF).

3,1.- Materiales directos:
Los materiales directos se agregan siempre al primer departamento de procesamiento, pero usualmente también se agregan a otros departamentos.

3,2.- Mano de obra directa:
Los valores que se cargan a cada departamento se determinan por las ganancias brutas de los empleados asignados a cada departamento.

3,3.- Costos indirectos de fabricación:

Los CIF pueden aplicarse usando dos métodos diferentes:
a) Aplicando los CIF al inventario de trabajo en proceso a una tasa de aplicación determinada.
b) Carga los CIF reales incurridos al inventario de trabajo en proceso.

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josue jimenez dijo...

COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos.

1.1.- Objetivos del costeo por procesos:

Un sistema de costeo por procesos determina cómo serán asignados los costos de manufacturas incurridos durante cada período. La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.



1.2.- Características de un sistema de costeo por procesos:

1.- Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.
2.- Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos y se acredita con los costos de las unidades terminadas.
3.- Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final del período.
4.- Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada período.
5.- Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento, se acumulan los costos totales del período y pueden emplearse para calcular el costo unitario de los artículos terminados.
6. – Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento.


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Comparación de sistemas de acumulación de costos por procesos y por órdenes de trabajo.

Órdenes de trabajo: los tres elementos del costo de un producto (Materia prima, Mano de obra y CIF) se acumulan según ordenes de trabajo identificables.

Por Proceso: los tres elementos del costo de un producto se acumulan de acuerdo al departamento o centro de costos.

2.- Producción por departamento

Una unidad terminada en un departamento se convierte en la materia prima del siguiente hasta que las unidades se conviertan en artículos terminados.

2,1.- Flujo del sistema:

Las unidades y los costos fluyen juntos a través de un sistema de costeo por procesos.

a) Flujos de productos más comunes:

- Flujo secuencial del producto: las materias primas iniciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica; los materiales directos pueden o no agregarse en los otros departamentos.
- Flujo paralelo del producto: el material directo inicial se agrega durante diversos procesos, empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales.
- Flujo selectivo del producto: se fabrican varios productos a partir de la misma materia prima inicial.

2,2.- Manufactura del flujo constante:

Unidades idénticas se procesan a lo largo de una línea de ensamblaje o correa transportadora en un flujo uniforme. Las materias primas iniciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada uno de estos en la fábrica.



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josue jimenez dijo...

SISTEMAS DE COSTEO

• Los dos principales sistemas de costos son el costeo por órdenes y el costeo por procesos.

Costeo por Órdenes

El Sistema de Costeos por Órdenes es utilizado por entidades que elaboran cantidades relativamente pequeñas o lotes distintos de productos únicos e identificables.

Por ejemplo: El costeo por órdenes es apropiado en el caso de una compañía editorial que produzca libros de texto educativos, un contador que prepare declaraciones de impuestos, una empresa de arquitectura que diseñe edificios comerciales y un despacho de investigación que realice estudios para el desarrollo de productos.

Un sistema de costeo por órdenes proporciona un registro separado para el costo de cada cantidad de producto que pasa por la fábrica. A cada cantidad de producto en particular se le llama orden. Un sistema de costeo por órdenes encaja mejor en las industrias que elaboran productos la mayoría de las veces con especificaciones diferentes o que tienen una gran variedad de productos en existencia. Muchas empresas de servicios usan el sistema de costeo por órdenes para acumular los costos asociados al proporcionar sus servicios a los clientes. Algunas características de los sistemas de costeo por órdenes se mencionan a continuación

- Se acumulan por lotes
- Producción bajo pedidos específicos
- No se produce normalmente el mismo artículo
- Ejemplos: Despacho contable, constructora, editora, envases con diseño especifica


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Costeo por procesos

En un sistema de costeo por procesos, los costos son acumulados para cada departamento o proceso en la fábrica. Un sistema de procesos encaja más en las compañías de manufactura de productos los cuales no son distinguibles unos con otros durante un proceso de producción continuo. Algunas características de los sistemas de costeo por procesos se mencionan a continuación:

- Se acumulan por departamento
- Producción continua y homogénea
- Ejemplos: Refinería de petróleo, refrescos, medicinas, lamina, cubetas, juguetes, pantalones.


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Requisición de materiales

Es una hoja especial que generalmente se hace por triplicado, exigida por el almacenista para entregar la materia prima con destino a un trabajo específico. Una de las copias de esa solicitud queda en poder del almacenista, y as otras dos se envían a los departamentos de contabilidad y de Costos. Se establece así un control más efectivo de los materiales que se suministran a producción.
Las requisiciones pueden tomar diversas formas de acuerdo con el tamaño y la naturaleza de la empresa. Deben tener el nombre correspondiente o su código, con datos sobre el número, la fecha de entrega, la clase de trabajo en que se aplicarán los materiales, la cantidad, la descripción y el costo unitario, así como las firmas autorizadas del jefe de producción o cualquier otro alto funcionario.



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Hoja de costos

La hoja de costos es el documento de contabilidad que se usa en el sistema de costeo de los pedidos especiales y contienen la acumulación de costos para cada trabajo subdividida en las principales categorías de costos.

Las hojas de costos constituyen un mayor auxiliar para la cuenta de Producción en Proceso. En cualquier momento el saldo de esta cuenta es igual a los saldos sumados de las hojas de costos de trabajos.
Cuando se termina el trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se usa como base para trasladar el costo de la orden a Productos Terminados o Costo de Ventas.


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INVENTARIOS DE PRODUCTOS TERMINADOS

Es el de aquellos productos que ya han sido terminados, almacenados y han quedado listos para la venta.
Se registran en esta cuenta el importe de la producción de bienes cuya elaboración ha sido completamente finalizada, ha pasado los correspondientes controles de calidad y técnicos vigentes y entregada al almacén de la entidad o vendidas al cliente sin haber sido previamente almacenada, sí en el momento de su terminación se desconoce que parte corresponde transferir para el inventario de Mercancías para la Venta y que parte para el inventario de producciones propias para insumo.
La recepción y salidas del almacén se contabilizan a los costos reales de producción, por lo que el saldo de esta cuenta muestra el costo real de la producción terminada.

Se debita:
• Por la producción terminada
• Por traslados de otras

dependencias de la entidad
• Por devoluciones al almacén
• Por sobrantes detectados en el momento de su conocimiento
Se acredita:
• Por la venta de la

producción terminada
• Por traslado a otras

dependencias de la entidad
• Por faltantes, roturas y mermas en el momento de su conocimiento

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josue jimenez dijo...

INVETARIOS DE PRODUCTOS EN PROCESOS

Está representado por aquellos productos que no han sido terminados, a los cuales les falta parte de todos o alguno de los elementos de costo, o también aquellos productos terminados pero que no se han llevado al almacén.
Es la relación de existencias de materias primas que se encuentran en cualquier etapa de transformación para la elaboración de un producto, el cual no puede considerarse aun como terminado.

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josue jimenez dijo...

INVENTARIO DE MATERIA PRIMA


Está constituido por los insumos que se usan en la producción, considerándose como tales, tanto los materiales directos como los indirectos. También se considera como inventario algunos materiales que ya llevan trabajo realizado y que van a servir para la elaboración de otros productos. De esta manera, lo que en una empresa es un producto acabado, para otra puede ser únicamente un material.

Se registran en esta cuenta el importe de las materias y materiales que se han recibido de los proveedores y que se destinan a ser consumidos en la producción y la prestación de servicios, que
Se elabora o presta formando su base o que son componentes necesarios, como también los destinados a ser utilizados en el proceso de producción, pero que sin formar su base, participan en el mismo, así como en las necesidades administrativas y de servicios a la producción.

Representa el valor de las existencias de materias primas y materiales destinados a ser consumidos en las operaciones de la entidad valorados a los precios de adquisición.

Incluye el importe de los gastos de fletes, seguros, aranceles y cuantos más gastos y descuentos comerciales les sean aplicables hasta su recepción en el almacén de la entidad.
Los productos adquiridos con destino a ser utilizados en los comedores y cafeterías, así como los artículos que se adquieran especialmente para ser vendidos a los trabajadores se consideran también en este grupo.
No se incluyen en esta cuenta los combustibles destinados a la producción de energía o para la venta, las partes se incluyen en esta cuenta los combustibles destinados a la producción de energía o para la venta.
Los gastos de almacenaje, manipulación y transportación hasta el almacén de la entidad pueden registrarse en esta cuenta si se asumen por ella.
Las existencias para las cuales no se tenga des¬tino inmediato y que por lo tanto se consideran en la condición de ociosas, tanto por exceso como por desuso, se pueden establecer cuentas específicas para su control.

El importe de los valores de los recursos mate¬riales que al final del mes, habiéndose pagado se encuentren en tránsito, también se registran en estas cuentas.
Esta cuenta se puede analizar por subcuentas, teniendo en cuenta los intereses de la entidad.

SE DEBITA.

• Por la adquisición de
materias primas y materiales

• Por sobrantes detectados

• Por recepción de materias
primas y materiales que habían sido reclamados a los suministradores

• Por devoluciones al almacén de materias primas y materiales que habían sido extraídos para el proceso de productivo

• Por devoluciones al almacén de materiales que habían sido extraídos para el consumo no productivo

SE ACREDITA:

• Por la salida del almacén con destino al consumo productivo

• Por la salida del almacén con destino al consumo no productivo

• Por faltantes, roturas, averías o mermas detectadas

• Por devoluciones a los proveedores

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REFERENCIA: www.mitecnologico.com

josue jimenez dijo...

INVENTARIO DE SUMINISTROS O DE FABICAS

Está representado por una clase especial de materiales, como lubricantes, grasas y aceites que, aunque no llegan a ser parte del producto terminado, ayudan en la fabricación del mismo.

Todos los inventarios propiedad de una empresa, se ubican en una de las clasificaciones antes enumeradas. Se debe tener presente, por tanto, que una mercancía en consignación no puede catalogarse como un inventario de la compañía que la tiene en ese momento porque, si así se hace, se está dando una estimación falsa de los activos de dicha empresa en un momento dado.


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josue jimenez dijo...

Costos Real versus Costeo normal de Costos indirectos deFabricación

En un sistema de costos reales, los costos del producto sólo se registran cuando éstos se incurren. Por lo general esta técnica se acepta para el registro de materiales directos y de mano de obra directa. Los costos indirectos de fabricación, debido a que son un elemento indirecto del costo del producto, no pueden asociarse en forma fácil o conveniente a una medida que éstos se incurren con una excepción: los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con base en los insumos reales multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de costo indirectos de fabricación.

Los dos factores claves para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un periodo son: nivel estimado de producción y los costos indirectos de fabricación estimado.

Nivel de producción estimado

El nivel estimado de producción para el cálculo de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un período, es dividido entre el denominador de la tasa predeterminada correspondiente a los costos indirectos de fabricación totales.

El nivel estimado de producción no puede exceder en el corto plazo la capacidad de producción de la Compañía, la capacidad productiva de la Compañía depende de muchos factores como el tamaño físico y condiciones del edificio o del equipo de fábrica, disponibilidad de los recursos tales como fuerza laboral entrenada y diversidad de la materia prima, etc. Por lo general, la gerencia fija la capacidad productiva a partir de la demanda proyectada del mercado del producto. A los ingenieros se les asignan la tarea de diseño del producto y las especificaciones de la producción, sin embargo, uno de los mayores problemas es que la demanda proyectada para el producto en algunos casos es desconocida o varía anualmente. Para ayudar a la gerencia en la toma de decisiones relacionada con la capacidad óptima de la planta, se han desarrollado muchas técnicas innovadoras que hacen uso de herramientas sofisticadas. Para nuestros propósitos asumimos que se dispone de instalaciones de producción adecuadas en el lugar apropiado.
El problema es estimar el número de unidades que se va a producir en el período, sujeto a las restricciones de los recursos productivos existentes durante el próximo período. Para proyectar el nivel de producción correspondiente a períodos futuros, se puede hacer uso de niveles de capacidad productiva.

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josue jimenez dijo...

SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS


Es importante destacar la importancia que tiene la utilización de los costos por órdenes específicas dentro de las empresas, teniendo en cuenta que este sistema se lleva en cada empresa donde cada producto o grupo de productos se fabrica de acuerdo con las especificaciones que solicita el cliente, el cual se iniciara mediante una orden de producción para fabricar por lotes los productos iguales, lo esencial es poder satisfacer las exigencias de los clientes, y que estos queden satisfechos un cien por ciento. otra importante y vital para las empresas que trabajan con los costos por ordenes especificas es la hoja de costos donde se lleva un control exhaustivo, se indica los costos de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación requeridos en el proceso de elaboración de determinada orden o lote conforme se desarrolla el trabajo, y esta permitirá conocer junto con otros detalles contables los valores de productos ya terminados, también se conocen los productos dañados y defectuosos, en cuanto a los primeros son aquellos que no se pueden remediar los daños, y el segundo ya los productos pueden remediarse y reincorporarse a las ventas y así obtener un buen margen de utilidad optimo.

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REFERENCIA:http://www.buenastareas.com

josue jimenez dijo...

PRODUCCION EQUIVALENTE DE COSTOS POR PROCESOS

En el supuesto de que una empresa fabricase un solo producto, o tuviese un único proceso productivo, puede resultar adecuado utilizar las unidades de output producidas como medida del nivel de actividad; ahora bien, esta situación es poco frecuente en la práctica, lo que limita mucho su aplicación.

En algunos casos, la producción equivalente consiste en transformar la producción en curso en tantos proporcionales de producción acabada. Por ejemplo: en la sección de montaje del conjunto motor, existe un lote de 500 unidades en un grado de avance del 80%. Esta producción equivaldría a 400 unidades.

Esta forma de evaluar la producción, peca, en la mayoría de los casos, de ser excesivamente voluntarista, por lo que se han instrumentado procedimientos más evolucionados técnicamente, como pueden ser, por ejemplo, el cómputo de las horas tipo producidas. Para ello, es necesario disponer de la información técnica referente al tiempo estándar que la elaboración de cada pieza requiere en cada fase de la producción. Por lo tanto, en un momento determinado se puede evaluar el número de unidades que se hallan en cada fase del proceso (control de la poducción) y, consecuentemente, el número de horas tipo (estándar) que se han producido.

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josue jimenez dijo...

Costos para bancos

La cual es posible determinar el costo de operar una cuenta corriente o de cheques, rendir un servicio de custodia de valores o conceder un préstamo.

Costos por municipalidades
Mediante el cual es posible computar el costo de la vigilancia policíaca, el servicio de protección contra incendios, las escuelas, etc.

Costos para tiendas al detalle o tiendas por departamentos
Es una forma de forma de análisis del costo de distribución por departamentos.

Costos para grandes organizaciones de servicios
Consiste en el análisis de los costos de las distintas categorías de trabajo de oficina.

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Referencia: http://www.monografias.com

josue jimenez dijo...

DIFERENTES TIPOS DE COSTOS

Costos por órdenes de fabricación (o por órdenes específicas)

Se refieren a los materiales, la mano de obra y la carga fabril necesarios para completar una orden o lote específicos de productos terminados.

Costos por procesos o departamentos

Son usados por las empresas que elaboran sus productos sobre una base más o menos continua o regular e incluyen la producción de renglones tales como gas, electricidad, productos químicos, productos de petróleo, carbón, minerales, etc.

Costos por clases

En los cuales un número de órdenes puede ser combinado en un solo ciclo de producción, siempre que esas órdenes incluyan cierto número de artículos de tamaños o clases similares.

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josue jimenez dijo...

Costos de montaje

Representan una variante de los costos por órdenes específicas utilizada por las empresas que fabrican o compran piezas terminadas para ser usadas en montar o armar un artículo con destino a la venta. Este tipo de costo requiere mano de obra y carga fabril, primordialmente.

Costos históricos

Pueden ser órdenes de fabricación, por procesos, de montaje o de clases, determinados durante las operaciones de fabricación, pero que no son accesibles hasta algún tiempo después de completarse las operaciones de fabricación.

Costos estimados, estándares o predeterminados

También pueden referirse a costo por órdenes específicas, de montaje, por procesos o de clases, estimados o determinados antes de comenzar las operaciones de fabricación. Estos ayudan a determinar los precios de venta o para medir la efectividad de los costos históricos.

Costos diarios, semanales o mensuales

Se refieren a trabajos o procesos continuos y que indican solamente el período a que se concretan los resúmenes preparados.

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josue jimenez dijo...

Costos incurrido o de inversión

Representa los factores técnicos que intervienen en la producción, medibles en dinero. Este costo es el que estudia la contabilidad de costos.

Costos de desplazamiento o de sustitución

Este término fue empleado por primera vez en Inglaterra, también se le conoce con el nombre de costo de oportunidad, aplicado por primera vez por David I. Green, popularizado en Estados Unidos por Davenport.
Dentro del mundo de los negocios este costo tiene gran aplicación, pues para tomar determinaciones precisan formular los costos estimados anticipadamente para elegir el camino más económico y conveniente.

Costos humanos y costos monetarios

Los costos monetarios reciben en contabilidad el nombre de costos reales o incurridos. El costo de un satisfactor será igual a la suma de lo gastado para producirlo.

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josue jimenez dijo...

Costo Escasez

El costo es un aspecto de la escasez. Los bienes que tienen mayor costo son los más escasos; los bienes más costosos son los que alcanzan el mayor precio. "Para esta noción del costo la única hipótesis esencial es la escasez de los medios de producción."

Costo Unitario

Puede medirse en función de su producción y distribución. Este costo es el que sirve para evaluar las existencias que aparecen en el balance general y estado de pérdidas y ganancias en los renglones de los inventarios de producción en proceso y productos terminados. También puede medirse en relación con la posibilidad de aplicar directa o indirectamente a la unidad los gastos incurridos.

Costo de distribución

Comprende los gastos de venta, propaganda, transporte, cobranza, financiación y gastos generales. Tiene la característica de ser una deducción directa de los ingresos que no se acumula en los libros al costo dela unidad producida.

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josue jimenez dijo...

COSTEO ADSORVENTE.

El costeo absorbente es el sistema de costeo más utilizado para fines externos e incluso para la toma de decisiones, trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de ambos. Los que proponen este método argumentan que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción y, por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro.
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josue jimenez dijo...

COSTO VARIABLE O COSTE VARIABLE:

el costo variable es aquel que cambia de acuerdo a la cantidad de producion que se este generando, se modifica de acuerdo a variaciones del volumen de producción , se trate tanto de bienes como de servicios. Es decir, si el nivel de actividad decrece, estos costos decrecen, mientras que si el nivel de actividad aumenta, también lo hace esta clase de costos

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josue jimenez dijo...

RATIOS O INDICADORES FINANCIEROS

Para realizar un diagnostico financiero se utilizan los métodos tradicionales del análisis financieros. Entre estos métodos y/o técnicas utilizadas se pueden mencionar los siguientes:

• Análisis Vertical: Este tipo de análisis permite obtener el porcentaje de participación de cada cuenta contable con respecto a una cifra base, la cual representa el cien por ciento (100%). En el estado de resultados esta cifra base corresponde a las ventas netas o ingresos operaciones netos. Todas las demás cuentas de este estado representan una parte de las ventas. Por otra parte, el análisis vertical del balance general presenta varias formas debido a que en él existen tres grupos de cuentas: activos, pasivos y patrimonio., los que representan el 100% para cada una de las cuentas que conforman estos grupos.

• Análisis Horizontal: Según Sinisterra (2005), este análisis permite hallar las variaciones, fluctuaciones y cambios de las cuentas que conforman los estados financieros de un periodo a otro. Este tipo de método es muy importante en los procesos gerenciales de planeación financiera y control.

• Indicadores o razones: Las razones son indicadores que se obtienen de relacionar dos cuentas o grupos de cuentas de un mismo estado financiero o estados financieros diferentes. Lo valioso de este tipo de análisis es que permite compararlas con los índices obtenidos por la empresa en períodos anterior para verificar la evolución financiera y operativa de la empresa en el tiempo. Adicionalmente, esta comparación también se efectúa con los índices del sector para evaluar el desempeño de la empresa frente a los demás participantes del mercado.

Precisamente, la versatilidad, y facilidad de cálculo hace que el análisis financiero a través del uso de razones financieros, sea uno de lo más apreciados por los usuarios de la información, y esta es la razón por la que en este documento se centre en el análisis financiero a través de ratios, índices o razones financieras.

Por lo anterior, a continuación se presenta un detalle de los principales ratios utilizados en este análisis, teniendo en cuenta su relación con las cuentas del balance general, con las cuentas del estado de resultado y los indicadores financieros vistos en profundidad.
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REFERENCIA: http://www.eumed.net

josue jimenez dijo...

CLASIFICACIÓN DE LOS RATIOS FINANCIEROS

Como se indicó en el punto anterior, el análisis financiero basado en ratios se clasifica en: Ratios del balance general, ratios del estado de resultados y ratios para análisis específico.

El análisis financiero basado en ratios de las cuentas del balance general, contiene las siguientes razones financieras:

• Las razones financieras que buscan explicar la liquidez de la empresa. La liquidez se mira como la capacidad de la empresa para cumplir sus compromisos de corto plazo con sus recursos circulantes.

• Las razones financieras basadas en la rotación o actividad. Estas razones indagan sobre el manejo eficiente de los recursos de la empresa. Entre mayor es la eficiencia en el manejo de los recursos, mayor será la rentabilidad de la empresa y la de sus propietarios.

• Razones basadas en la rentabilidad. Estas razones se constituyen en el eje principal de la labor gerencial porque permiten saber el éxito de la gerencia en el manejo de los recursos. El objetivo es que todos los recursos invertidos en la empresa generen beneficios para la empresa y sus propietarios.

• Razones de endeudamiento. Estas razones indican el grado de financiación externa presente en la empresa y al mismo tiempo mide la capacidad que tiene la misma para tomar deuda y financiar sus operaciones con recursos externos.

• Razones basadas en el valor de mercado de la empresa: Estas razones permiten determinar el valor de la empresa, es decir, el valor de sus acciones (o partes alícuotas de capital), lo cual le permite a los inversionistas comparar este valor con las demás empresas del sector para tomar decisiones.

Por otra parte, las razones financieras del estado de resultados provienen en su mayoría del análisis vertical, el cual permite analizar los porcentajes de participación de los costos y gastos sobre las ventas, al igual que la participación de las utilidades resultantes sobre ventas. Este tipo de análisis se puede efectuar con datos históricos y proyectados, a fin de conocer la eficiencia operacional de la compañía. Adicionalmente, en el análisis de las cuentas de resultado se suelen hallar ratios sobre la expansión de las ventas y el porcentaje de participación de la empresa en el mercado.

Finalmente, en este artículo se menciona una tercera clasificación de ratios para estudios específicos y tienen que ver con aspectos como la verdadera utilidad de la empresa; el riesgo operativo y financiero de la misma; la utilidad económica u objetivo básico financiero; análisis de rentabilidades y sus componentes, etc. Estos indicadores están relacionados con el objeto específico del diagnóstico y la profundidad que se requiera en el análisis, por lo cual la lista de razones financieras podría ser interminable debido a que éstas se adecuarán a las necesidades específicas del usuario de la información. No obstante, en este documento se presentan algunas de estas razones.

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REFERENCIA: http://www.eumed.net

josue jimenez dijo...

METODO COMPARATIVO DE ANALISIS FINANCIEROS

Al comparar los balances generales de 2 periodos con fechas diferentes podemos observar los cambios obtenidos en los Activos, Pasivos y Patrimonio de una Entidad en términos de dinero. Estos cambios son importantes porque proporcionan una guía a la administración de la Entidad sobre lo que esta sucediendo o como se están transformando los diferentes conceptos que integran la entidad económica, como resultados de las utilidades o perdidas generadas durante el periodo en comparación.


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REFERENCIA:www.monografias.com

josue jimenez dijo...

¿que es la Producción en masa?

Se caracteriza porque se fabrican grandes cantidades de productos homogéneos (escasa variedad de productos).

Tipo de trabajadores: dependerá de la distribución en planta que haya dentro de la empresa.

Es una innovación que tuvo lugar en 1920's en la Ford y consiste en que el producto se vaya moviendo y los trabajadores no. Las máquinas se sitúan en la secuencia de operaciones a realizar. Los trabajadores serán asignados de tal forma que haya un trabajador por cada centro de trabajao. Este trabajador estará especializado.

Ventajas de ello:

1.- mejor eficacia en el trabajo, porque siempre trabaja en lo mismo (efecto experiencia).

2.- un trabajador de estas cualidades para la empresa tiene una formación más barata y fácil (es más fácil subsistir al trabajador).

3.- el salario es más bajo, ayuda a una mejor eficiencia.

Tipos de máquinas: maquinaria especializada o específica, que sea capaz de hacer una mayor eficacia y eficiencia el producto. Esto va llevar a una inversión mayor. El coste fijo total es alto, pero el fijo unitario no lo es porque se fabricaban grandes unidades e productos.

Luego el coste de producción normalmente es bajo.

La empresa busca la eficiencia productiva, tener una estructura de costes favorable. Competirán en el mercado con liderazgo en costes. Poner grandes cantidades a un precio atractivo.

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REFERENCIA:html.rincondelvago.com

josue jimenez dijo...

Producción por talleres o artesanal.

Nº reducido de trabajadores, de carácter familiar. Los trabajadores tienen un nivel de cualificación alto porque pueden hacer todas las fases del producto.

El tipo de maquinaria usada es de tipo general, ya que se fabrican varios tipos de productos distintos. La variedad de productos es alta porque trabaja bajo pedido 8se adapta a lo que el cliente quiere).

El tamaño del lote suele ser pequeño.

USUARIO: JJIMENEZCCO11
REFERENCIA:

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Producción por lotes o funcional (BATCH).

Fabrican pequeños lotes de una gran variedad de productos. Puede haber empresas que trabajan bajo pedido, pero lo normal es que las empresas trabajen para almacén (mantener un cierto nivel de inventarios).

Su distribución es en planta:

la fábrica se divide en secciones.

Se sitúan juntas todas las máquinas que realicen la misma tarea.

Tipos de trabajadores: trabajadores cualificados. Son capaces de desempeñar diferentes tareas dentro de su sección.

Tipo de maquinaria: uso general.

Consecuencias sobre los costes:

el sueldo del trabajador es mayor (aumentan los CV).

Inversión más baja (disminuyen los CFT)

Tamaño de los lotes pequeños (aumento de los Cfu)

El coste de producción es más elevado que en producción en masa.

Es un tipo de producción menos eficiente que la producción en masa, pero su ventaja es la producción flexible. Puede adaptarse con mayor flexibilidad a lo que el cliente demanda. El precio será probablemente mayor.

Compite por la vía de la diferenciación.

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REFERENCIA:http://html.rincondelvago.com

josue jimenez dijo...

Material de desecho.

Llamamos materia de desecho a todos aquellos productos considerados para el hombre como inservibles. Nosotros pretendemos dotar a este tipo de material de una utilidad en las clases de Educación Física, bien reutilizándolo tal y como podemos encontrarlo, bien transformándolo en otros productos mediante procesos de fabricación cuya principal característica sea su utilidad.

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REFERENCIA:POLIMENI

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Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo
Resumen de los costos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados) que se encargan a una orden de trabajo.

Hoja de Costos Indirectos de Fabricación por Departamento
Resumen de los costos indirectos de fabricación; funciona como un libro mayor auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación.

Deterioro Normal
Deterioro que puede esperarse en un proceso de producción eficiente.

Deterioro Anormal
Cualquier deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción. Con frecuencia es el resultado de operaciones ineficientes.

Costeo por Órdenes de Trabajo
Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de trabajo manufacturados.

Costeo por Operaciones
Método de costeo por órdenes de trabajo en el cual los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo.

Costo de Oportunidad
El costo de oportunidad se entiende como aquel costo en que se incurre al tomar una decisión y no otra. Es aquel valor o utilidad que se sacrifica por elegir una alternativa A y despreciar una alternativa B. Tomar un camino significa que se renuncia al beneficio que ofrece el camino descartado.
Inventario
Es el conjunto de bienes propiedad de una empresa que han sido adquiridos con el ánimo de volverlos a vender en el mismo estado en que fueron comprados, o para ser transformados en otro tipo de bienes y vendidos como tales.

Requisición De Compra
Es una autorización del Departamento de Compras con el fin de abastecer bienes o servicios

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josue jimenez dijo...

Los elementos de un producto

Esta clasificación suministra a la gerencia la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación de precios del producto. Los elementos del producto son:

Materiales: son los principales recursos que se utilizan en la producción, estos se transforman en bienes terminados con la adición de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Se divide en materiales:

Materiales directos: son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado.
Materiales indirectos: son aquellos involucrados en la elaboración de un producto. Ej.: el pegante usado para construir una litera.


Mano de obra: es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto, se dividen en:

Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad.
Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la elaboración de un producto que no se considera mano de obra directa: Ej., supervisor.


Costos indirectos de fabricación: este pool se utiliza para acumular los materiales indirectos y la mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse directamente con los productos específicos.

Costos variables: son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen, o producción, dentro del rango relevante, en tanto que el costo unitario permanece constante.
Costos fijos: son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante dentro de un rango relevante de producción, mientras el costo fijo por unidad varía con la producción.
Costos mixtos: tienen la característica de fijos y variables a lo largo de varios rangos relevantes de de operación.
1. costos semivariables: la parte fija representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo o servicio disponible. La parte variable es el costo cargado por usar el servicio.
2. costo escalonado: la parte fija de los estos costos cambia a diferentes niveles ya que se adquieren en partes individuales. Ej.: salarios de supervisores, inspección.

USUARIO:JJIMNEZCCO11
REFERENCIA: POLIMENI

laurita erazo dijo...

RESUMES CAPITULO 6
Costeo por procesos

El sistema de costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos.

1.1.- Objetivos del costeo por procesos:

Un sistema de costeo por procesos determina cómo serán asignados los costos de manufacturas incurridos durante cada período. La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.

1.2.- Características de un sistema de costeo por procesos:

1.- Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.
2.- Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos y se acredita con los costos de las unidades terminadas.
3.- Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final del período.
4.- Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada período.
5.- Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento, se acumulan los costos totales del período y pueden emplearse para calcular el costo unitario de los artículos terminados.
6. – Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento.

USUARIO: lerazocco11
REFERENCIA: Polimeni

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RESUMES CAPITULO 6
Costeo por procesos

El sistema de costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos.

1.1.- Objetivos del costeo por procesos:

Un sistema de costeo por procesos determina cómo serán asignados los costos de manufacturas incurridos durante cada período. La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.

1.2.- Características de un sistema de costeo por procesos:

1.- Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.
2.- Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos y se acredita con los costos de las unidades terminadas.
3.- Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final del período.
4.- Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada período.
5.- Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento, se acumulan los costos totales del período y pueden emplearse para calcular el costo unitario de los artículos terminados.
6. – Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento.

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Sistemas de costeo.

• Los dos principales sistemas de costos son el costeo por órdenes y el costeo por procesos.
Costeo por Órdenes

El Sistema de Costeos por Órdenes es utilizado por entidades que elaboran cantidades relativamente pequeñas o lotes distintos de productos únicos e identificables.

Por ejemplo: El costeo por órdenes es apropiado en el caso de una compañía editorial que produzca libros de texto educativos, un contador que prepare declaraciones de impuestos, una empresa de arquitectura que diseñe edificios comerciales y un despacho de investigación que realice estudios para el desarrollo de productos.

Un sistema de costeo por órdenes proporciona un registro separado para el costo de cada cantidad de producto que pasa por la fábrica. A cada cantidad de producto en particular se le llama orden. Un sistema de costeo por órdenes encaja mejor en las industrias que elaboran productos la mayoría de las veces con especificaciones diferentes o que tienen una gran variedad de productos en existencia.
Costeo por procesos

El sistema de costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos.

1.1.- Objetivos del costeo por procesos:

Un sistema de costeo por procesos determina cómo serán asignados los costos de manufacturas incurridos durante cada período. La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.

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