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viernes, 2 de marzo de 2012

USO DEL BLOG 1 LOSCOSTOSOS E-´PORTFOLIO

527 comentarios:

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ERamosCCO11 dijo...: Costos por procesosProceso de Producción:

Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico, especializado y repetitivo. Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos, además cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos.

Los procesos según su relación entre si, pueden ser secuenciales o paralelos. Un proceso paralelo opera independientemente uno de otro, la producción de los proceso paralelos no se convierte en materia prima ni en insumo para otro. Un proceso es secuencial cuando recibe la producción de otro proceso.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 21:39
ERamosCCO11 dijo...: Costos por procesos

El sistema de costos por procesos (que se relaciona con productos uniformes), destaca la acumulación de los costos de producción para un periodo específico, por departamentos, por procesos o centro de costos a través de los cuales circula el producto.

En las empresas que utilizan este sistema, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia en lugar de producir para clientes determinados según sus especificaciones, como en el sistema de ordenes de trabajo.

Bajo un sistema de costos por procesos, después que los costos se han cargado a los departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados. No se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separad de producción, los costos de los productos que se obtienen son costos promedio que se han ido acumulando de departamento en departamento.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 21:40
ERamosCCO11 dijo...: Costos por procesos

El sistema de costos por procesos (que se relaciona con productos uniformes), destaca la acumulación de los costos de producción para un periodo específico, por departamentos, por procesos o centro de costos a través de los cuales circula el producto.

En las empresas que utilizan este sistema, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia en lugar de producir para clientes determinados según sus especificaciones, como en el sistema de ordenes de trabajo.

Bajo un sistema de costos por procesos, después que los costos se han cargado a los departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados. No se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separad de producción, los costos de los productos que se obtienen son costos promedio que se han ido acumulando de departamento en departamento.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 21:45
ERamosCCO11 dijo...: Costos por procesos

El sistema de costos por procesos (que se relaciona con productos uniformes), destaca la acumulación de los costos de producción para un periodo específico, por departamentos, por procesos o centro de costos a través de los cuales circula el producto.

En las empresas que utilizan este sistema, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia en lugar de producir para clientes determinados según sus especificaciones, como en el sistema de ordenes de trabajo.

Bajo un sistema de costos por procesos, después que los costos se han cargado a los departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados. No se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separad de producción, los costos de los productos que se obtienen son costos promedio que se han ido acumulando de departamento en departamento.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 21:54
ERamosCCO11 dijo...: Costos por procesos

El sistema de costos por procesos (que se relaciona con productos uniformes), destaca la acumulación de los costos de producción para un periodo específico, por departamentos, por procesos o centro de costos a través de los cuales circula el producto.

En las empresas que utilizan este sistema, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia en lugar de producir para clientes determinados según sus especificaciones, como en el sistema de ordenes de trabajo.

Bajo un sistema de costos por procesos, después que los costos se han cargado a los departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados. No se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separad de producción, los costos de los productos que se obtienen son costos promedio que se han ido acumulando de departamento en departamento.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 21:58
ERamosCCO11 dijo...: Costos por procesos

Proceso de Producción:
Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico, especializado y repetitivo. Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos, además cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos.

Los procesos según su relación entre si, pueden ser secuenciales o paralelos. Un proceso paralelo opera independientemente uno de otro, la producción de los proceso paralelos no se convierte en materia prima ni en insumo para otro. Un proceso es secuencial cuando recibe la producción de otro proceso.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 22:00
RGarayCCO11 dijo...: #12 CADENA DE SUMINISTRO

Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.

Características de la Cadena de Suministro

• Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro
• El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_suministro; 22/6/12, 22:00
ERamosCCO11 dijo...: Inventario de Trabajos en Proceso en la Contabilidad de Costos por procesos:

En los sistemas de contabilidad de costos por procesos, no se llevan hojas de costos de trabajo, por lo cual el mayor interés recae sobre la asignación de los costos, no a los productos, sino a los procesos o departamentos en los cuales se incurren los costos.

La particularidad de este sistema es la dificultad de determinar el costo del inventario de Producción en Proceso, debido a puede ubicarse en uno o todos los procesos de producción.

Deben calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir en el inventario total de Producción en Proceso a usarse en los estados contables.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 22:03
RGarayCCO11 dijo...: Este comentario ha sido eliminado por el autor.; 22/6/12, 22:04
ERamosCCO11 dijo...: Movimiento de Costos a través de los procesos:

En el sistema de Costos por Procesos, se clasifican las cuentas según los elementos del costo, relativos al proceso (MD, MOD, CIF en proceso).

Para poder asignar los costos de producción ya sea a los artículos terminados y transferidos de un proceso o aquellos que forman el inventario final de Producción en proceso se debe conocer la forma en que se agregan los materiales a la producción.
El general los materiales pueden agregarse al producto al comienzo de la etapa de proceso, continuamente a través de todo el proceso, en ciertas etapas de terminación o al final del proceso

Como en los primeros proceso no hay inventario de Producción en Proceso inicial ni final, el costo total de la producción es igual al total de insumos de costos en cada proceso.

La tarea de asignar los costos al producto y rastrear estos costos a través del ultimo proceso es algo complicada debido al inventario final de Producción en Proceso que esta a medio terminar, el hecho de que no haya inventarios iniciales de Producción en Proceso es un factor que contribuye a simplificar las operaciones.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 22:04
ERamosCCO11 dijo...: Inventarios Iniciales y Finales Parcialmente Terminados:

Como los costos de conversión se asignan de manera continua a través de proceso y los inventarios iniciales y finales están solo parcialmente procesados, las unidades equivalentes de producción deben utilizarse para costear el inventario final y los productos terminados y transferidos.

Unidades equivalentes:

Consiste en expresar como equivalencia en Unidades terminadas las unidades que quedaron con cierto grado de avance.
Este calculo tiene como objetivo determinar cual es la producción efectiva que hubo en el periodo vigente.

El cálculo de la producción efectiva es:

Produccón efectiva = PT + UeIpp (unidades equivalentes de inventario de producción en proceso)

Unidades Perdidas (Estropeo):

El estropeo se da cuando se pierden unidades de manera normal, por lo que el Costo de esas unidades estropeadas debe ser absorbido por las unidades sanas.
Esto no se modifica el costo total, pero si se afecta el costo unitario tanto del departamento como el acumulado.

El costo de estropeo varía según se produzca en los primeros o últimos procesos, cuando mayor es el avance en procesos secuenciales, mayor será el costo de estropeo.

Costo de estropeo = (Unidades Perdidas x Costo unitario acumulado del Dto anterior) / Unidades sanas

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 22/6/12, 22:06
ERamosCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE LAS UNIDADES DAÑADAS

En todos los sistemas de contabilidad de costos debe desarrollarse un sistema de contabilización para los artículos dañados. Este sistema debe de suministrar a la gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y la causa de las unidades dañadas.
El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación que se relacione con la producción. La gerencia debe determinar el proceso de fabricación mas eficiente que mantenga a un nivel mínimo el deterioro, y por lo general se clasifica en normal y anormal.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:07
ERamosCCO11 dijo...: DETERIORO NORMAL

El deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción eficiente se denomina deterioro normal, y sus costos se consideran inevitables cuando se producen unidades buenas y son, por lo tanto, tratados como un costo del producto. Por ejemplo, el costo de operar un proceso de producción que genere un producto perfecto en un 100% de las ocasiones puede superar los beneficios obtenidos.
El costo de producir unidades buenas también incluiría, por tanto, el costo inevitable de producir la cantidad de unidades dañadas que se consideran normales para el proceso de producción.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:07
ERamosCCO11 dijo...: DETERIORO ANORMAL

El deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción se denomina deterioro anormal, el cual se considera controlable por el personal de línea o de producción y usualmente es el resultado de operaciones ineficientes. Aunque el deterioro normal es aceptable y se espera en la mayor parte de las actividades de producción, con frecuencia este se considera parte del costo de producción; entre tanto el deterioro anormal no se prevé y por eso generalmente no se considera parte del costo de producción.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:09
ERamosCCO11 dijo...: DETERIORO ANORMAL

El costo total de las unidades dañadas anormales debe deducirse de la cuenta de inventario de unidades dañadas, con la diferencia entre el costo total de deterioro anormal y el valor residual que se carga a una cuenta de perdida por deterioro anormal. En esta cuenta aparecerá en el estado de ingresos como un costo del periodo.
El costo unitario de las unidades buenas no se afecta por esta técnica.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:10
ERamosCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE UNIDADES DEFECTUOSAS

La diferencia entre unidades dañadas y unidades defectuosas es que estas ultimas se reelaboran para ponerlas en condiciones de venta como unidades buenas o se venden como mercancía defectuosa, en tanto que las unidades dañadas se venden (a valor residual) sin realizarles trabajo adicional.
Como en el caso de las unidades dañadas, las unidades defectuosas se clasifican como normales a anormales.

Unidades defectuosas normales

La cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción específico que pueden esperarse a pesar de las operaciones eficientes se denomina unidades defectuosas normales.

Unidades defectuosas anormales

La cantidad de unidades defectuosas que excede lo que se considera normal para una operación productiva eficiente se denomina unidades defectuosas anormales.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:11
ERamosCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE MATERIAL DE DESECHO

Un sistema de contabilidad de costos debe proveer un método para costear y controlar el desecho, como se hace para las unidades dañadas y defectuosas. Cuando la cantidad de desechos producidos excede lo normal puede ser una señal de ineficiencia. Por ello debe de establecerse una tasa predeterminada para los desechos, como guía para compararla con los desechos que realmente se producen. Si se presentan variaciones considerables, la gerencia debe encontrar la causa y corregir el problema.

Normalmente no se realiza ningún asiento en los libros contables cuando los desechos se devuelven al inventario de materiales, solo se elabora un memorando con referencia al tipo y cantidad devueltos. Solo cuando el valor en dólares de los desechos es importante y cuando transcurre un periodo de retraso significativo antes de que pueda venderse los desechos, se le asigna el valor de inventario.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:12
ERamosCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

El costeo por operaciones (también conocido como costeo por especificaciones) es un sistema de acumulación de costos que contabiliza los costos de manera similar a la de un sistemas de costeo por operaciones, los costos se acumulan por estaciones de ordenes de operación o de trabajo y se asignan a lotes (ordenes) individuales. Una estación de operación se diseña con base en determinada función en un proceso de producción. Por ejemplo, un departamento de ensamblaje de una gran corporación manufacturera puede tener las siguientes estaciones de operación: soldadura, pegado, etc. Las unidades se fabrican en lotes (producción por lotes) con base a las órdenes de producción específicas.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:13
ERamosCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

Cuando se recibe una orden, se le asigna un número de lote y se envía a cualquier estación de operación necesaria para terminar el trabajo. Con frecuencia las estaciones de trabajo conservan grandes cantidades de inventarios con el fin de mantener el flujo de la producción para evitar el tiempo ocioso.

Los costos del producto se acumulan por lotes. El costo de los materiales directos empleados se asigna y carga a lotes individuales. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación (costos de conversión) no se cargan directamente a un lote específico, sino que se aplican de manera similar a la aplicación de los costos indirectos de fabricación.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:14
ERamosCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

Cuando un lote pasa por una estación de operación, este se carga directamente con el material directo empleado. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se aplican al lote multiplicando la tasa de aplicación predeterminada del costo de conversión por las horas-maquinas reales empleadas (suponiendo como base las horas-maquina) en la estación de operación para finalizar el lote. Cualquier costo de conversión sobreaplicado o subaplicado al final del periodo se contabiliza de la misma manera que en el costeo por órdenes de trabajo.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:15
ERamosCCO11 dijo...: COSTEO POR PROYECTOS

El costeo por órdenes de trabajo se emplea usualmente en los procesos de manufactura a corto plazo, como impresión; sin embargo el costeo por proyectos se utiliza a menudo cuando se espera que la producción tome meses o años. La construcción de un puente puede tomar años y se considera un proyecto; la composición tipográfica y la duplicación de 100 hojas de vida es un trabajo. Con frecuencia, los trabajos son repetitivos en naturaleza, en tanto que los proyectos son únicos. (La construcción de un puente comprende procedimientos y habilidades muy diversas de aquellos empleados en la construcción de un centro comercial)

La naturaleza a largo plazo y los altos costos de la mayor parte de los proyectos requiere el desarrollo de efectivos procedimientos de control.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:16
ERamosCCO11 dijo...: EL LIBRO MAYOR DE LA FÁBRICA

El libro mayor de la fábrica se utiliza generalmente cuando las operaciones de manufactura son separadas de la oficina principal o cuando la naturaleza de las operaciones requiere muchas cuentas adicionales. El libro mayor de fábrica contiene solo los datos que se relacionan con las operaciones de manufactura (la información necesaria para calcular el costo de los artículos manufacturados). Como característica, las cuentas en el libro mayor de fábrica incluyen inventario de materiales, inventario de trabajo en proceso, control de costos indirectos de fabricación, costos indirectos de fabricación aplicados e inventario de artículos terminados. Una cuenta de control o cuenta reciproca, denominada libro mayor general, se incluye también en los libros contables de fábrica.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 22/6/12, 22:17
RGarayCCO11 dijo...: #11 CADENA DE VALOR

La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo teórico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial generando valor al cliente final, descrito y popularizado por Michael Porter en su obra Competitive Advantage: Creating and Sustaining Superior Performance (1985).

Actividades primarias
Las actividades primarias se refieren a la creación física del producto, diseño, fabricación, venta y el servicio posventa, y pueden también a su vez, diferenciarse en sub-actividades, directas, indirectas y de control de calidad. El modelo de la cadena de valor distingue cinco actividades primarias:
• Logística interna bilateral: comprende operaciones de recepción de OS, gestionar los pedidos, seguimientos a las OS y distribución de los componentes. Es decir: recepción, almacenamiento, control de existencias y distribución interna de materias primas y materiales auxiliares hasta que se incorporan al proceso productivo.
• Operaciones (producción): procesamiento de las materias primas para transformarlas en el producto final.
• Logística externa lateral: almacenamiento y recepción de los productos y distribución del producto al consumidor.
• Marketing y Ventas: actividades con las cuales se da a conocer el producto.
• Servicio: de posventa o mantenimiento, agrupa las actividades destinadas a mantener y realzar el valor del producto, mediante la aplicación de garantías, servicios técnicos y soporte de fábrica al producto.

Actividades secundarias (o transversales)
Las actividades primarias están apoyadas o auxiliadas por las también denominadas actividades secundarias:
• Abastecimiento: almacenaje y acumulación de artículos de mercadería, insumos, materiales, etc.
• Infraestructura de la organización: actividades que prestan apoyo a toda la empresa, como la planificación, contabilidad y las finanzas.
• Dirección de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del personal.
• Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costes y valor.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_valor; 22/6/12, 22:28
RGarayCCO11 dijo...: #12 CADENA DE SUMINISTRO

Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.

Características de la Cadena de Suministro
• Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro
• El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_suministro; 22/6/12, 23:01
RGarayCCO11 dijo...: #13 ENTERPRISE RESOURCE PLANNING

Los sistemas de Planificación de Recursos Empresariales, o ERP (por sus siglas en inglés, Enterprise Resource Planning) son Sistemas de Información Gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía en la producción de bienes o servicios.

La Planificación de Recursos Empresariales es un término derivado de la Planificación de Recursos de Manufactura (MRPII) y seguido de la Planificación de Requerimientos de Material (MRP); sin embargo los ERP han evolucionado hacia modelos de subscripción por el uso del servicio (SaaS, cloud computing) lo que se denomina Sistema Integral de Operación Empresarial (EOS), por sus siglas en inglés Enterprise Operating System.
Los sistemas ERP típicamente manejan la producción, logística, distribución, inventario, envíos, facturas y contabilidad de la compañía de forma modular. Sin embargo, la Planificación de Recursos Empresariales o el software ERP puede intervenir en el control de muchas actividades de negocios como ventas, entregas, pagos, producción, administración de inventarios, calidad de administración y la administración de recursos humanos.

Los objetivos principales de los sistemas ERP son:

• Optimización de los procesos empresariales.
• Acceso a la información.
• Posibilidad de compartir información entre todos los componentes de la organización.
• Eliminación de datos y operaciones innecesarias de reingeniería.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_Recursos_Empresariales; 22/6/12, 23:24
RGarayCCO11 dijo...: #14 OUTSOURCING

La subcontratación o tercerización (del inglés outsourcing) es el proceso económico en el cual una empresa mueve o destina los recursos orientados a cumplir ciertas tareas hacia una empresa externa por medio de un contrato. Esto se da especialmente en el caso de la subcontratación de empresas especializadas. Para ello, pueden contratar solo al personal, caso en el cual los recursos los aportará el cliente (instalaciones, hardware y software), o contratar tanto el personal como los recursos.
El término subcontratación traduce una mejora en los servicios dentro de una economía en busca de progreso dentro de la apertura económica tratando de ser competentes en el comercio internacional.

Las opiniones en contra de la subcontratación están basadas en tres percepciones económicas fundamentales:
• Los trabajadores subcontratados no son empleados pagados de la empresa que de hecho presta el servicio, por lo cual no tienen un incentivo de lealtad hacia ésta.
• Normalmente se contrata a los trabajadores con "contrato de obra", a pesar de que la tarea realizada suele ser continua. Dada la precariedad total producida y el abuso que se suele dar de esta figura contractual, a veces incluso para realizar despidos arbitrarios, es normal la "huida" de los trabajadores si encuentran un empleo de mayor calidad, con lo cual la calidad del servicio se suele resentir.
• La subcontratación (especialmente seguida de la externalización o la deslocalización) elimina puestos de trabajo.

La opinión versada a favor de la subcontratación se basa en un sólo objetivo:
• Abaratar los costos de producción.
• Reducción de los costes y del capital invertido.
• Utilización de las mejores prácticas y continua mejora de las mismas, gracias a la experiencia del proveedor del servicio subcontratado.
• Flexibilidad máxima con consecuente mejora de la productividad del negocio.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Subcontrataci%C3%B3n; 22/6/12, 23:30
RGarayCCO11 dijo...: #15 JUSTO A TIEMPO

El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

Fundamentos del Proceso
A. Recursos flexibles
B. La flexibilidad en los recursos, materializada en el empleo de trabajadores versátiles y de máquinas multiuso
C. Distribución en planta celular
D. La forma en que las células se distribuyen facilita la producción simultánea de diferentes productos
E. Sistema "Pull" o "de arranque"
F. Producción en pequeños lotes
G. Reducción de los tiempos de fabricación y minimizado de los tiempos de entrega
• El tiempo de movimiento
• El tiempo de espera
• El tiempo de adaptación de las máquinas
• El tiempo de procesamiento
H. Minimizar el stock
I. Tolerancia cero a errores
J. Metodología 5 (S) creación de lugares de trabajo más organizados, ordenados, limpios y seguros.
K. Cero paradas técnicas
L. Adaptación rápida de la maquinaria. Sistema SMED (Single Minute Exchange of Dies, Sistema de Tiempos Cortos de Preparación)
M. Metodología TPM (Mantenimiento Productivo Total)
N. Producción uniforme
O. Calidad en la fuente. Cero defectos
P. Redes de proveedores
Q. Mejora continua

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempo; 22/6/12, 23:33
RGarayCCO11 dijo...: #16 COSTOS ABC

El ABC (siglas en inglés de "Activity Based Costing" o "Costo Basado en Actividades") se desarrolló como herramienta práctica para resolver un problema que se le presenta a la mayoría de las empresas actuales. Los sistemas de contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron principalmente para cumplir la función de valoración de inventarios (para satisfacer las normas de "objetividad, verificabilidad y materialidad"), para incidencias externas tales como acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos, especialmente cuando se les utiliza con fines de gestión interna.

El modelo de costo ABC es un modelo que se basa en la agrupación en centros de costos que conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad productiva de la empresa. Centra sus esfuerzos en el razonamiento de gerencial en forma adecuada las actividades que causan costos y que se relacionan a través de su consumo con el costo de los productos. Lo más importante es conocer la generación de los costos para obtener el mayor beneficio posible de ellos, minimizando todos los factores que no añadan valor.

Las características que definen este sistema son:

• Es un sistema de gestión "integral", donde se puede obtener información de medidas financieras y no financieras que permiten una gestión óptima de la estructura de costos.
• Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera que se pueda evaluar cada una por separado y valorar la necesidad de su incorporación al proceso, con una visión de conjunto.
• Proporciona herramientas de valoración objetivas de imputación de costos

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos15/abc-costos/abc-costos.shtml; 22/6/12, 23:40
RGarayCCO11 dijo...: #17 CONTROL DE INVENTARIOS MÉTODO ABC

El sistema ABC es un método de clasificación de inventarios en función del valor contable (de coste o adquisición) de los materiales almacenados. Tradicionalmente, miles de artículos son almacenados en las empresas, especialmente en la industria manufacturera, pero sólo un pequeño porcentaje representa un valor contable lo suficientemente importante como para ejercer sobre él un estricto control.

Por regla general, entre el 5 y el 15% de los artículos en inventario representan entre el 70 y el 80% del valor total del mismo. Estos artículos son clasificados como "artículos A". Los "artículos B" representan aproximadamente el 30% del total de artículos almacenados, pero sólo un 15% del valor total del inventario. Los "artículos C" constituyen generalmente el 50 - 60% de todos los artículos almacenados pero representan un modesto 5 ó 10% del total del valor del inventario.

Un principio subyacente a la aplicación del análisis ABC es que cada tipo de artículos requiere distintos niveles de control. Así, a mayor valor de inventario, mayor control sobre el mismo. La clase A deberá ser controlada más estrechamente, sin embargo, las clases B y C requieren una atención menos estricta.

El primer paso en la aplicación del análisis ABC es la clasificación de todos los artículos en cada una de las clases. Esto significa que a cada ítem en el almacén se le asigna un valor contable (de coste o de adquisición). Todos los artículos son ordenados en función de su valor

El siguiente paso en el análisis ABC es determinar el nivel de control para cada tipo de item almacenado. El mayor esfuerzo de control se ha de realizar sobre los artículos "clase A".

Los artículos B y C requieren un control menos estricto.

Fuente: http://admindeempresas.blogspot.com/2007/12/sistema-abc-de-control-de-inventarios.html; 22/6/12, 23:57
RGarayCCO11 dijo...: #18 INCOTERMS

Los incoterms (acrónimo del inglés international commercial terms, ‘términos internacionales de comercio’) son normas acerca de las condiciones de entrega de las mercancías, productos. Se usan para aclarar los costes de las transacciones comerciales internacionales, delimitando las responsabilidades entre el comprador y el vendedor, y reflejan la práctica actual en el transporte internacional de mercancías.

El objetivo fundamental de los incoterms consiste en establecer criterios definidos sobre la distribución de los gastos y la transmisión de los riesgos entre la parte compradora y la parte vendedora en un contrato de compraventa internacional.

Los Incoterms se aplican únicamente en las compraventas internacionales de mercancías, no en las de servicios ya que éstos son intangibles en los que no se utiliza la logística.

Los incoterms regulan cuatro aspectos básicos del contrato de compraventa internacional:
• La entrega de mercancías
• La transmisión de riesgos
• La distribución de gastos y
• Los trámites de documentos aduaneros

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Incoterm; 23/6/12, 0:11
RGarayCCO11 dijo...: #19 LOTE ECONÓMICO

Lote Económico de Producción (conocido en inglés como Economic Production Quantity o por sus siglas EPQ) es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción.
Su finalidad es encontrar el lote de producción de un único producto para el cual los costos por emitir la orden de producción y los costos por mantenerlo en inventario se igualan.

Supuestos
1. La demanda es conocida, constante e independiente. En general se trabaja con unidades de tiempo anuales pero el modelo puede aplicarse a otras unidades de tiempo.
2. Los productos son producidos y vendidos simultáneamente
3. El lead time (tiempo de carga o tiempo de reabastecimiento) del proveedor es constante y determinístico.
4. El nivel de inventario se reabastece progresivamente a lo largo de un período de tiempo.
5. La cantidad a pedir es constante.
6. Los costes totales son la suma de los costes de mantener el inventario y los costes de pedido (orden), y son constantes a lo largo del tiempo.
7. No existen descuentos por volumen de pedido.

Normalmente una orden de pedido es seguida de una orden de producción del artículo pedido, esto es, aquello que es pedido será producido y vendido a medida que llegue a la empresa. La tasa de producción, tiene que ser mayor que la tasa de demanda, ya que si no fuese así no existiría inventario y estaríamos fuera de stock (con los correspondientes elevados costes de stockout).

Las nuevos pedidos de inventario se realizarán cuando el mismo llegue al nivel cero, o bien, cuando se llegue al punto de pedido. Cuando el nivel de inventario llega al punto de pedido se procede a ejecutar la petición de un nuevo lote.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Lote_Econ%C3%B3mico_de_Producci%C3%B3n; 23/6/12, 0:34
RGarayCCO11 dijo...: #20 SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

La mayoría de personas que no son contadores ignora ingenuamente el volumen de documentos de trabajo que se procesa en una compañía manufacturera. Compañías manufactureras de tamaño mediano y pequeño pueden manejar miles de requisiciones, órdenes de compra, informes de recepción, facturas de vendedores, comprobantes, cheques, salidas de mercancías y documentos comerciales similares cada mes. Una gran compañía manufacturera puede manejar miles de tales miles de tales documentos al mes, así, es obvio que se requieren sistemas de acumulación de costos claramente definidos para controlar este volumen de documentos de trabajo.

En general, la acumulación de costos es la recolección organizadas de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. La clasificación de costos es la agrupación de todos los costos de producción en varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 23/6/12, 6:11
RGarayCCO11 dijo...: INTERROGANTES, POSTEOS DEL 1 AL 20

1. ¿Cuál es la diferencia entre la Contabilidad de Costos y la Contabilidad Gerencial?
2. ¿Cuál es la diferencia entre la Contabilidad Financiera y la Contabilidad de Costos?
3. ¿Cuáles son los objetivos de la Contabilidad de Costos?
4. Según Polimeni ¿Qué es Costo?
5. ¿Cuáles son los elementos del costo?
6. ¿Cómo se clasifican los costos según su relación con la producción?
7. ¿Cómo se clasifican los costos según su relación con el volumen?
8. ¿Qué son Costos Mixtos?
9. ¿Cómo se clasifican los costos según su capacidad para asociarse a la producción?
10. ¿Cómo se clasifican los costos según su período de comparación contra los ingresos?
11. ¿Qué es la cadena de valor?
12. ¿Qué es cadena de suministro?
13. ¿Qué es un ERP?
14. ¿Qué es Outsourcing?
15. ¿En qué consiste el Justo a Tiempo?
16. ¿Qué son los Costos ABC?
17. ¿Qué es el control de inventarios por el método ABC?
18. ¿Qué son Incoterms?
19. ¿Qué es un Lote Económico?
20. ¿Qué es un Sistema de Acumulación de Costos?; 23/6/12, 6:48
RGarayCCO11 dijo...: #21 SISTEMA PERÍODICO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

Un sistema periódico de acumulación de costos provee solo información limitada del costo del producto durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del año para determinar el costo de los productos terminados

Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados. Un sistema de esta naturaleza no se considera un sistema completo de acumulación de costos puesto que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos terminados solo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos. Debido a esta limitación, únicamente las pequeñas empresas manufactureras emplean los sistemas periódicos de acumulación de costos.

A nivel contable, se caracteriza por la utilización de cuentas como: Gastos sobre compras, Rebajas o descuentos sobre ventas, Devoluciones sobre ventas, entre otras de naturaleza similar.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 23/6/12, 7:01
RGarayCCO11 dijo...: #22 SISTEMA PERPETUO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

Un sistema perpetuo de acumulación de costos es un medio para la acumulación de datos de costos del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en proceso, de los artículos terminados, del costo de los artículos fabricados y del costo de los artículos vendidos. Dicho sistema de costo por lo general es muy extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y grandes compañías manufactureras.

La característica más importante del sistema de inventarios perpetuo es la disponibilidad de los saldos de cada una de las cuentas de inventarios (materia prima, productos en proceso, artículos terminados, etc.) en cualquier momento del período contable, lo que permite un mayor control sobre estas partidas y la toma oportuna de decisiones respecto a las actividades de producción.

Contablemente, resalta por el uso exclusivo de cunetas como Ventas,
Costo de Ventas y cada uno de los tipos de Inventarios para registrar las operaciones correspondientes a la producción y generación de ingresos, sin utilizar cuentas auxiliares como en el Sistema de acumulación periódica.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 23/6/12, 7:37
JMelendezCCO11 dijo...: Costeo por órdenes de trabajo
Un sistema de costeo por órdenes de trabajo es el más apropiado cuando los productos manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de conversión. Cada producto se fabrica de acuerdo con las especificaciones del cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al costo estimado. El costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo específica debe a asignarse, por tanto, a los artículos producidos.
Algunos ejemplos de tipos de empresas que pueden utilizar el costeo por órdenes de trabajo son: de impresión, astilleros, aeronáutica, de construcción y de ingeniería.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 18:07
JMelendezCCO11 dijo...: Costeo por órdenes de trabajo
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo, los tres elementos de básicos del costo: materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Se acumulan de acuerdo con los números asignados a las órdenes de trabajo. El costo de unitario de cada trabajo se obtiene dividiendo las unidades totales del trabajo por el costo total de este. Una hoja de costos de se utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden de trabajo. Los gastos de venta y los administrativos, que se basan en un porcentaje del costo de manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el costo total.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:07
JMelendezCCO11 dijo...: CONSUMO DE MATERIALES
El siguiente paso en el proceso de manufactura consiste en obtener las materias primas necesarias de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el consumo de materiales en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la requisición de materiales.
Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición muestra el número de la orden de trabajo, el número del departamento, las cantidades y la descripción de los materiales solicitados. El empleado ingresa el costo unitario y el costo total en el formato de requisición.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:10
JMelendezCCO11 dijo...: COSTO DE LA MANO DE OBRA
Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo. Diariamente los empleados insertan las tarjetas de tiempo (o reloj) en un reloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen y cuando regresan de almorzar, cuando toman descansos y cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee mecánicamente un registro del total de horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra, de esta forma, una fuente confiable para el calculo y el registro de la nomina.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:12
JMelendezCCO11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
El tercer elemento que debe incurrirse en la determinación del costo total en un sistema de costeo por órdenes de trabajo son los costos indirectos de fabricación. Hay un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la hoja de costos indirectos de fabricación por departamento, que lleva cada departamento. Este es un libro mayor auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:14
JMelendezCCO11 dijo...: HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO
Una hoja de costos por órdenes de trabajo resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados para cada orden de trabajo procesada. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa se obtiene de las requisiciones de materiales y de los resúmenes de mano de obra, y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente. Con frecuencia los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la orden de trabajo, así como los gastos de ventas y administrativos.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:15
JMelendezCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE LAS UNIDADES DAÑADAS
En todos los sistemas de contabilidad de costos debe desarrollarse un sistema de contabilización para los artículos dañados. Este sistema debe de suministrar a la gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y la causa de las unidades dañadas.
El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación que se relacione con la producción. La gerencia debe determinar el proceso de fabricación mas eficiente que mantenga a un nivel mínimo el deterioro, y por lo general se clasifica en normal y anormal.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:18
JMelendezCCO11 dijo...: DETERIORO NORMAL
El deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción eficiente se denomina deterioro normal, y sus costos se consideran inevitables cuando se producen unidades buenas y son, por lo tanto, tratados como un costo del producto. Por ejemplo, el costo de operar un proceso de producción que genere un producto perfecto en un 100% de las ocasiones puede superar los beneficios obtenidos.
El costo de producir unidades buenas también incluiría, por tanto, el costo inevitable de producir la cantidad de unidades dañadas que se consideran normales para el proceso de producción.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:19
JMelendezCCO11 dijo...: DETERIORO ANORMAL
El costo total de las unidades dañadas anormales debe deducirse de la cuenta de inventario de unidades dañadas, con la diferencia entre el costo total de deterioro anormal y el valor residual que se carga a una cuenta de perdida por deterioro anormal. En esta cuenta aparecerá en el estado de ingresos como un costo del periodo.
El costo unitario de las unidades buenas no se afecta por esta técnica.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:30
JMelendezCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE UNIDADES DEFECTUOSAS
La diferencia entre unidades dañadas y unidades defectuosas es que estas ultimas se reelaboran para ponerlas en condiciones de venta como unidades buenas o se venden como mercancía defectuosa, en tanto que las unidades dañadas se venden (a valor residual) sin realizarles trabajo adicional. Como en el caso de las unidades dañadas, las unidades defectuosas se clasifican como normales a anormales.
Unidades defectuosas normales
La cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción específico que pueden esperarse a pesar de las operaciones eficientes se denomina unidades defectuosas normales.
Unidades defectuosas anormales
La cantidad de unidades defectuosas que excede lo que se considera normal para una operación productiva eficiente se denomina unidades defectuosas anormales.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:33
JMelendezCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE MATERIAL DE DESECHO
Un sistema de contabilidad de costos debe proveer un método para costear y controlar el desecho, como se hace para las unidades dañadas y defectuosas. Cuando la cantidad de desechos producidos excede lo normal puede ser una señal de ineficiencia. Por ello debe de establecerse una tasa predeterminada para los desechos, como guía para compararla con los desechos que realmente se producen. Si se presentan variaciones considerables, la gerencia debe encontrar la causa y corregir el problema.
Normalmente no se realiza ningún asiento en los libros contables cuando los desechos se devuelven al inventario de materiales, solo se elabora un memorando con referencia al tipo y cantidad devueltos. Solo cuando el valor en dólares de los desechos es importante y cuando transcurre un periodo de retraso significativo antes de que pueda venderse los desechos, se le asigna el valor de inventario.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:35
JMelendezCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES
El costeo por operaciones (también conocido como costeo por especificaciones) es un sistema de acumulación de costos que contabiliza los costos de manera similar a la de un sistemas de costeo por operaciones, los costos se acumulan por estaciones de ordenes de operación o de trabajo y se asignan a lotes (ordenes) individuales. Una estación de operación se diseña con base en determinada función en un proceso de producción. Por ejemplo, un departamento de ensamblaje de una gran corporación manufacturera puede tener las siguientes estaciones de operación: soldadura, pegado, etc. Las unidades se fabrican en lotes (producción por lotes) con base a las órdenes de producción específicas.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:39
JMelendezCCO11 dijo...: COSTEO POR PROYECTOS
El costeo por órdenes de trabajo se emplea usualmente en los procesos de manufactura a corto plazo, como impresión; sin embargo el costeo por proyectos se utiliza a menudo cuando se espera que la producción tome meses o años. La construcción de un puente puede tomar años y se considera un proyecto; la composición tipográfica y la duplicación de 100 hojas de vida es un trabajo. Con frecuencia, los trabajos son repetitivos en naturaleza, en tanto que los proyectos son únicos. (La construcción de un puente comprende procedimientos y habilidades muy diversas de aquellos empleados en la construcción de un centro comercial)
La naturaleza a largo plazo y los altos costos de la mayor parte de los proyectos requiere el desarrollo de efectivos procedimientos de control.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:40
JMelendezCCO11 dijo...: EL LIBRO MAYOR DE LA FÁBRICA
El libro mayor de la fábrica se utiliza generalmente cuando las operaciones de manufactura son separadas de la oficina principal o cuando la naturaleza de las operaciones requiere muchas cuentas adicionales. El libro mayor de fábrica contiene solo los datos que se relacionan con las operaciones de manufactura (la información necesaria para calcular el costo de los artículos manufacturados). Como característica, las cuentas en el libro mayor de fábrica incluyen inventario de materiales, inventario de trabajo en proceso, control de costos indirectos de fabricación, costos indirectos de fabricación aplicados e inventario de artículos terminados. Una cuenta de control o cuenta reciproca, denominada libro mayor general, se incluye también en los libros contables de fábrica.
Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 23/6/12, 20:45
wrivascco11 dijo...: Mano de obra.
Posteo #41

La mano de obra o trabajo fabril representa el factor humano de la producción, sin cuya intervención no podría realizarse la actividad manufacturera, independientemente del grado de desarrollo mecánico o automático de los procesos transformativos.

CARACTERÍSTICAS DE LA MANO DE OBRA

Entra algunas de las principales características de la mano de obra encontramos lo siguiente:

Pueden mejorar y perfeccionar el empleo y diseño de los recursos materiales y técnicos, lo cual no sucede a la inversa.

No pueden ser propiedad de la organización, a diferencia de los otros recursos. Los conocimientos, la experiencia, las habilidades, etc.; son parte del patrimonio personal.

Las actividades de las personas en las organizaciones son, como se apunto, voluntarias; pero, no por el hecho de existir un contrato de trabajo la organización va a contar con el mejor esfuerzo de sus miembros; por lo contrario, solamente contara con el si perciben que esa actitud va a ser provechosa en alguna forma.

Las experiencias, los conocimientos, las habilidades, etc., intangibles; se manifiestan solamente a través del comportamiento de las personas en las organizaciones. Los miembros de ellas prestan un servicio a cambio de una remuneración económica y afectiva.

El total de recursos humanos de un país o de una organización en un momento dado puede ser incrementado. Básicamente existen dos formas para tal fin: descubrimiento y mejoramiento.

Polimeni capitulo #3
paginas 84, 85 ,86; 23/6/12, 20:46
wrivascco11 dijo...: Mano de obra.
Posteo #41

La mano de obra o trabajo fabril representa el factor humano de la producción, sin cuya intervención no podría realizarse la actividad manufacturera, independientemente del grado de desarrollo mecánico o automático de los procesos transformativos.

CARACTERÍSTICAS DE LA MANO DE OBRA

Entra algunas de las principales características de la mano de obra encontramos lo siguiente:

Pueden mejorar y perfeccionar el empleo y diseño de los recursos materiales y técnicos, lo cual no sucede a la inversa.

No pueden ser propiedad de la organización, a diferencia de los otros recursos. Los conocimientos, la experiencia, las habilidades, etc.; son parte del patrimonio personal.

Las actividades de las personas en las organizaciones son, como se apunto, voluntarias; pero, no por el hecho de existir un contrato de trabajo la organización va a contar con el mejor esfuerzo de sus miembros; por lo contrario, solamente contara con el si perciben que esa actitud va a ser provechosa en alguna forma.

Las experiencias, los conocimientos, las habilidades, etc., intangibles; se manifiestan solamente a través del comportamiento de las personas en las organizaciones. Los miembros de ellas prestan un servicio a cambio de una remuneración económica y afectiva.

El total de recursos humanos de un país o de una organización en un momento dado puede ser incrementado. Básicamente existen dos formas para tal fin: descubrimiento y mejoramiento.

Polimeni capitulo #3
paginas 84, 85 ,86; 23/6/12, 20:47
wrivascco11 dijo...: Posteo # 42
Tema contabilizacion de la mano de la mano de obra

Contabilizaciónde la mano de obra
La contabilización de la mano de obra es el proceso que se realiza paraasignar un costo determinado al esfuerzo físico o mental de los empleados de laentidad, para llevar a cabo este proceso se realizan tres actividades principalesque son:

Control del tiempo:
Esta actividad se realiza a través de tarjetas de tiempo o boletas detrabajo, las dos tienen el objetivo de medir el tiempo de trabajo de un obrero,con la diferencia de que en la tarjeta de tiempo se registra las horas deentrada y salida asi como los descansos de los obreros, y en la boleta detrabajo los días trabajados por las horas trabajadas y el valor monetario quecada hora tiene.

Calculo de la nomina:
La elaboración de la nomina o planilla como se conoce normalmente,tiene como objetivo la recolección y manejar de la información registrada enlas hojas de trabajo y tarjetas de tiempo para preparan un la cantidad a pagara los empleados con las respectivas deducciones y retenciones que establece laley, dando lugar a la realización de la última actividad

Asignación de costos de nomina:
Utilizando la información de las tarjetas de tiempo y las boletas detrabajo el departamento de contabilidad elabora los registros contables determinaun monto total a pagar por la planilla en concepto de salarios y los costostotales por prestaciones e impuestos, y determina las erogaciones necesariaspara cubrir estos costos.

Polimeni capitulo #3
paginas 85 ,86; 23/6/12, 20:55
JMelendezCCO11 dijo...: Contabilidad de Costos Vs Contabilidad Gerencial.
En los últimos años se han modificado el término tradicional de Contabilidad de Costos que es adquirido por el libro Contabilidad de Costos de Polimeni. La NationalAssociation of Accounting define la contabilidad de costos en el Statementon Management Accounting, Como una tecnica o metodo para determinar el precio de un producto, utilizado por la mayor parte de las entidades legales de una sociedad, o autorizado por ungrupo autorizado de contabilidad.
El Termino de “Contabilidad Gerencial” según la NAA. Como el proceso de:
Identificación: es la evaluación y el reconocimiento de las transacciones comerciales para una acción apropiada contable.
Medición: la cuantificación, en las estimaciones de todas las transacciones comerciales que se han ya causado o de las que pueden llegar a causarse.
Acumulación:es el enfoque ordenado y coherente para el registro y clasificación de las transacciones comerciales u otros hechos económicos.
Análisis:determina las razones y relaciones de la información de la actividad con otros hechos económicos.
Preparación e interpretación:es la coordinación de la contabilización con la planeación de los datos, con la necesidad de informar, sacando conclusiones de dichos datos.
Comunicación:es la relación que debe tener la gerencia con otras personas sobre la información para uso interno y externo.
La gerencia utiliza la contabilidad Gerencial para: planearlograr una comprensión de los hechos que se ejecutaran, evaluar las implicaciones de los hechos pasados presentes y los que se presentaran en un futuro, controlar todos los recursos con los que cuenta la empresa y sus actividades y asegurar la contabilidad para un buen desempeño gerencial.
Objetivos de la Contabilidad Gerencial:
• Suministrar información para las fases del proceso administrativo, para asegurar los activos.
• Participar en la toma de decisiones técnicas u operaciones para coordinar los efectos en toda la organización.; 23/6/12, 21:07
JMelendezCCO11 dijo...: Contabilidad Financiera Vs Contabilidad de Costos:
Estas son las principales áreas de la contabilidad. La Financiera es la que se encarga principalmente del análisis de los estados financieros. Ala Contabilidad de costos también se le puede llamar: Contabilidad Gerencial. Las personas que elaboran los Estados financieros se basan por los Principios Contables Generalmente aceptados (PCGA).
La Contabilidad de Costos o Contabilidad Gerencial, es la que se encarga de la acumulación y el análisis de la información relevante de los gerentes en la planeación, control y la toma de decisiones. De aquí recae la importancia de adaptar la contabilidad de costos para satisfacer las necesidades de nuevos ambientes u plataformas comerciales en los cuales se enfrentan los contadores de costos.
Con respecto al resto del mundo, primeramente se dio énfasis a la calidad de los productos. En esto calidad significa grado hasta el cual el producto cumple sus especificaciones. Ya que un producto de buena calidad el cliente lo adquirirá sin detenerse a pensar en su costo simplemente porque al cliente lo que compra en poco es la marca o la confianza que este producto le brinda en cuanto a calidad al consumidor. Pero en este caso se conoce como la calidad de la conformidad y los costos asociados se les denominan costos de calidad.
Para la importancia de medir los costos e integrar está en un sistema de medida de contabilidad. Un ejemplo es el Computer Systems Division, el otro para disminuir el tiempo “sin valor agregado” para reducir el nivel de inventarios. Algunas compañías de los E.E.U.U como Hewlett- Packard, e IBM han modificado sus sistemas de contabilidad de costos para adaptarse a la filosofía “Justo tiempo”. En la tradicional contabilidad de costos, el prorrateo se relaciona con la cantidad de horas de mano de obra no de máquina.; 23/6/12, 21:08
JMelendezCCO11 dijo...: Cadena de valor:
La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo teórico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial generando valor al cliente final.
La cadena de valor enseguida se puso en el frente del pensamiento de gestión de empresa como una poderosa herramienta de análisis para planificación estratégica. Su objetivo último es maximizar la creación de valor mientras se minimizan los costos. De lo que se trata es de crear valor para el cliente, lo que se traduce en un margen entre lo que se acepta pagar y los costos incurridos por adquirir la oferta. Sin embargo, la práctica ha demostrado que la reducción de costos monetarios tiene también un límite tecnológico, pues en ocasiones ha afectado también la calidad de la oferta y el valor que ésta genera. Por ello el pensamiento sistémico en este aspecto ha evolucionado a desarrollar propuestas de valor, en las que la oferta se diseña integralmente para atender de modo óptimo a la demanda.
El concepto ha sido extendido más allá de las organizaciones individuales. También puede ser aplicado al estudio de la cadena de suministro así como a redes de distribución. La puesta a disposición de un conjunto de productos y servicios al consumidor final moviliza diferentes actores económicos, cada uno de los cuales gestiona su cadena de valor. Las interacciones sincronizadas de esas cadenas de valor locales crean una cadena de valor ampliada que puede llegar a ser global. Capturar el valor generado a lo largo de la cadena es la nueva aproximación que han adoptado muchos estrategas de la gestión. A base de explotar la información que se dirige hacia arriba y hacia abajo dentro de la cadena, las compañías pueden intentar superar los intermediarios creando nuevos modelos de negocio.
Ref. http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_valor; 23/6/12, 21:10
JMelendezCCO11 dijo...: Cadena de Abastecimiento.
Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.
La "Cadena de Suministro" no está limitada a empresas manufactureras, sino que se ha ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles" que llegan al consumidor.6 que requieren a su vez insumos de productos y servicios.
Características de la Cadena de suministro
• Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro
• El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente.
Ref. http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_suministro; 23/6/12, 21:10
wrivascco11 dijo...: posteo #43
control del tiemo de la mano de obra:

El control de tiempo generalmente se hace con un reloj marcador, donde se registra la entrada y salida de cada trabajador por medio de tarjetas de tiempo. Con estas tarjetas se facilita saber qué trabajador se encuentra dentro de la fábrica; además el procedimiento de pago se establece con los días y horas que han laborado, sirven para el cálculo de las percepciones individuales de los trabajadores. Cuando se le paga a los trabajadores bajo la base de unidad de tiempo y se trabaja con un Sistema de Costos por Órdenes de Producción, es necesario identificar que proporción de tiempo trabajado corresponde a cada una de las órdenes. Para hacer posible esto, se utilizan las denominadas tarjetas de Distribución de Tiempo; en los departamentos productivos y bajo la supervisión del jefe se registran las marcas de tiempo. Las cuotas por hora y los importes se anotan y calculan en el departamento de Contabilidad de Costos.

En cuanto al control de labor, cuando la retribución a los trabajadores es sobre la producción que realizan, se debe controlar el trabajo que llevan a cabo para valorar el rendimiento de cada individuo y ver si es el adecuado. Los trabajadores elaboran reportes de trabajo ejecutado, mismos que son autorizados por el Departamento Productivo.

ANÁLISIS

Si el sistema utilizado por la empresa es por órdenes de producción, se necesita contar con un reporte de la labor ejecutada por los trabajadores, identificada por órdenes, para determinar el cargo correspondiente a cada una. Esto se logra por medio de un Reporte de Trabajo Ejecutado.

Si el sistema de costos empleado es el de Procesos, Departamentos, Fases, etc. Bastará con mencionar en las tarjetas de tiempo el empleo que desempeña cada trabajador y el Departamento en el que está ocupado, para que el Departamento de Contabilidad identifique con exactitud a cuál de esas fases, etapas, etc., de la producción debe cargarse el costo de la Mano de Obra de cada operario.

VALUACIÓN

Está condicionada al sistema de pago que se haya adoptado dentro de la empresa, así como al de Contabilidad de Costos que se utilice. Los sistemas más comunes para remunerar la Mano de Obra toman como base:

Unidad de tiempo. Basta con establecer las tarjetas de tiempo, en las cuales el trabajador reporta los días y horas trabajados, y con base en las mismas se calculan sus percepciones. Cuando el elemento obrero es muy responsable, éste sistema rinde muchos frutos, pues de otra manera, sabiendo que al trabajador se le pagará lo mismo si produce mucho o poco, tiende a caer en el vicio del mínimo esfuerzo, en prejuicio del rendimiento de la producción, sin darse cuenta del daño que ocasiona a la empresa y, por consiguiente, a sí mismo.

Unidad producida. Consiste en motivar al trabajador a ganar más dinero, puesto que se le paga de acuerdo con lo que produce. Una desventaja sería que por querer producir más, descuide la calidad de lo que hace. Requiere de los Reportes de Trabajo Ejecutado.

De incentivos. Trata de hacer una combinación de los dos anteriores, para aprovechar sus ventajas y eliminar sus inconvenientes; por ello se llama también sistema mixto. Se cubre un salario determinado al trabajador, a cambio de un mínimo de producción establecido, y que, por el excelente logrado de éste mínimo, se le bonifique determinada cantidad, pero a condición de que cada unidad defectuosa hecha por él, causará una sanción que vendrá en detrimento de su trabajo. Otro incentivo es la Participación de los Trabajadores en las Utilidades.

Polimeni capitulo 3
paginas 85, 86

www.buenas tareas.com; 23/6/12, 21:12
JMelendezCCO11 dijo...: Clasificación de los Costos
Contabilidad general o financiera, orientada a generar y presentar información a personas externas a la empresa, como proveedores, acreedores e inversionistas.
-Contabilidad administrativa o de gestión, constituida como un sistema de información destinada a usuarios internos de la empresa, (gerentes, supervisores y propietarios), facilitando la planeación, control y la toma de decisiones.
-Contabilidad de costos, constituida como parte de la contabilidad de gestión, la cual genera información sobre los detalles referente a los costos de fabricación de los productos que la empresas venden.; 23/6/12, 21:13
JMelendezCCO11 dijo...: Contabilidad Financiera:
• Orientada a la presentación de información que muestre una visión general.
Regida por Principios Contables Generalmente Aceptados (PCGA)
Usada por la dirección para gestionar y comunicar la situación de la compañía al entorno.
Contabilidad de Gestión:
Orientada a la gestión de los recursos entrega información detallada.
Influenciada por los PCGA, pero con mayor grado de flexibilidad.
Usada a todo nivel para gestionar y comunicar la situación internamente.
OBJETO DE COSTOS U OBJETIVO DE COSTOS
Un objeto de costos es (...) cualquier cosa para la que se desea una medición separada de costos. Dichos objetos se escogen para ayudar a tomar decisiones y controlar.
"Un proyecto, una actividad, un producto, un servicio, un cliente o un programa"
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
La primera forma de clasificar los costos es según su RELACIÓN CON LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA.
Así, su clasificación dependerá de la facilidad en la asociación a unidades específicas de producción.
De ésta manera se pueden reconocer costos DIRECTOS e INDIRECTOS de producción.
Normalmente los costos indirectos de producción son llamados también gastos indirectos de fabricación (GIF)

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:14
JMelendezCCO11 dijo...: Contabilidad Financiera:
• Orientada a la presentación de información que muestre una visión general.
Regida por Principios Contables Generalmente Aceptados (PCGA)
Usada por la dirección para gestionar y comunicar la situación de la compañía al entorno.
Contabilidad de Gestión:
Orientada a la gestión de los recursos entrega información detallada.
Influenciada por los PCGA, pero con mayor grado de flexibilidad.
Usada a todo nivel para gestionar y comunicar la situación internamente.
OBJETO DE COSTOS U OBJETIVO DE COSTOS
Un objeto de costos es (...) cualquier cosa para la que se desea una medición separada de costos. Dichos objetos se escogen para ayudar a tomar decisiones y controlar.
"Un proyecto, una actividad, un producto, un servicio, un cliente o un programa"
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
La primera forma de clasificar los costos es según su RELACIÓN CON LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA.
Así, su clasificación dependerá de la facilidad en la asociación a unidades específicas de producción.
De ésta manera se pueden reconocer costos DIRECTOS e INDIRECTOS de producción.
Normalmente los costos indirectos de producción son llamados también gastos indirectos de fabricación (GIF)

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:14
JMelendezCCO11 dijo...: Elementos de un producto

Los elementos del costo de un producto son:

Materiales directos MD: Son los materiales que pueden asociase fácilmente con el producto
Mano de obra directa MOD: Es la mano de obra directamente involucrada en la fabricación de
Costos indirectos de fabricación CIF: Incluye el ¨pool¨ de gastos que se usan para acumular los
costos indirectos de manufactura producciónexcluyéndose los gastos de ventas generales y de
administraciónpor ser costos ajenos al proceso productivo.
Relación con la producción

Costos primos: Son la sumatoria de los materiales directos y la mano de obra directa MD MDOEstán
Directamente relacionados con la producción
Costos de conversión: Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos
terminadosEstán conformados por la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación
MOD CIF; 23/6/12, 21:16
JMelendezCCO11 dijo...: Relación con el volumen
Costos variables: Son aquellos en los cuales el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen o produccióndentro del rango relevantemientras el costo unitario permanece constante
Costos fijos totales: Son aquellos en los cuales el costo fijo total permanece constante para un rango Relevante de producciónmientras el costo fijo por unidad varía con la producción y proporcionalmente con el volumen
Costos mixtos: Éstos tienen ambas características: de fijos y variablesa lo largo de varios rangos relevantes de operacionesExisten dos tipos de costos mixtoslos costos semivariables y los costos escalonados
Costos semivariables: La parte fija generalmente representa un cargo mínimo al hacer un determinado artículo o un servicio disponiblela porción variable es el costo cargado por usar realmente el servicio

Costos indirectos: Son los comunes a muchos artículos y por lo tanto no son directamente
Identificables con ningún artículo o áreaÉstos se cargan por lo general a los artículos o áreas
Utilizando técnicas de asignación

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:17
JMelendezCCO11 dijo...: Costeo por actividades.
La economía globalizada es un hecho en todas las organizaciones, de cualquier tipo, así la supervivencia no sólo exige, el desarrollo de productos innovadores, sino también la eliminación de esfuerzos inútiles y lo peor que una empresa con problemas pueda hacer, es implementar reducciones generales de costos, porque gracias a ello, disminuyen todas las actividades, tanto las beneficiosas como las perjudiciales, también esa reducción general, puede hacer disminuir actividades vitales y empeorar el rendimiento, es por ello, que las reducciones indebidas
pueden generar un deterioro innecesario. Hoy más que nunca las empresas necesitan establecer con mayor precisión los costos, precisan descubrir oportunidades para mejorarlos, requiere mejorar su toma de decisiones y preparar y actualizar sus planes de negocios. Actualmente las empresas, especialmente las que tienen muchos productos, grandes costos indirectos y una competencia feroz, están adoptando el Costeo Basado en Actividades y en vez de asignar costos rastreancada categoría de gastos relacionada con un objeto de costeo. La nueva situación refleja, que la comprensión de las actividades fundamentales, los costos, la estructura y la estrategia de una organización, se traducirá en el mejoramiento del diseño y efectividad de la misma y especialmente, del cálculo de los costos de los productos y servicios, elementos que posibilitarán el éxito de cualquier estrategia.

Por lo expuesto, es evidente que la implementación del análisis de la cadena de valores y el ABC, deberían contribuir a la modernización de la economía globalizada y así la misma, logrará alcanzar sus objetivos. El ABC surge como una necesidad de un sistema de costo innovador, que atienda las nuevas necesidades de un análisis estratégico de costos y es considerado como la parte instrumental del gerenciamiento estratégico de costos: según la cual son las actividades de todas las áreas funcionales de manufactura las que consumen recursos y los productos consumen las actividades, con el objetivo de discriminar en las actividades que adicionan valor y las que no adicionan valor a los productos.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:18
JMelendezCCO11 dijo...: Clasificación de las Actividades.

Las actividades pueden ser observadas desde distintas perspectivas, según los intereses particulares que se pretendan alcanzar, por lo que existen distintos tipos de clasificaciones, dependiendo su configuración de la referencia que se tome para proceder a establecer su tipología concreta. Dentro del ámbito de los Sistemas ABC es usual clasificar las actividades en relación con los aspectos siguientes:

1. Su actuación con respecto al producto o servicio.
Se puede decir que el protagonista o destinatario específico de cualquier actividad desarrollada en la instalación puede variar. Situados en un hotel, se puede observar que hay actividades que se llevan a cabo pensando en el servicio que se esté brindando: por ejemplo confeccionar un plato; sin embargo, otras actividades tienen que ver con un conjunto de platos, como puede ser: el diseño de un menú determinado o la preparación de los utensilios y materiales para acometer la confección de una serie de ellos. Desde esta perspectiva, las actividades pueden clasificarse en:
A nivel unitario: son aquellas que se ejecutan necesariamente una vez que se produce una unidad de producto, se enmarcan aquellas actividades cuyo costo aumenta o disminuye dependiendo del volumen en números de unidades, por lo que sus costos suelen ser variables.
A nivel de lote: las actividades se caracterizan por que su costo está relacionado con el número de lotes de producción fabricados.

A nivel de producto o a nivel de línea: están las actividades que sirven de apoyo a los productos. Se considera que sus costos, son fundamentalmente fijos y directos respecto un producto en concreto. Es preciso decir, que este nivel de actividad permite que los distintos productos sean producidos y vendidos adecuadamente, pero los costos consumidos sean independientes tanto de las unidades producidas como de los lotes procesados, guardando en cambio, mayor relación con la complejidad de las modificaciones introducidas en los productos, con los cambios requeridos para lograr mejores productos.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:20
JMelendezCCO11 dijo...: Presupuesto basado en actividades.

El proceso de control ha sido tradicionalmente acometido por parte de las empresas, en el contexto de la Contabilidad de Gestión, mediante la formulación de los correspondientes presupuestos, como una etapa previa de la planificación para posteriormente abordar la etapa de evaluación, esto es, el control presupuestario.

El mismo, tiene así por objeto evaluar la actuación y el rendimiento o resultado alcanzado por la empresa, para lo
cual se efectúan las oportunas comparaciones entre las previsiones y las realizaciones, de lo que surgen las oportunas desviaciones. Poniéndose de manifiesto la doble finalidad del presupuesto, por un lado, controlar y por otro, evaluar, enjuiciando la eficacia y la eficiencia de su gestión.

ref polimeni 3ra edicion; 23/6/12, 21:20
JMelendezCCO11 dijo...: Características del Presupuesto Basado en las Actividades.
La implementación de un sistema de control basado en actividades exige que previamente la empresa haya elaborado sus estimaciones basándose en este tipo de información.
La prolongación de los principios del sistema ABC al área presupuestaria es lo que se denomina en lenguaje anglosajón el ABB, mediante el cual se establecen las estimaciones de costos vinculadas a las actividades que deben ser acometidas para producir y vender los productos y servicios, por tanto, el ABB, se constituye así como una lógica progresión metodológica a partir del ABC y del ABM. Este presupuesto, es un plan integrado y coordinado que se expresa en términos financieros, respecto de las operaciones y recursos que forman parte de una empresa, para un período determinado, con el fin de lograr los objetivos fijados por la gerencia.
Un presupuesto puede ser más efectivo si se elabora con los principios inherentes a la filosofía de las actividades, fundamentalmente debido a que los gestores normalmente seguirán unos recursos de acción más críticos si valoran la eficacia, eficiencia y necesidad de las actividades, la cadena de valor, los procesos, los objetivos de mejora, etc.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:21
JMelendezCCO11 dijo...: Costos relevantes e irrelevantes

Costos fijos: Estos tipos de costos, son aquellos que están en función del tiempo, o sea, no sufren alteración alguna, son constantes, aún cuando se presentan grandes fluctuaciones en el volumen de producción, entre estos tenemos: Alquiler de fábrica, depreciación de bienes de uso en línea recta o por coeficientes, sueldo del Contador de Costos, seguros, sueldos y salarios del portero, etc. Es decir, son aquellos gastos necesarios para sostener la estructura de la empresa y se realizan periódicamente. Dentro de los costos fijos existen dos categorías:
i. Costos fijos discrecionales: Son los susceptibles de ser modificados; por ejemplo, los sueldos, alquiler del edificio, etc.
ii. Costos fijos comprometidos: Son los que no aceptan modificaciones, por lo cual también son llamados costos sumergidos; por ejemplo, la depreciación de la maquinaria.
b. Costos variables: Son aquellos costos cuya magnitud cambia en razón directa al volumen de las operaciones realizadas. Dicha actividad puede ser referida a producción o ventas: la materia prima cambia de acuerdo con la función de producción, y las comisiones de acuerdo con las ventas.
c. Costos Mixtos: Tienen las características de fijos y variables, a lo largo de varios rangos relevantes de operación. Existen dos tipos de costos mixtos: costos semivariables y costos escalonados.
i. Costo semivariables: La parte fija de un costo semivariables usualmente representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo o servicio disponibles. La parte variable es el costo cargado por usar realmente el servicio. Por ejemplo, la mayor parte de los cargos por servicios telefónicos constan de dos elementos: un cargo fijo por permitirle al usuario recibir o hacer llamadas telefónicas, más un cargo adicional o variable por cada llamada telefónica realizada.
ii. Costo Escalonado: La parte fija de los costos escalonados cambia abruptamente a diferentes niveles de actividad puesto que estos costos se adquieren en partes indivisibles. Un ejemplo de un costo escalonado es el salario de un supervisor.
|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:23
JMelendezCCO11 dijo...: Sistemas de acumulación de costos.

Los sistemas por órdenes específicas son aquellos en los que se acumulan los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente. De manera que los costos que demandan cada orden de trabajo se van acumulando para cada trabajo, siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales, con las características que el cliente desea.

Los sistemas por proceso son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe de costos de producción, en el cual se reportan todos los costos incurridos durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo – última fase -, por efecto acumulativo secuencial.

Los sistemas de costeo históricos, son los que acumulan costos de producción reales, es decir, costos pasados o incurridos; lo cual puede realizarse en cada una las órdenes de trabajo o en cada una de las fases del proceso productivo.
Los sistemas de costeo predeterminados, son los que funcionan a partir de costos calculados con anterioridad al proceso de fabricación, para ser comparados con los costos reales con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente para un determinado nivel de producción, y tomar las medidas correctivas.
Los sistemas de costeo absorbente son los que consideran y acumulan todos los costos de producción, tanto costos fijos (1) como costos variables (2), éstos son considerados como parte del valor de los productos elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar un producto.

Los Sistemas de Costeo Variables son los que consideran y acumula sólo los costos variables como parte de los costos de los productos elaborados, por cuanto los costos fijos sólo representan la capacidad para producir y vender independientemente que se fabrique.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:24
JMelendezCCO11 dijo...: Costos normales y estándares.

Los costos estándar se clasifican en dos grupos:
• Costos estándar circulantes o ideales.
• Costos estándar básicos o fijos.
Costos estándar circulantes o ideales
Son normas rígidas que en la práctica nunca pueden alcanzarse. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse durante períodos relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas. Representan metas por alcanzar, en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia.
Costos estándar básicos o fijos.
Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser cambiados, aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido.
Promedio de costos anteriores. Cuando las normas se basan en un promedio de una actuación pasada, tienden a ser flexibles. Los costos promedio anteriores pueden incluir deficiencias que no deben incorporarse a las normas. Si se sigue este procedimiento, es aconsejable reemplazar gradualmente las normas por otras que representen un nivel de actuación más significativo.
Normas regulares. Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos bajo condiciones económicas y operaciones normales. Tienden a basarse en promedios pasados que han sido ajustados para tomar en cuenta las expectativas futuras. Una de sus ventajas es que no requieren ajustes frecuentes.
Alto nivel de rendimiento factible. Representa el mejor criterio para evaluar la actuación, por lo cual su uso está muy difundido. Incluyen un margen para ciertas deficiencias de operación que se consideran inevitables. Es posible alcanzar o sobrepasar estas normas mediante una actuación efectiva.
COSTOS PREDETERMINADOS. Los costos históricos o reales que se registran hasta que han sido realizados y esto provoca que se conozca el costo total hasta que se finalice el periodo o la producción. Por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de valuación predeterminadas, que consisten en conocerlos.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:24
JMelendezCCO11 dijo...: Batch de Producción
Se trata de procesos en los que se opera sobre una cantidad de material -a la que llamamos "bachada"-, transformándola en sucesivas operaciones hasta obtener el producto final. Por ejemplo, preparar una comida siguiendo una receta de cocina, o un medicamento en base a las instrucciones de una receta magistral, es un típico proceso batch. Industrialmente, los llamamos recetas de producción.
Y si el proceso no fuera "batch", ¿qué sería?
Sería continuo. De hecho, todos los procesos comienzan siendo batch porque los experimentos de laboratorio para inventar un proceso -o un producto- son batch. Luego, si ese producto va a ser producido masivamente durante muchos años, desde el punto de vista económico conviene desarrollar un proceso continuo, que opere las 24 horas del día de todos los días del año. Por ejemplo, es el caso de una destilería de petróleo que es operada en forma continua por controles automáticos: por una cañería entran muchos miles de litros de petróleo por hora, y por otras (cañerías) salen los productos (diferentes tipos de naftas, fuel oil, asfalto, etc.), con muy poca gente que supervisa que todo marche bien.
En otro tipo de destilerías, ¿también se puede hablar de procesos batch?
Exacto; las destilerías de licores son "batch", y una operación típica sería la siguiente: se carga una bachada de cerveza, se la calienta, se evapora una proporción condensando esos vapores (el destilado sería whisky, en ese caso), se enfría, se envía a los toneles, etc. El fraccionamiento de aceites esenciales para obtener los componentes de sabores y fragancias también se hace por destilación batch.

Ref. http://www.santafe-conicet.gov.ar/servicios/comunica/batch.htm; 23/6/12, 21:26
JMelendezCCO11 dijo...: Mano de obra.

Materiales Indirectos: son todos aquellos materiales que están involucrados en la elaboración de un producto, pero no intervienen directamente en la fabricación del producto, y sus costos son muy difíciles de calcular.
Basados en esta información clasificamos los materiales indirectos del producto en estudio de la siguiente manera:
La pega blanca, ya que para cuantificar su costo seria una tarea antieconómica, y no es perceptible en el producto lo clasificamos de esta manera.
• Mano de Obra:
Es el esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto. Los costos de mano de mano de obra se dividen en directa e indirecta:
Mano de Obra Directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con éste con facilidad y que representa un importante costo de mano obra en la elaboración del producto.
Basados es esta información pudimos clasificar la mano de obra directa de la siguiente manera:
• Prensista, encuadernadores y el tipógrafo es personal que tiene que ver directamente con la transformación del producto ya que cada uno de ellos realiza una función de manipulación del producto que se esta fabricando.
Mano de Obra indirecta: son todos aquellos trabajadores que no tienen contacto directo con la transformación de los materiales en productos terminados.
Basados en esto decidimos clasificar la mano de obra indirecta de la siguiente manera:
• Diseñador ya que es un empleado que no transforma la materia prima y no tiene contacto directa con ella decidimos que formaría parte de la mano de obra indirecta.
• Costos Indirectos de Fabricación:
Este pool de costos se utiliza para acumular los materiales indirectos, mano de obra indirecta y todos aquellos costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse directamente con el producto como por ejemplo, alquileres, energía, calefacción, etc.
Por esto decidimos incluir en los costos indirectos de fabricación a la electricidad, teléfono, embalaje, y otros.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:27
JMelendezCCO11 dijo...: Costo Fijo

Dicho concepto se utiliza en el campo de las finanzas, produccion y administracion.
Costo que en el corto Plazo permanece constante cuando la cantidad producida se incrementa o disminuye, dentro de ciertos rangos de producción.

Algunos de estos Costos se presentan aun cuando no se produzca nada.
Ejemplos de Costos fijos son los pagos de arriendo, los Gastos de mantención, seguros, etc.
El concepto de Costo fijo se opone al de Costo variable. Esta clasificación del Costo de producción de un Bien se basa en la relación entre le cantidad requerida de un insumo y el nivel de Producto.

La cantidad utilizada de ciertos insumos en el corto Plazo no puede variarse, derivándose de ellos los Costos fijos. No obstante, en el largo plazo todos los insumos son variables, luego por definición en el largo plazo no existen los Costos fijos.; 23/6/12, 21:34
wrivascco11 dijo...: Costeo real:
Posteo #44

El control de tiempo generalmente se hace con un reloj marcador, donde se registra la entrada y salida de cada trabajador por medio de tarjetas de tiempo. Con estas tarjetas se facilita saber qué trabajador se encuentra dentro de la fábrica; además el procedimiento de pago se establece con los días y horas que han laborado, sirven para el cálculo de las percepciones individuales de los trabajadores. Cuando se le paga a los trabajadores bajo la base de unidad de tiempo y se trabaja con un Sistema de Costos por Órdenes de Producción, es necesario identificar que proporción de tiempo trabajado corresponde a cada una de las órdenes. Para hacer posible esto, se utilizan las denominadas tarjetas de Distribución de Tiempo; en los departamentos productivos y bajo la supervisión del jefe se registran las marcas de tiempo. Las cuotas por hora y los importes se anotan y calculan en el departamento de Contabilidad de Costos.

En cuanto al control de labor, cuando la retribución a los trabajadores es sobre la producción que realizan, se debe controlar el trabajo que llevan a cabo para valorar el rendimiento de cada individuo y ver si es el adecuado. Los trabajadores elaboran reportes de trabajo ejecutado, mismos que son autorizados por el Departamento Productivo.

ANÁLISIS

Si el sistema utilizado por la empresa es por órdenes de producción, se necesita contar con un reporte de la labor ejecutada por los trabajadores, identificada por órdenes, para determinar el cargo correspondiente a cada una. Esto se logra por medio de un Reporte de Trabajo Ejecutado.

Si el sistema de costos empleado es el de Procesos, Departamentos, Fases, etc. Bastará con mencionar en las tarjetas de tiempo el empleo que desempeña cada trabajador y el Departamento en el que está ocupado, para que el Departamento de Contabilidad identifique con exactitud a cuál de esas fases, etapas, etc., de la producción debe cargarse el costo de la Mano de Obra de cada operario.

VALUACIÓN

Está condicionada al sistema de pago que se haya adoptado dentro de la empresa, así como al de Contabilidad de Costos que se utilice. Los sistemas más comunes para remunerar la Mano de Obra toman como base:

Unidad de tiempo. Basta con establecer las tarjetas de tiempo, en las cuales el trabajador reporta los días y horas trabajados, y con base en las mismas se calculan sus percepciones. Cuando el elemento obrero es muy responsable, éste sistema rinde muchos frutos, pues de otra manera, sabiendo que al trabajador se le pagará lo mismo si produce mucho o poco, tiende a caer en el vicio del mínimo esfuerzo, en prejuicio del rendimiento de la producción, sin darse cuenta del daño que ocasiona a la empresa y, por consiguiente, a sí mismo.

Unidad producida. Consiste en motivar al trabajador a ganar más dinero, puesto que se le paga de acuerdo con lo que produce. Una desventaja sería que por querer producir más, descuide la calidad de lo que hace. Requiere de los Reportes de Trabajo Ejecutado.

De incentivos. Trata de hacer una combinación de los dos anteriores, para aprovechar sus ventajas y eliminar sus inconvenientes; por ello se llama también sistema mixto. Se cubre un salario determinado al trabajador, a cambio de un mínimo de producción establecido, y que, por el excelente logrado de éste mínimo, se le bonifique determinada cantidad, pero a condición de que cada unidad defectuosa hecha por él, causará una sanción que vendrá en detrimento de su trabajo. Otro incentivo es la Participación de los Trabajadores en las Utilidades.

Polimeni
capitulo 4
paginas 124-125

www monografias .com; 23/6/12, 21:35
JMelendezCCO11 dijo...: INCOTERMS:

Los Incoterms son un conjunto de reglas internacionales, regidos por la Cámara de Comercio Internacional, que determinan el alcance de las cláusulas comerciales incluidas en el contrato de compraventa internacional.

Los Incoterms también se denominan cláusulas de precio, pues cada termino permite determinar los elementos que lo componen. La selección del Incoterm influye sobre el costo del contrato.

El propósito de los Incoterms es el de proveer un grupo de reglas internacionales para la interpretación de los términos mas usados en el Comercio internacional.

Los Incoterms determinan:

*El alcance del precio.
*En que momento y donde se produce la transferencia de riesgos sobre la mercadería del vendedor hacia el comprador.
*El lugar de entrega de la mercadería.
*Quién contrata y paga el transporte.
*Quién contrata y paga el seguro
*Qué documentos tramita cada parte y su costo.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:37
JMelendezCCO11 dijo...: ORDEN DE COMPRA

Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los términos de pago y de entrega.

La orden de compra es una autorización al proveedor para entregar los artículos y presentar una factura.

Todos los artículos comprados por una compañía deben acompañarse de las órdenes de compra, que se enumeran en serie con el fin de suministrar control sobre su uso.
Por lo general se incluyen los siguientes aspectos en una orden de compra:

- Nombre impreso y dirección de la compañía que hace el pedido
- Número de orden de compra
- Nombre y dirección del proveedor
- Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
- Términos de entrega y de pago
- Cantidad de artículos solicitados
- Número de catálogo
- Descripción
- Precio unitario y total
- Costo de envío, de manejo, de seguro y relacionados. Costo total de la
orden
- Firma autorizada

El original se envía al proveedor y las copias usualmente van al departamento de contabilidad para ser registrados en la cuenta por pagar y otra copia para el departamento de compras.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:38
wrivascco11 dijo...: Costeo real
Posteo # 45

En el sistema de costos reales, los costos del producto solo se registran cuando estos se incurren. Por lo general, esta técnica es aceptada para el registro de materiales directos y de mano de obra directa por que se les puede asociar fácilmente a las órdenes de trabajo. Los costos indirectos de fabricación debido a su naturaleza en el costo del producto, no pueden asociarse en forma fácil o conveniente a una medida que éstos se incurren con una excepción: los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con base en los insumos reales multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación, este procedimiento es necesario por que los costos indirectos de fabricación no se incurren uniformemente en un período, necesitando de estimados y de una tasa para aplicarlos a las órdenes a medida que se producen las unidades.

Los dos factores claves para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un período son: nivel estimado de producción y los costos indirectos de fabricación estimados.

El nivel estimado de producción para el cálculo de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un período, es dividido entre el denominador de la tasa predeterminada correspondiente a los costos indirectos de fabricación totales.

El nivel estimado de producción no puede exceder en el corto plazo la capacidad de producción de la Compañía, la capacidad productiva de la Compañía depende de muchos factores como el tamaño físico y condiciones del edificio o del equipo de fábrica, disponibilidad de los recursos tales como fuerza laboral entrenada y diversidad de la materia prima, etc. Por lo general, la gerencia fija la capacidad productiva a partir de la demanda proyectada del mercado del producto. A los ingenieros se les asignan la tarea de diseño del producto y las especificaciones de la producción, sin embargo, uno de los mayores problemas es que la demanda proyectada para el producto en algunos casos es desconocida o varía anualmente. Para ayudar a la gerencia en la toma de decisiones relacionada con la capacidad óptima de la planta, se han desarrollado muchas técnicas innovadoras que hacen uso de herramientas sofisticadas. Para nuestros propósitos asumimos que se dispone de instalaciones de producción adecuadas en el lugar apropiado.

Polimeni 3 edicion
capitulo 4; 23/6/12, 21:38
JMelendezCCO11 dijo...: El costo de importación está constituido por el precio original de compra, más todos los gastos incurridos para poner el producto importado en el almacén de la empresa.
Estos gastos adicionales están constituido por: flete, seguro, derechos e impuestos que gravan la importación; transporte, acarreo y gastos de aduana en general. Por consiguiente incluye todos los gastos atribuibles Directamente al producto, así como también los indirectos, como son los gastos administrativos, generados por los entes que apoyan a la operación de compra- venta del exterior. No se incluye en el costo de importación a los gastos financieros, por ser ajenos al valor real de la mercancía importada.
Para determinar el momento de registro de los documentos es imprescindible precisar el instante en que el comprador (importador) adquiere legalmente la condición de propietario, lo que se hace a través de términos e indicaciones utilizados en el comercio internacional mencionados en la carta de crédito, facturas y demás documentos complementarios. Así por ejemplo, la adquisición puede ser a valor FOB (Free on Board, traducido como Libre a Bordo); en este caso, se asume la propiedad desde el momento en que es dejada la mercancía en el puerto de embarque. En el método C & F (Cost and Freight, traducido como costo y flete), el derecho de propiedad se origina cuando llega la mercancía al puerto de desembarque.
Referencia: http://www.buenastareas.com/ensayos/Costos-De-Importacion/1038763.html; 23/6/12, 21:44
JMelendezCCO11 dijo...: Costos.

Los costos conjuntos es otras variante de los costos por proceso y analiza las situaciones en la que dos o más productos se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de costos, que no pueden identificarse o relacionarse fácilmente con los productos individuales. En tales casos, debe emplearse algún método para asignar los costos totales entre los productos principales. De otra manera, no se pueden determinar costos unitarios de productos ni tampoco medir los ingresos del periodo.

Cuando dos o más productos de una misma materia prima o proceso o de varias materias primas y procesos, se les conoce como producto principal y subproducto. La determinación de si dos productos que resultan de los mismos costos deben clasificarse como producto principal o subproducto, depende principalmente de los objetivos y políticas de la gerencia. No existe un criterio definitivo para hacer una distinción entre estos dos clases de productos.

Generalmente, la diferenciación entre un producto principal y un subproducto tiende a basarse en las ventas relativas del producto. Aplicando este criterio, si los ingresos de cada uno de los dos productos son casi iguales en cantidad o al menos importante en relación con los ingresos totales, se les trata como productos equivalente. Si por otra parte , los ingresos de un producto son relativamente menores en importancia, el producto se debe clasificar como un subproducto. En términos del criterio de las ventas relativas, es posible que en un momento determinado, un subproducto se convierta en un producto principal y viceversa.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 21:45
JMelendezCCO11 dijo...: SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

La mayoría de personas que no son contadores ignora ingenuamente el volumen de documentos de trabajo que se procesa en una compañía manufacturera. Compañías manufactureras de tamaño mediano y pequeño pueden manejar miles de requisiciones, órdenes de compra, informes de recepción, facturas de vendedores, comprobantes, cheques, salidas de mercancías y documentos comerciales similares cada mes. Una gran compañía manufacturera puede manejar miles de tales miles de tales documentos al mes.asi, es obvio que se requieren sistemas de acumulación de costos claramente definidos para controlar este volumen de documentos de trabajo.
En general, la acumulación de costos es la recolección organizadas de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. La clasificación de costos es la agrupación de todos los costos de producción en varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.

Ref.: Capitulo 2, contabilidad de Costos, Polimeni 3ra. Edición.; 23/6/12, 21:45
JMelendezCCO11 dijo...: “ JUST IN TIME”

El just in time nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito principal de este sistema era eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción.

El just in time nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito principal de este sistema era eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción, y es utilizado para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos mas bajos posibles. Las siglas J.I.T. se corresponden a la expresión anglosajona “Just In Time“, cuya traducción podemos denotar como “Justo A Tiempo“. Y precisamente la denominación de este novedoso método productivo nos indica su filosofía de trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente“.
Sus bases son la reducción de los “desperdicios“, es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso momento, lo primero que nos llama la atención es la cuantiosa reducción de los costes de inventario, desembocando en una mejor producción, una mejor calidad, etc. Sin embargo, no podemos estudiar el sistema J.I.T. como un paquete de software, como el MRP (Material Requirements Planning: Programa de Requerimientos de Material), sino que debemos estudiarlo como una filosofía, ya que no únicamente afecta al proceso productivo, sino que también lo hace directamente sobre el personal, la forma de trabajo, los proveedores, etc.

Esta filosofía se basa principalmente en dos expresiones que resumen sus objetivos, “el hábito de ir mejorando“ y la “eliminación de prácticas desperdiciadoras“.

REF. WIKIPEDIA,POLIMENI,MONOGRAFIAS.; 23/6/12, 21:48
JMelendezCCO11 dijo...: OPEN MANAGEMENT:

La idea de nuestro tiempo depende de los valores más eternos. Abrir podría ser una de las ideas más importantes para el futuro de los negocios. Esto es muy evidente en el enfoque en la innovación abierta en la que las empresas de una manera sistemática se combinan recursos internos y externos a fin de obtener una mayor diversidad y la velocidad en su proceso de innovación.
Dado que las empresas realmente empiezan a adoptar este nuevo cambio de paradigma, veremos que la idea de abrir se extenderá a todas las funciones de negocio y por lo tanto encierra a toda la organización.

El cambio de paradigma está liderado por empresas de rápido movimiento de los consumidores buenas como por ejemplo: Procter & Gamble, General Mills y Unilever, pero todo el mundo parece que se va abriendo hoy y esto va a cambiar la base de hacer negocios y ganar la innovación de las transacciones ocurren en las relaciones.

Ref.: referencia: management innovation exchange.; 23/6/12, 21:49
JMelendezCCO11 dijo...: Son productos que se obtienen accesoriamente en un proceso de fabricacion, ademas del producto principal objeto de dicha fabricación . Son productos incidentales, obtenidos con tros de las misma materia prima, pero no tan importantes.

, se define a los Subproductos como ...aquellos bienes producidos simultáneamente con artículos de valoración total (precio por cantidad producida) de venta mayor los cuales se conocen como productos principales.

TRATAMIENTO DE LOS SUBPRODUCTOS DENTRO DEL ESTADO DE RESULTADOS.

Existen variadas maneras de considerar los subproductos. Para cada caso existe un tratamiento especial dentro del Estado de Resultados. A continuación se citan los 4 casos de tramamiento de subproductos :

Cuando los Subproductos se consideran como Ingresos por venta.

Cuando los Subproductos se consideran como Otros Ingresos.

Cuando los Subproductos se consideran como uno Deduccion del costo de los articulos vendidos.

Cuando los Subproductos se consideran como una Deducción del Costo de Producción.

http://www.monografias.com/trabajos82/costos-conjuntos-; 23/6/12, 21:53
JMelendezCCO11 dijo...: Características de la Cadena de suministro
• Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro
• El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente.
Ref. http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_suministro; 23/6/12, 22:01
wrivascco11 dijo...: Costeo normal
Posteo # 46
En el costeo normal, los costos se acumulan a medida que estos se incurren, con una excepción: los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con base es los insumos reales (horas, unidades) multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación. Este procedimiento es necesario porque los costos indirectos de fabricación no se incurren uniformemente a través de un periodo: por tanto, deben realizarse estimaciones y generar una tasa para aplicar los costos indirectos de fabricación a las órdenes de trabajo o a los departamentos a medida que se produzcan las unidades.

Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura, pero contribuyen y forman parte del costos de producción: mano de obra indirecta y materiales indirectos, calefacción, luz y energía para la fábrica, arrendamiento del edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica, mantenimiento del edificio y equipo de fábrica, seguro, inatec, prestaciones sociales, incentivos, tiempo ocioso son ejemplos de costos indirectos de fabricación.

La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación de las entidades.

Polimeni 3ra edicion
Capitulo #4
paginas 124-125; 23/6/12, 22:05
JMelendezCCO11 dijo...: Parámetros para la elección de una adecuada Distribución de Planta:

El tipo de distribución elegida vendrá determinado por:

La elección del proceso.

La cantidad y variedad de bienes o servicios a elaborar.

El grado de interacción con el consumidor.

La cantidad y tipo de maquinaria.

El nivel de automatización.

El papel de los trabajadores.

La disponibilidad de espacio.

La estabilidad del sistema y los objetivos que éste persigue.

Las decisiones de distribución en planta pueden afectar significativamente la eficiencia con que los operarios desempeñan sus tareas, la velocidad a la que se pueden elaborar los productos, la dificultad de automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema productivo ante los cambios en el diseño de los productos, en la gama de productos elaborada o en el volumen de la demanda.; 23/6/12, 22:06
JMelendezCCO11 dijo...: Salida de los Materiales

La persona encargada del almacén es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de requisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materiales indica el número de orden o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados.

El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados parece relativamente simple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada. La cantidad se determina con la facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachado no es tan simple en periodos de inflación o deflación.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 23/6/12, 22:08
JMelendezCCO11 dijo...: COSTOS ABC
El modelo de costo ABC es un modelo que se basa en la agrupación en centros de costos que conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad productiva de la empresa. Centra sus esfuerzos en el razonamiento de gerencial en forma adecuada las actividades que causan costos y que se relacionan a través de su consumo con el costo de los productos. Lo más importante es conocer la generación de los costos para obtener el mayor beneficio posible de ellos, minimizando todos los factores que no añadan valor.
Las características que definen este sistema son:

1. Es un sistema de gestión "integral", donde se puede obtener información de medidas financieras y no financieras que permiten una gestión óptima de la estructura de costos.

2. Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera que se pueda evaluar cada una por separado y valorar la necesidad de su incorporación al proceso, con una visión de conjunto.

3. Proporciona herramientas de valoración objetivas de imputación de costos.

Las actividades se relacionan en conjuntos que forman el total o totales de los procesos productivos, los que son ordenados de forma secuencial y simultanea, para así obtener los diferentes estados de costo que se acumulan en la producción y el valor que agregan a cada proceso (ABM).

Los procesos se definen como "Toda la organización racional de instalaciones, maquinaria, mano de obra, materia prima, energía y procedimientos para conseguir el resultado final". En los estudios que se hacen sobre el ABC/M se separan o se describen las actividades y los procesos, a continuación se relacionan las más comunes:
Actividades

Las actividades y los procesos para ser operativos desde el punto de vista de eficiencia, necesitan ser homogéneos para medirlos en funciones operativas de los productos

ref. http://es.scribd.com/doc/61260848/Costos-ABC; 23/6/12, 22:09
wrivascco11 dijo...: Costos indirectos de fabricacion estimados
posteo # 47

Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañia debe realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los costos indirectos de fabricación. Por lo general se prepara un Presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente. Cada concepto debe clasificarse como costo indirecto de fabricación fijo o variable. (los cotos mixtos deben dividirse en sus componentes fijos y variables). Los costos fijos totales no varian a medida que los niveles de producción cambian dentro del rango relevante; por lo tanto el nivel del producción no es un factor en la determinación de los costos fijos totales. De igual manera, los costos variables totales varian en proporción directa a los cambios en el nivel de producción , por tanto, el nivel de producción constituye un factor en al determinación del costo variable total. El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al costo indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel de produccion estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el periodo siguiente debe determinarse primero con el fin de estimar la parte variable total de los costos indirectos de fabricación.

Polimeni 3ra edicion , capitulo #4
paginas 127-128; 23/6/12, 22:12
JMelendezCCO11 dijo...: CIRCULO DE CALIDAD
Se trata de una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones en la que un grupo de trabajo voluntario , se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo. El principal beneficio, como se ha descrito con anterioridad, es el de la solución de los problemaas detectados o el de la mejora de algún área funcional que en la mayor parte de las ocasiones repercute positivamente sobre los puestos de trabajo de los propios integrantes.Además, cuando se implantan de manera adecuada, representan una buena herramienta para aumentar la concienciación, sensibilización, integración y comunicación de los recursos humanos de la empresa.
FASES PARA SU IMPLEMENTACION
1. Concienciación y convencimiento de la dirección. La dirección debe conocer a la perfección sus posibilidades y beneficios. Debe confiar y estar convencida de su implantación.

2. Diseño de una hoja de ruta para desarrollar el proceso de implantación. Se debe elaborar un plan para la implementación de esta técnica que garantice su efectividad, teniendo como objetivo el que estos grupos lleguen a generarse espontáneamente y de manera autónoma.

3. 3. Formación de la estructura organizativa de apoyo. Los círculos deben contar con una estructura organizativa de apoyo

4. Diseño de la metodología a aplicar y los sistemas de organización.

5. Selección y formación de facilitadores. Los facilitadores son personas con experiencia y prestigio en la empresa, cuya labor en este campo es la de guiar a los círculos durante sus primeros pasos, hasta que el conocimiento de la cultura de gestión participativa sea la adecuada.

6. Declaración institucional.

REFERENCIA: http://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%ADrculo_de_calidad; 23/6/12, 22:17
JMelendezCCO11 dijo...: LOTE ECONÓMICO

Es aquel pedido que optimiza los costos de pedido, almacenaje y ruptura.
El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:
• ¿Cuánto pedir?
• ¿Cuándo pedir?
Para determinar el lote económico debemos identificar cuáles son los costos asociados a los inventarios:

1. COSTOS DE COLOCACION DEL PEDIDO C1: Este valor se considera fijo cualquiera sea la cuantía del lote, pues no están afectados por el tipo de políticas de inventarios. Está representado por el costo del formato de compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden de compra al proveedor, etc.

2. COSTOS DE MANTENIMIENTO/UNID DE TIEMPO C2: Se define como el costo de mantener una unidad o artículo durante un tiempo determinado. Los artículos que se almacenan en inventario, además están sujetos a pérdidas por robo, obsolescencia y deterioro.

3. COSTOS DE QUEDARSE CORTO: Cuando una empresa por cualquier circunstancia no puede cumplir un pedido, por lo general ocurren dos comportamientos, que dan lugar a dos tipos de costos:

3.1 Costos de ruptura C3: Está representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado. La característica principal es que a pesar del incumplimiento, el cliente prefiere esperar.

3.2 Costos de Faltantes C4: Está representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado. En este caso la demanda no es cautiva, se pierde la venta y se pierde el cliente.

4. COSTOS DE SOBRANTES C5: Este costo es causado por deterioro, obsolescencia, inversión inoficiosa e inutilidad de un artículo

Ref. Polimeni 3ra edición.; 23/6/12, 22:18
RGarayCCO11 dijo...: #23 DETERMINACION DEL COSTO DE IMPORTACION

El costo de importación está constituido por el precio original de compra, más todos los gastos incurridos para poner el producto importado en el almacén de la empresa.

Estos gastos adicionales están constituido por: flete, seguro, derechos e impuestos que gravan la importación; transporte, acarreo y gastos de aduana en general. Por consiguiente incluye todos los gastos atribuibles Directamente al producto, así como también los indirectos, como son los gastos administrativos, generados por los entes que apoyan a la operación de compra- venta del exterior. No se incluye en el costo de importación a los gastos financieros, por ser ajenos al valor real de la mercancía importada.

Para determinar el momento de registro de los documentos es imprescindible precisar el instante en que el comprador (importador) adquiere legalmente la condición de propietario, lo que se hace a través de términos e indicaciones utilizados en el comercio internacional mencionados en la carta de crédito, facturas y demás documentos complementarios. Así por ejemplo, la adquisición puede ser a valor FOB (Free on Board, traducido como Libre a Bordo); en este caso, se asume la propiedad desde el momento en que es dejada la mercancía en el puerto de embarque. En el método C & F (Cost and Freight, traducido como costo y flete), el derecho de propiedad se origina cuando llega la mercancía al puerto de desembarque.

Fuente: http://www.buenastareas.com/ensayos/Costos-De-Importacion/1038763.html; 23/6/12, 22:29
RGarayCCO11 dijo...: #24 OPEN MANAGEMENT

La idea de nuestro tiempo depende de los valores más eternos. Abrir podría ser una de las ideas más importantes para el futuro de los negocios. Esto es muy evidente en el enfoque en la innovación abierta en la que las empresas de una manera sistemática se combinan recursos internos y externos a fin de obtener una mayor diversidad y la velocidad en su proceso de innovación.

Dado que las empresas realmente empiezan a adoptar este nuevo cambio de paradigma, veremos que la idea de abrir se extenderá a todas las funciones de negocio y por lo tanto encierra a toda la organización.

El cambio de paradigma está liderado por empresas de rápido movimiento de los consumidores buenas como por ejemplo: Procter & Gamble, General Mills y Unilever, pero todo el mundo parece que se va abriendo hoy y esto va a cambiar la base de hacer negocios y ganar la innovación de las transacciones ocurren en las relaciones.

Fuente: referencia: management innovation exchange; 23/6/12, 22:34
RGarayCCO11 dijo...: #25 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS POR ORDENES

Los sistemas por órdenes específicas son aquellos en los que se acumulan los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente. De manera que los costos que demandan cada orden de trabajo se van acumulando para cada trabajo, siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales, con las características que el cliente desea.

En el sistema de acumulación de los costos por ordenes específicas, los tres elementos del costo (materiall directo, mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación) se acumulan de acurdo a la orden de trabajo; esta última deberá estar debidamente identificada.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 23/6/12, 22:50
RGarayCCO11 dijo...: #26 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS

Los sistemas por proceso son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe de costos de producción, en el cual se reportan todos los costos incurridos durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo – última fase -, por efecto acumulativo secuencial.

En un sistema de costos por procesos, los tres elementos básicos del costo de la producción (material directo, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación) se acumulan de acuerdo a cada uno de los departamentos o los centros de costos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 23/6/12, 22:57
SVarela CCO11 dijo...: CONTROL DE MATERIALES

Para realizar un control en almacén la empresa deberá de comprobar los siguientes conceptos en cada uno de los pedidos recibidos:

• • Verificar la cantidad, realizando un recuento de ellas, independientemente de su origen y valor.
• • Verificar la calidad, con relación a sus propiedades físicas o químicas y sus dimensiones.
• • Verificar las facturas de los proveedores, para comprobar si los materiales recibidos responden a las cantidades y especificaciones requeridas en la orden de compra.
• • Prevenir errores a través de una organización que permita desarrollar su actividad de la mejor forma posible, modificando, en los casos necesarios, los documentos que sean necesarios para el mejor control de los materiales.

Algunos de los diferentes procedimientos de control de existencias son:

1.- El pedido cíclico es un método basada en la revisión de los materiales en un ciclo regular o de forma periódica. El período de tiempo transcurrido entre una revisión u otra, o la duración del ciclo, dependerá de la naturaleza de los artículos del almacén. Los artículos que tengan mayor importancia, tendrán un ciclo más corto.
4.- Sistema de pedido automático: se trata de un sistema de almacén que se basa en la solicitud automática de un nuevo pedido de materiales cuando el almacén alcance una determinada cantidad.
5.- El plan ABC se utiliza cuando la empresa dispone de un número considerable de artículos distintos, de forma, que cada uno de ellos tiene un valor diferente. Cada tipo de elementos está sometido a un valor diferente, por lo que el plan ABC es un método de clasificación sistemática de los elementos y de determinación del grado de control de cada uno de ellos.

Referencia: http://www.ciberconta.unizar.es/leccion/costmat/100.HTM; 24/6/12, 0:27
SVarela CCO11 dijo...: CLASIFICACIÓN DE LA MANO DE OBRA
El coste del factor trabajo es uno de los elementos del proceso productivo más complejos de gestionar. Su gestión y estudio se centra en: determinar y controlar los tiempos de trabajo, valorar los consumos del factor humano y asignar los costes a los productos finales.
La mano de obra se puede considerar como el esfuerzo físico e intelectual necesario que se consume en la fabricación de un producto. En el tratamiento contable de los costes de personal es necesario el estudio de dos aspectos fundamentales:
• El cálculo previo del coste de personal, según sus distintos componentes.
• Aplicación del coste de mano de obra a los productos, en el caso de ser directos, o a los diferentes centros de costes, cuando no son asignables directamente.
El principal problema está referido a la cuantía por la que se registra contablemente, ya que el devengo del gasto y el momento de pago no son coincidentes. Asimismo, en su determinación es necesario considerar la legislación vigente.
Referencia: http://html.rincondelvago.com/coste-de-la-mano-de-obra.html; 24/6/12, 0:29
SVarela CCO11 dijo...: CONTROL DE LA MANO DE OBRA

El coste de la mano de obra se refleja en los siguientes componentes:
• Cotizaciones a la Seguridad Social, aportaciones a los planes de pensiones y otras aportaciones sociales.
• Períodos de descanso en función de los Convenios Colectivos.
• Inversiones en alojamiento, mobiliario, extensiones telefónicas, etc.
• Gastos de formación y pérdida de productivo (bajo rendimiento inicial del contratado)
• Costes derivados del proceso de contratación.
Los principales objetivos que persigue el control de la mano de obra se puede concretar en los siguientes:
• Medir el tiempo de la mano de obra, para calcular el salario, ver si se cumple la jornada laboral y analizar las desviaciones producidas.
• Las nóminas y todos los documentos donde se registre el factor trabajo a efectos de la Seguridad Social deben estar perfectamente cumplimentados.
• Correcta asignación e imputación de los costes derivados de la mano de obra, tanto a los productos finales como a los diferentes centros de costes o secciones de la empresa.
• Analizar los rendimientos de trabajo, así como las desviaciones existentes entre las condiciones y cantidades presupuestadas y las realmente obtenidas. Se analizará la productividad y las posibles pérdidas que motiven sus causas. Se implantarán aquellos métodos que aseguren una eficiencia de la actividad del trabajador.
Para realizar el control de la mano de obra, la empresa debe utilizar una serie de documentos que simplifiquen el control y faciliten su registro en la contabilidad, así como apoyo en la toma de decisiones: nóminas, hojas de proceso o de ruta, hojas de costes y tarjetas de trabajo. El control de la mano de obra se centra en dos aspectos: control de tiempos y control de cantidad y calidad de trabajo (productividad y rendimiento).
Referencia: http://html.rincondelvago.com/coste-de-la-mano-de-obra.html; 24/6/12, 0:29
RGarayCCO11 dijo...: #27 COSTOS REALES, NORMALES Y ESTARDAR

Todos los sistemas de acumulación de costos agrupan los costos reales tal como se incurren. Para determinar el costo unitario de un producto durante el periodo, a menudo es necesario proyectar o estimar la parte de costos indirectos de fabricación. Los materiales directos y la mano de obra directa reales pueden asociarse fácilmente a órdenes de trabajo específicas (costeo por órdenes de trabajo) o departamentos (costeo por procesos) a medida que se incurren en los costos. Los costos indirectos de fabricación deben estimarse porque no se incurren uniformemente en todo el periodo e incluyen numerosos elementos que no revelan una relación proporcional con la actividad productiva. La asignación irregular de los costos indirectos de fabricación es un problema, en especial en un sistema de costeo por órdenes de trabajo, porque a cada orden de trabajo se le asigna un costo unitario cuando ella se termina.

Muchas compañías tratan de corregir esta situación cargando los costos indirectos de fabricación al inventario de trabajo en proceso con base en una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación multiplicada por un factor real. Esta técnica se denomina costeo normal porque los costos indirectos totales de fabricación para un periodo se "normalizan" o se promedian sobre la actividad productiva de un periodo.

El costeo estándar comprende la determinación de estándares de eficiencia y de precio para los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación antes del inicio de la producción. Cuando ésta se inicia, el inventario de trabajo en proceso se carga por la suma de costo en que debería haberse incurrido (costo estándar) en lugar del costo en que realmente se incurrió. A intervalos seleccionados, la gerencia analiza y usa las diferencias entre costos reales y estándares como una ayuda para la planeación futura y las actuales decisiones de control.

Por lo general, los sistemas periódicos de acumulación de costos registran sólo los costos reales porque el costo unitario de un producto no puede determinarse antes del término del periodo. Los sistemas perpetuos de acumulación de costos utilizan el costeo normal o el estándar para la acumulación de costos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 1:15
RGarayCCO11 dijo...: #28 COSTEO DIRECTO Y COSTEO POR ABSORSIÓN

Otra variación del costeo del producto se denomina costeo directo o costeo variable. Con este enfoque orientado según el comportamiento de los costos, el costo de un producto está compuesto de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos variables de fabricación; los costos indirectos fijos de fabricación se tratan como un costo del periodo. Cuando se incluyen los costos indirectos fijos de fabricación en el costo de un producto, costeo por absorción, se está empleando un enfoque funcional. Para propósitos de elaboración de informes financieros de uso externo, el costo de un producto debe incluir los costos indirectos fijos de fabricación (costeo por absorción).

Muchas empresas emplean el costeo directo internamente puesto que facilita el control del costo y contribuye, por sí mismo, a la toma de decisiones gerenciales. Nótese que el costeo directo no representa un nuevo sistema de acumulación de costos. En cambio, se trata más de una filosofía relacionada con el tratamiento más apropiado de los costos indirectos fijos de fabricación: tratamiento del costo del producto (costeo por absorción) versus tratamiento del costo del periodo (costeo indirecto).

Ambos enfoques pueden usarse fácilmente tanto en un sistema de costeo por órdenes de trabajo como en un sistema de costeo por procesos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 1:24
RGarayCCO11 dijo...: #29 ESTADOS FINANCIEROS

El principal contacto que tiene la mayoría de las personas, diferentes de los contadores, con la información contable es mediante los estados financieros. Estos estados generalmente son la base para las decisiones de inversión de los accionistas, para las decisiones de préstamo de los bancos y de otras instituciones financieras y para las decisiones de crédito de los vendedores. Por esta razón, la contabilidad financiera se relaciona con el registro, resumen y presentación adecuados de activos, pasivos, patrimonio de los accionistas, y utilidades o pérdidas. La información financiera preparada para uso externo está, por tanto, estrechamente reglamentada para proteger los intereses de los usuarios externos.

Los estados financieros publicados incluyen estados de la posición financiera (balance general), estado de ingresos, estado de utilidades retenidas, estado de flujos de caja y estado de los cambios en el patrimonio de los accionistas. Aunque el costo histórico es la base para los estados primarios, algunas empresas grandes voluntariamente revelan información suplementaria sobre una base de costos corrientes (precio corriente de compra de la propiedad de un activo). Ciertas empresas también pueden necesitar información segmentada (operaciones en diferentes industrias, países y clientes principales).

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 1:33
RGarayCCO11 dijo...: #30 INFORMES INTERNOS

Los informes internos pueden adoptar muchas formas y están mucho menos restringidos que los estados financieros externos, que en esencia presentan el resultado del costeo de los productos de acuerdo con un conjunto restrictivo de "principios de contabilidad generalmente aceptados". Los informes internos, en contraste, deben ser elaborados específicamente para satisfacer las necesidades de información de la gerencia, para propósitos de evaluación del desempeño y toma de decisiones.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 1:41
RGarayCCO11 dijo...: INTERROGANTES, POSTEOS DEL 21 AL 30

21. ¿En qué consiste el Sistema de Inventarios Periódico?
22. ¿En qué consiste el Sistema de Inventarios Perpetuo?
23. ¿Cómo determinamos el costo de la importación?
24. ¿Qué es Open Management?
25. ¿En qué consiste el sistema de acumulación de costos por órdenes?
26. ¿En qué consiste el sistema de acumulación de costos por procesos?
27. ¿En qué consisten los costos reales, normales y estándar?
28. ¿En qué consisten el costeo directo y el costeo por absorción?
29. ¿Cuál es la función que desempeñan los Estados Financieros?
30. ¿Cuál es la función que desempeñan los Informes Internos?; 24/6/12, 1:43
RGarayCCO11 dijo...: #31 CONTABILIZACIÓN DE MATERIALES

La contabilización de los materiales por parte de un fabricante usualmente comprende dos actividades: la compra de materiales y su uso.

COMPRA DE MATERIALES
La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compras es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía, que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo. Comúnmente se utilizan tres formatos en la compra de artículos:

REQUISICIÓN DE COMPRA
Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. El empleado llena un formato de requisición de compra y lo envía al departamento de compras para que puedan solicitar los artefactos.

ORDEN DE COMPRA
Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los términos de pago y de entrega. La orden de compra es la autorización al proveedor para entregar los artículos y presentar una factura. Todos los artículos comprados por una compañía deben acompañarse de las órdenes de compra, que se enumeran en serie con el fin de suministrar control sobre su uso.

INFORME DE RECEPCIÓN
Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. Se omite intencionalmente la cantidad solicitada, dado que no aparece en la copia de la orden de compra enviada a este departamento, esto garantiza que los artículos entregados sean realmente contados. Se revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 2:18
RGarayCCO11 dijo...: #32 SALIDA DE MATERIALES

La persona encargada de la bodega es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de requisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materiales indica el número de la orden o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados.

El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados parece relativamente simple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada. La cantidad se determina con facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachados no es tan simple en periodos de inflación (alza en los precios) o de deflación (baja en los precios).

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 2:26
RGarayCCO11 dijo...: # 33 SISTEMAS DE CONTABILIZACIÓN DE MATERIALES ENVIADOS A PRODUCCIÓN E INVENTARIO FINAL DE MATERIALES

Tanto el sistema de inventario periódico como el de inventario perpetuo pueden utilizarse para contabilizar los materiales enviados a producción y el inventario final de materiales.

CONTABILIZACIÓN MEDIANTE EL SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO
La compra de materiales se registra en una cuenta titulada "Compras de materias primas". Si existe un inventario inicial de materiales, éste se registra en una cuenta separada llamada "Inventario inicial de materiales". Las compras más el inventario inicial es igual a los materiales disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final de materiales, debe realizarse un conteo físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo. El costo de los materiales utilizados en el periodo se determina restando el inventario final de materiales de los materiales disponibles para usar durante el periodo.
El costo de los materiales utilizados es igual a lo que queda después de restar el costo del inventario final del costo de los materiales disponibles para uso.

CONTABILIZACIÓN MEDIANTE EL SISTEMA DE INVENTARIO PERPETUO
La compra de materiales se registra en una cuenta llamada "Inventario de materiales". Si existe un inventario inicial de materiales, también debe registrarse como un débito en la cuenta de inventario de materiales. Cuando se utilizan los materiales, la cuenta de inventario de materiales se acredita por el costo de los materiales usados con un correspondiente débito en la cuenta de inventario de trabajo en proceso. El resultado final es que el costo de los materiales usados se carga a producción en el momento en que se emplean los materiales, y el saldo de la cuenta de inventario de materiales muestra el costo de los materiales aún disponibles para uso. Así, en el método de inventario perpetuo, tanto el costo de los materiales usados como el inventario final de materiales pueden determinarse directamente después de cada transacción.
El uso de este sistema requiere el uso de tarjetas de control de inventarios o kardex.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 2:38
RGarayCCO11 dijo...: #34 CONCEPTOS EMPLEADOS EN CONTROL DE INVENTARIOS

Los siguientes conceptos deben emplearse en un sistema de control de inventarios:
El inventario es el resultado de la compra de materias primas y partes. También es el resultado de aplicar la mano de obra y los costos indirectos de fabricación a las materias primas para producir artículos terminados.

1. La reducción del inventario es el resultado del uso normal y de encontrar usos alternativos o desechar los ítems innecesarios.

2. La inversión óptima en inventario se basa en técnicas cuantitativas diseñadas para minimizar el costo de mantener y organizar el inventario.

3. La compra eficiente, la administración y la inversión en materiales dependen de un pronóstico exacto de ventas y de la programación de la producción.

4. Los pronósticos ayudan a determinar en qué momento se ordenan los materiales. El control del inventario se logra mediante la programación de la producción.

5. El control de inventarios es más que mantener registros de inventario. El control lo realizan las personas que hacen juicios personales con base en sus experiencias pasadas. Sus decisiones se toman dentro de una estructura general de los objetivos y las políticas de la organización para lograrlos. El control es relativo, no absoluto.

6. Los métodos de control de inventario variarán en gran parte según el costo de los materiales y su importancia en el proceso de manufactura. Los materiales costosos o aquellos que son esenciales para la producción, tienden a que su programa de control se revise con mayor frecuencia por un personal experimentado, a pesar del costo y el esfuerzo de hacerlo.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 2:46
RGarayCCO11 dijo...: #35 PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE INVENTARIOS

El Pedido Cíclico
Es un método en el que se revisan los materiales disponibles en un ciclo regular o periódico. La duración del ciclo variará según el tipo de materiales que se revisan. Los artículos esenciales tienen ciclos de revisión más cortos que los artículos menos importantes. Al momento de la revisión se colocará un pedido para llevar el inventario a un nivel deseado como, por ejemplo, existencias para dos semanas.

El Método Mínimo-Máximo
Se basa en el supuesto de que los inventarios de materiales tienen niveles mínimos y máximos. Una vez determinadas las cantidades mínimas y máximas específicas, la cantidad mínima representa el punto del pedido. Cuando el inventario llega a la cantidad mínima, se hace una orden para incrementar el inventario a la cantidad máxima. Por lo general, las cantidades mínimas se basan en una cantidad que protegerá contra los agotamientos de inventarios.

El Método de Doble Compartimiento
Se utiliza cuando los materiales son relativamente económicos. El inventario de materiales se divide y se sitúa en dos compartimientos o depósitos. El primero contiene la cantidad de artículos que se utilizarán entre el intervalo en que se recibe un pedido y se sitúa el siguiente pedido. El segundo contiene existencias suficientes para cubrir el uso entre el pedido y su entrega, más las unidades adicionales de las existencias de seguridad. Cuando se agota el primer compartimiento, se hace un pedido. Los artículos en el segundo, se utilizan hasta el recibo del pedido, el cual se coloca tan pronto como sea necesario usar los artículos del segundo compartimiento.

El Sistema de Pedido Automático
Es aquel en el que los pedidos se hacen "automáticamente", tan pronto como el nivel de inventario alcanza una cantidad predeterminada del punto de pedido.

El Plan ABC
Se utiliza cuando una empresa tiene gran cantidad de ítems individuales, cada uno con un valor diferente. El control de materiales de un artículo de alto valor será diferente del control de uno de bajo valor. Así, el plan ABC es una forma sistemática de agrupar los materiales en clasificaciones separadas y determinar el grado de control que cada grupo merece.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 2:57
RGarayCCO11 dijo...: #36 MANO DE OBRA

La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que se emplea en la elaboración de un producto. El costo de la mano de obra es el precio que se paga por emplear los recursos humanos. La compensación que se paga a los empleados que trabajan en las actividades relacionadas con la producción representa el costo de la mano de obra de fabricación.

La mano de obra directa es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo terminado, que fácilmente puede asociarse al producto y que representa un costo de mano de obra importante en la producción de dicho artículo.

La mano de obra indirecta es el trabajo de fabricación que no se asigna directamente a un producto; además, no se considera relevante determinar el costo de la mano de obra indirecta con relación a la producción.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 3:13
RGarayCCO11 dijo...: #37 CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA

Una tarjeta de tiempo (tarjeta reloj) la inserta el empleado varias veces cada día: al llegar, al salir a almorzar, al tomar un descanso y cuando termina su jornada de trabajo.

Las boletas de trabajo las preparan diariamente los empleados para cada orden. Las boletas de trabajo indican el número de horas trabajadas, una descripción del trabajo realizado y la tasa salarial del empleado (insertada por el departamento de nómina).

Cálculo de la Nómina Total
La principal función del departamento de nómina es calcular la nómina total, incluidas la cantidad bruta ganada y la cantidad neta por pagar a los empleados después de las deducciones (retención de impuestos federales y estatales, impuestos de seguridad social, etc.)

Asignación a los Costos de la Nómina
Con las tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo como guía, el departamento de contabilidad de costos debe asignar los costos totales de la nómina (incluidos la parte de impuestos y los costos por beneficios extraordinarios del empleador) a órdenes de trabajo individuales, departamentos o productos. Algunas compañías hacen que el departamento de nómina prepare la asignación y la envíe al departamento de contabilidad de costos, donde se preparan los asientos apropiados del libro diario.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 3:27
RGarayCCO11 dijo...: #38 REGISTRO DE LOS COSTOS DE MANO DE OBRA EN EL LIBRO DIARIO

Por lo general, las nóminas se preparan semanal, quincenal o mensualmente. Los sueldos brutos para un individuo se determinan multiplicando las horas indicadas en las tarjetas de tiempos por la tasa por hora, más cualquier bonificación o tiempo extra (sobretiempo). Los asientos del libro diario para registrar la nómina y los pasivos relacionados por las cantidades retenidas se elaboran en cada periodo de la nómina. Usualmente los gastos de nómina del empleador y las distribuciones del costo de la nómina se registran en el libro diario al final del mes.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 3:31
RGarayCCO11 dijo...: #39 PROBLEMAS ESPECIALES EN LA CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA

IMPUESTOS AL EMPLEADO
A los empleadores se les exige por ley retener, de las ganancias de sus empleados, el Impuesto sobre la Renta.

IMPUESTOS AL EMPLEADOR Y COSTOS POR BENEFICIOS SOCIALES
Por lo general, los costos totales de la nómina exceden el costo de los sueldos o salarios brutos, esto se debe a la aplicación de la cuota patronal del ISSS, AFP, INSAFORP.

BONIFICACIONES POR HORAS NOCTURNAS O DOMINICALES
Esta bonificación por horas nocturnas o dominicales o diferencial por turno debe cargarse al control de costos indirectos de fabricación, en vez de hacerlo al trabajo en proceso, y distribuirla en todas las unidades producidas.

BONIFICACIÓN POR SOBRETIEMPO (TIEMPO EXTRA)
La bonificación por sobretiempo representa las horas de tiempo extra multiplicadas por la tarifa de bonificación. La tarifa de bonificación por tiempo extra por lo general es alguna fracción de la tarifa regular.

TIEMPO OCIOSO
El tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Por ejemplo, cuando se "establece" un nuevo trabajo en la producción, es posible que algunos trabajadores temporalmente no tengan nada que hacer. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de fabricación.

SALARIO MÍNIMO GARANTIZADO Y PLANES DE INCENTIVOS
Muchos empleadores pagarán un sueldo mínimo, pero los empleados pueden ganar más si producen más.
Dos planes comúnmente usados son el Gnatt Task and Bonus Plan y el Taylor Differential Piece-Rate System. En el Gnatt Plan, una tarifa de bonificación se aplica sólo a la cantidad total de piezas producidas por encima de la cantidad estándar de unidades. En el Taylor System, una tasa de bonificación se aplica a la cantidad total de piezas producidas tan pronto se alcanza el estándar.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 3:51
RGarayCCO11 dijo...: #40 MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS

Costo Promedio Ponderado:
El método del costo promedio ponderado, llamado a menudo método del costo promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el período. Este método pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante un periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera siguiente: divida el costo de las mercancías disponibles para la venta (inventario inicial + compras) entre el número de unidades disponibles.

Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS):
Bajo el método de primeras entradas, primeras salidas, la compañía debe llevar un registro del costo de cada unidad comprada del inventario. El costo de la unidad utilizado para calcular el inventario final, puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para calcular el costo de las mercancías vendidas. Bajo PEPS, los primeros costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de las mercancías vendidas, a eso se debe el nombre de Primeras Entradas, Primeras Salidas. El inventario final se basa en los costos de las compras más recientes.

Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS):
El método últimas entradas, primeras salidas dependen también de los costos por compras de un inventario en particular. Bajo este método, los últimos costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de mercancías vendidas. Este método deja los costos más antiguos (aquellos del inventario inicial y las compras primeras del periodo) en el inventario final.

Fuente: Contabilidad de Costos, Apéndice Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 4:03
RGarayCCO11 dijo...: INTERROGANTES, POSTEOS DEL 31 AL 40

31. ¿Qué informes se emiten en la contabilización de compra de materiales?
32. ¿Qué informes se emiten en la contabilización de salida de materiales?
33. ¿Cómo se registrará la incorporación de los materiales a la producción?
34. ¿Cuáles son los conceptos empleados en el sistema de control de inventarios?
35. ¿En qué consisten los procedimientos de control de inventarios?
36. ¿Qué es Mano de Obra?
37. ¿Cómo se contabiliza la mano de obra?
38. ¿Cómo se elabora el registro en el diario de la mano de obra?
39. ¿Cuáles son los problemas de registro de la mano de obra?
40. ¿Mencione algunos métodos para valuar los inventarios?; 24/6/12, 4:07
RGarayCCO11 dijo...: #41 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos indirectos de manufactura. Los siguientes son ejemplos de costos indirectos de fabricación:
•Mano de obra indirecta y materiales indirectos
•Calefacción, luz y energía para la fábrica
•Arriendo del edificio de fábrica
•Depreciación del edificio y del equipo de fábrica
•Mantenimiento del edificio y del equipo de fábrica
•Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fábrica

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 4:18
RGarayCCO11 dijo...: #42 CATEGORÍAS DE LOS CIF

Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en su comportamiento con respecto a la producción.

Costos Indirectos de Fabricación Variables
El total de los costos indirectos de fabricación variables cambia en proporción directa al nivel de producción, dentro del rango relevante, es decir, cuanto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. Sin embargo, el costo indirecto de fabricación variable por unidad permanece constante a medida que la producción aumenta o disminuye.

Costos Indirectos de Fabricación Fijos
El total de los costos indirectos de fabricación fijos permanece constante dentro del rango relevante, independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de ese rango.

Costos Indirectos de Fabricación Mixtos
Estos costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza, pero tienen características de ambos. Los costos indirectos de fabricación mixtos deben finalmente separarse en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 4:24
RGarayCCO11 dijo...: #43 COSTEO REAL VS COSTEO NORMAL DE LOS CIF

Los costos indirectos de fabricación, debido a que son un elemento indirecto del costo del producto, no pueden asociarse en forma fácil o conveniente a una orden o departamento específicos. Como consecuencia, comúnmente se emplea una modificación de un sistema de costos reales, denominada costeo normal. En el costeo normal, los costos se acumulan a medida que éstos se incurren, con una excepción: los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con base en los insumos reales (horas, unidades) multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación. Este procedimiento es necesario porque los costos indirectos de fabricación no se incurren uniformemente a través de un periodo; por tanto, deben realizarse estimaciones y generar una tasa para aplicar los costos indirectos de fabricación a las órdenes de trabajo o a los departamentos a medida que se produzcan las unidades.

Los dos factores claves para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un periodo son: 1) el nivel estimado de producción (denominador) y 2) los costos indirectos de fabricación estimados (numerador).

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 4:49
RGarayCCO11 dijo...: #44 NIVEL DE PRODUCCIÓN ESTIMADO

Al calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un periodo, el nivel de producción estimado (el denominador de la tasa predeterminada) para el periodo siguiente constituye una consideración importante porque los costos indirectos de fabricación totales son una combinación de costos variables, fijos y mixtos.

El nivel estimado de producción no puede exceder, en el término a corto plazo, la capacidad productiva de la firma, la cual depende de muchos factores: tamaño físico y condición del edificio y del equipo de fábrica, disponibilidad de recursos como fuerza laboral entrenada y diversas materias primas, etc. En situaciones ideales, por lo regular la gerencia fija la capacidad productiva con base en la demanda proyectada del producto.

El problema siguiente consiste en estimar la cantidad de unidades que se producirán durante el siguiente periodo, dentro de las restricciones de las instalaciones de producción existentes.Los siguientes niveles de capacidad productiva pueden emplearse al proyectar el nivel de producción para el siguiente periodo:

Capacidad productiva teórica o ideal
Es la producción máxima que un departamento o fábrica es capaz de producir, sin considerar la falta de pedidos de venta o interrupciones en la producción (debido a paros en el trabajo, un empleado ocioso o máquinas que no estén en funcionamiento por reparaciones o mantenimiento, tiempo de preparación, días festivos, fines de semana, etc).

Capacidad productiva práctica o realista
Es la máxima producción alcanzable, teniendo en cuenta interrupciones previsibles e inevitables en la producción, pero sin considerar la falta de pedidos de venta. La capacidad práctica es la máxima capacidad esperada cuando la planta opera a un nivel de eficiencia planeado.

Capacidad productiva normal o de largo plazo
Es la capacidad productiva que se basa en la capacidad productiva práctica, ajustada por la demanda a largo plazo del producto por parte de los clientes. La capacidad normal es igual o menor que la capacidad productiva práctica.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 10:20
RGarayCCO11 dijo...: #45 CAPACIDAD OCIOSA Y CAPACIDAD EN EXCESO

Aunque ninguna compañía puede esperar de manera realista lograr una utilización plena de toda su capacidad productiva disponible, la información de la contabilidad de costos debe contabilizar el costo de la capacidad productiva no utilizada de tal manera que conduzca a una respuesta apropiada por parte de la gerencia. El costo de la capacidad no utilizada debe separarse en el costo de la capacidad en exceso y el costo de la capacidad ociosa.

El costo de la capacidad en exceso es un costo del periodo. Sí se carga a una cuenta de pérdidas, la gerencia es consciente de que debe hacer algo para eliminar o al menos reducir las instalaciones existentes que exceden lo que el departamento de ventas puede esperar vender en el largo plazo. Para esa parte de las instalaciones existentes que no puede reducirse, debe encontrarse un uso alternativo.

El costo de la capacidad ociosa constituye un costo del producto. Las instalaciones existentes no serán utilizadas temporalmente como resultado de las variaciones estacionales y cíclicas en la demanda de los clientes. Esto representa un costo inevitable y necesario para suministrar un nivel de capacidad productiva normal.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 10:23
RGarayCCO11 dijo...: #44 NIVEL DE PRODUCCIÓN ESTIMADO (Continuación)

Capacidad productiva esperada o de corto plazo
Es la capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente. En cualquier periodo, la capacidad productiva esperada puede ser mayor, igual o menor que la capacidad productiva normal. En el largo plazo, la capacidad productiva esperada total debe ser igual a la capacidad productiva normal total.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 10:32
RGarayCCO11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ESTIMADOS

Una vez que se determina el nivel de producción estimado, una compañía debe desarrollar algunos procedimientos para obtener un estimativo satisfactorio de los costos indirectos de fabricación, el numerador de la tasa predeterminada. Por lo general se prepara un presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.

Cada concepto debe clasificarse como costo indirecto de fabricación fijo o como costo indirecto de fabricación variable. (Los costos mixtos deben dividirse en sus componentes fijos y variables). Los costos fijos totales no varían a medida que los niveles de producción cambian dentro del rango relevante; por tanto, el nivel de producción no es un factor en la determinación de los costos fijos totales.* De igual manera, los costos variables totales varían en proporción directa a los cambios en el nivel de producción; por tanto, el nivel de producción constituye un factor en la determinación del costo variable total. Él total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al costo indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel de producción estimado.

En consecuencia, el nivel de producción para el periodo siguiente debe determinarse primero con el fin de estimar la parte variable total de los costos indirectos de fabricación.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 10:47
wrivascco11 dijo...: CAPACIDAD OCIOSA Y CAPACIDAD EN EXCESO
Posteo #48

Aunque ninguna compañía puede esperar de manera realista lograr una utilización plena de toda su capacidad productiva disponible, la información de la contabilidad de costos debe contabilizar el costo de la capacidad productiva no utilizada de tal manera que conduzca a una respuesta apropiada por parte de la gerencia. El costo de la capacidad no utilizada debe separarse en el costo de la capacidad en exceso y el costo de la capacidad ociosa.

El costo de la capacidad en exceso es un costo del periodo. Sí se carga a una cuenta de pérdidas, la gerencia es consciente de que debe hacer algo para eliminar o al menos reducir las instalaciones existentes que exceden lo que el departamento de ventas puede esperar vender en el largo plazo. Para esa parte de las instalaciones existentes que no puede reducirse, debe encontrarse un uso alternativo.

El costo de la capacidad ociosa constituye un costo del producto. Las instalaciones existentes no serán utilizadas temporalmente como resultado de las variaciones estacionales y cíclicas en la demanda de los clientes. Esto representa un costo inevitable y necesario para suministrar un nivel de capacidad productiva normal.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 10:59
wrivascco11 dijo...: Acumulacion de gastos de fabricacion
Posteo #49

Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar las consecuencias económicas de sus decisiones y le da pie para realizar mejoras en sus niveles de producción realizándose preguntas como: ¿Que productos deberían producirse?, ¿Debería ampliarse o reducir un departamento?, ¿Que precio de venta se debe fijar?, ¿Debería diversificarse la línea de productos? y muchas otras que en un momento determinado le ayuden a mejorar su nivel productivo.; 24/6/12, 11:02
RGarayCCO11 dijo...: #46 DETERMINACIÓN DE LAS TASAS DE APLICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Una vez estimados el nivel de producción y los costos indirectos de fabricación totales para el periodo siguiente, podrá calcularse la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación para el periodo siguiente. Por lo general, las tasas de aplicación de los costos indirectos se fijan en dólares por unidad de actividad estimada en alguna base (denominada actividad del denominador).

No hay reglas absolutas para determinar qué base usar como la actividad del denominador. Sin embargo, debe haber una relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. Además, el método utilizado para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación debe ser el más sencillo y el menos costoso de calcular y aplicar. Una vez estimados los costos indirectos de fabricación totales y escogida la base, debe estimarse el nivel de capacidad normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, cuya fórmula, que es la misma independientemente de la base escogida, es la siguiente:

Costos indirectos de fabricación estimados / Base estimada en la actividad del denominador = Tasa de aplicación de los costosindirectos de fabricación por unidad, hora, dólar, etc.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 11:26
RGarayCCO11 dijo...: #47 BASES DE CÁLCULO DE LA TASA DE APLICACIÓN CIF

Por lo regular se utilizan las siguientes bases en el cálculo de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación:

UNIDADES DE PRODUCCIÓN
Este método es muy simple, puesto que los datos sobre las unidades producidas fácilmente se encuentran disponibles para aplicar los costos indirectos de fabricación. La fórmula es como sigue:

Costos indirectos de fabricación estimados / Unidades de producción estimadas = Tasa de aplicación de los CIF por unidad.

COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS
Este método es adecuado cuando puede determinarse la existencia de una relación directa entre el costo indirecto de fabricación y el costo de los materiales directos. Cuando los materiales directos constituyen una parte considerable del costo total, puede inferirse que los costos indirectos de fabricación están directamente relacionados con los materiales directos. La fórmula es como sigue:

(Costos indirectos de fabricación estimados / Costo de los materiales directos estimado) * Porcentaje del costo de los materiales directos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 11:38
RGarayCCO11 dijo...: #48 BASES DE CÁLCULO DE LA TASA DE APLICACIÓN CIF (Continuación)

COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
Ésta es la base utilizada con mayor amplitud porque los costos de mano de obra directa por lo general se encuentran estrechamente relacionados con el costo indirecto de fabricación, y se dispone con facilidad de los datos sobre la nómina.

(Costos indirectos de fabricación estimados / Costo de mano de obra estimado) * 100

HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA
Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y las horas de mano de obra directa, y cuando hay una significativa disparidad en las tasas salariales por hora. Al suministrar los datos necesarios para aplicar esta tasa deben acumularse los registros de control de tiempo. La fórmula es la siguiente:

Costos indirectos de fabricación estimados / Horas de mano de obra directa estimada = Tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación por hora de mano de obra directa.

HORAS MÁQUINA
Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas cuando realizan operaciones similares como base para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación. Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y las horas-máquina. La fórmula es la siguiente:

Costos indirectos de fabricación estimados / Horas-máquina estimadas = Tasa de aplicación de los CIF por hora máquina.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 12:23
RGarayCCO11 dijo...: #49 CIF APLICADOS Y REALES

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS
Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, suelen aplicarse (o asignarse) a la producción los costos indirectos de fabricación estimados, según una base progresiva a medida que los artículos se fabrican, de acuerdo con la base usada (es decir, como un porcentaje de los costos de los materiales directos o del costo de mano de obra directa o sobre la base de las horas de mano de obra directa, horas-máquina o unidades producidas).

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN REALES
Por lo general, se incurre diariamente en los costos indirectos de fabricación reales y se registran en forma periódica en los libros mayor, general y auxiliares. El uso de los libros auxiliares permite un mayor grado de control sobre los costos indirectos de fabricación a medida que se pueden agrupar las cuentas relacionadas, al igual que describir en detalle los diversos gastos incurridos por los diferentes departamentos.
Los costos indirectos de fabricación incluyen muchos conceptos diferentes e implican una variedad de cuentas. Por esta razón, algunas compañías desarrollan un plan de cuentas que indica la cuenta a la cual deben cargarse los costos indirectos de fabricación específicos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 12:36
wrivascco11 dijo...: MÉTODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS
posteo#50

Costo Promedio Ponderado:
El método del costo promedio ponderado, llamado a menudo método del costo promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el período. Este método pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante un periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera siguiente: divida el costo de las mercancías disponibles para la venta (inventario inicial + compras) entre el número de unidades disponibles.

Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS):
Bajo el método de primeras entradas, primeras salidas, la compañía debe llevar un registro del costo de cada unidad comprada del inventario. El costo de la unidad utilizado para calcular el inventario final, puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para calcular el costo de las mercancías vendidas. Bajo PEPS, los primeros costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de las mercancías vendidas, a eso se debe el nombre de Primeras Entradas, Primeras Salidas. El inventario final se basa en los costos de las compras más recientes.

Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS):
El método últimas entradas, primeras salidas dependen también de los costos por compras de un inventario en particular. Bajo este método, los últimos costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de mercancías vendidas. Este método deja los costos más antiguos (aquellos del inventario inicial y las compras primeras del periodo) en el inventario final.

Fuente: Contabilidad de Costos, Apéndice Capítulo 3
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 14:01
wrivascco11 dijo...: Elementos de un producto
posteo #51

Los elementos del costo de un producto son:

Materiales directos MD: Son los materiales que pueden asociase fácilmente con el producto

Mano de obra directa MOD:

Es la mano de obra directamente involucrada en la fabricación de
Costos indirectos de fabricación CIF: Incluye el ¨pool¨ de gastos que se usan para acumular los
costos indirectos de manufactura producciónexcluyéndose los gastos de ventas generales y de
administraciónpor ser costos ajenos al proceso productivo.
Relación con la producción

Costos primos: Son la sumatoria de los materiales directos y la mano de obra directa MD MDOEstán
Directamente relacionados con la producción
Costos de conversión: Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos
terminadosEstán conformados por la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación
MOD CIF

polimeni 3ra edicion; 24/6/12, 15:53
wrivascco11 dijo...: Determinación de las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación
Posteo #52

Una vez que el nivel de producción y el total de costos indirectos de fabricación se hayan estimado para el período siguiente, se podrá calcular la tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación correspondientes a ese período. Las tasas de aplicación de costos indirectos se fijan (por lo general) en términos de dólares por unidad de la actividad estimada de alguna base (denominada actividad denominador). No hay reglas fijas para determinar cual de las bases se deberá usar como denominador. Sin embargo tiene que haber una relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. Además el método utilizado para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación debería ser lo más sencillo y menos costoso de calcular y aplicar. Una vez estimados los costos indirectos de fabricación totales y escogida la base, se debe estimar el nivel de capacidad normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación.

Polimeni 3ra edicion,capitulo #4; 24/6/12, 15:58
RGarayCCO11 dijo...: #50 REGISTRO DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN EN EL LIBRO DIARIO

Los asientos en el libro diario para registrar los costos indirectos de fabricación mediante un sistema de costeo por órdenes de trabajo o mediante un sistema de costeo por procesos son básicamente los mismos. La principal diferencia es que con un sistema de costeo por órdenes de trabajo los costos indirectos de fabricación aplicados se acumulan por órdenes de trabajo, y con el otro sistema éstos se acumulan por departamentos.

Ambos costos indirectos de fabricación, aplicados y reales, deben registrárselos costos indirectos de fabricación reales se cargan (debitan) a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación cuando se incurren los costos. Los costos indirectos de fabricación se aplican a medida que la producción avanza cargándose a inventario de trabajo en proceso. Se utiliza una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación (analizada en la sección precedente) para aplicar los costos indirectos de fabricación a la cuenta de inventario de trabajo en proceso. El crédito en este asiento es contra la cuenta de costos indirectos de fabricación aplicados. El propósito de utilizar dos cuentas separadas de costos indirectos de fabricación es que el saldo débito en la cuenta de control de costos indirectos de fabricación representa el total de costos indirectos de fabricación reales incurridos, mientras que el saldo crédito en la cuenta de costos indirectos de fabricación aplicados representa el total de costos indirectos de fabricación aplicados. Esta información se perdería si sólo se usara una cuenta para registrar los costos indirectos de fabricación tanto reales como aplicados.

Al final del periodo, el saldo crédito total de la cuenta de costos indirectos de fabricación aplicados se cierra contra el saldo débito total de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación. Cualquier diferencia entre los saldos de estas dos cuentas se registra como costos indirectos de fabricación subaplicados (saldo débito) o sobreaplicados (saldo crédito).

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 16:01
RGarayCCO11 dijo...: INTERROGANTES, POSTEOS DEL 41 AL 50

41. ¿Qué son los Costos Indirectos de Fabricación?
42. ¿Cómo se clasifican los CIF?
43. ¿Qué relación existe entre el costo real y costo normal de los CIF?
44. ¿Qué es el nivel de producción esperado?
45. ¿Qué es la capacidad ociosa y la capacidad en exceso?
46. ¿Qué son los CIF estimados?
47. ¿Cómo se determina la tasa de aplicación de los CIF estimados en base a las Unidades de Producción y Costo de los Materiales Directos?
48. ¿Cómo se determina la tasa de aplicación de los CIF estimados en base al costo de la mano de obra directa, horas de mano de obra directa y horas-máquina?
49. ¿Qué son los CIF aplicados y reales?
50. ¿En qué consiste la sobre o sub aplicación de los CIF?; 24/6/12, 16:03
wrivascco11 dijo...: Tasa de aplicación de los costos de los materiales directos:
Posteo #53

Este método es adecuado cuando puede determinarse la existencia de una relación directa entre el costo indirecto de fabricación y el costo de los materiales directos. Cuando los materiales directos constituyen una parte considerable del costo total, pueden inferirse que los costos indirectos de fabricación están directamente relacionados con los materiales directos la formula está estructurada así:

costo indirecto de fabricacion estimados/costo de los materiales directos estimados *100 = porcentaje del costo de los materiales directos; 24/6/12, 16:07
RGarayCCO11 dijo...: #51 ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN SUBAPLICADOS O SOBREAPLICADOS

La diferencia entre los costos indirectos de fabricación aplicados y los costos indirectos de fabricación reales debe analizarse para determinar su(s) origen(es). Por lo regular, la diferencia o variación2 puede separarse en las siguientes categorías:

1. Variación del precio
Surge cuando una compañía gasta más o menos que lo previsto en los costos indirectos de fabricación. Por ejemplo, un incremento inesperado en el precio de los materiales indirectos aumentaría el total de costos indirectos de fabricación variables; un aumento inesperado en el precio del seguro de fábrica incrementaría el total de costos indirectos de fabricación fijos.

2. Variación de la eficiencia
Surge cuando los trabajadores son más o son menos eficientes que lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden gastar más tiempo que el esperado para generar la producción. Por consiguiente, el equipo utilizado, por ejemplo, para producir unidades debe funcionar más tiempo de lo que debería, lo cual aumentaría el total de costos indirectos de fabricación porque se incurrirá innecesariamente en mayor consumo de combustible y otros costos relacionados con el equipo.

3. Variación del volumen de producción
Surge cuando el nivel de actividad utilizado para calcular la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación es diferente del nivel de producción real logrado. Una variación en el volumen de producción constituye un fenómeno de los costos indirectos de fabricación fijos que resulta de tener que aplicar éstos a la producción como si fueran un costo variable con el fin de determinar el costo de un producto. Por ejemplo, cuando la producción real es menor que la actividad del denominador, los costos indirectos de fabricación fijos serán subaplicados.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 16:12
wrivascco11 dijo...: Determinacion de la tasa de mano de obra directa:
Posteo #54

Esta es la base utilizada con ayer amplitud porque los costos de mano de obra directa por lo general se encuentran estrechamente relacionados con los CIF, y se disponen con facilidad de los datos de la planilla de sueldos y salarios por tanto esto satisface los objetivos de tener una relación directa con el CIF, que sea fácil de calcular y aplicar y que además requiera de pocos costos adicionales por calcular si es que se necesitan así este método es apropiado cuando existe una relación directa entre el costo de mano de obra directa y los CIF ( existen sin embargo situaciones en las que hay poca relación entre los costos de mano de obra y los CIF y este método no sería apropiado por ejemplo los CIF pueden estar compuestos en gran parte por la depreciación y los costos relacionados con el equipo ) la fórmula es la siguiente :

Costos indirectos de fabricacion estimados/costo de la mano de obra estimada* 100 = porcentaje de la mano de obra directa.

Polimeni 3ra edicion, capitulo # 4; 24/6/12, 16:12
wrivascco11 dijo...: Determinacion de la tasa de aplicacion de horas de mano de obra directa:
Posteo#55

Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y las manos de obra directa y cuando hay una significativa disparidad en las tasas salariales por hora. Al suministrar los datos necesarios para aplicar esta tasa deben acumularse los registros de control de tiempo. La fórmula es la siguiente:

Costo indirectos de fabricacion estimados/horas de mano de obra directa estimada = tasa de aplicacion de los costos indirectos de fabricacion por hora de mano de obra directa.

Polimeni 3ra edicion, capitulo #4; 24/6/12, 16:17
JMelendezCCO11 dijo...: El Costeo Basado en Actividades, ABC, surge ante la falla de los sistemas tradicionales de costeo en distribuir correctamente los productos, los gastos y costos indirectos. Tienen dos propósitos fundamentales: la correcta asignación de los costos indirectos al costo de los productos y el control y reducción de los costos indirectos. Además pueden contribuir al proceso de planificación estratégica de la empresa.
Este sistema evita repartir los costos indirectos entre todos los productos utilizando como única clave de distribución el volumen de actividad, determinando las distintas actividades que ocasionan los costos indirectos y asociándolos con los productos a través de los factores gubernamentales de los costos. El ABC constituye el punto culminante del análisis estratégico de los costos y, contribuye significativamente al proceso de planificación estratégica de la empresa.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:20
RGarayCCO11 dijo...: #52 CONTABILIZACIÓN DE LA DIFERENCIA ENTRE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS Y REALES

Los costos indirectos de fabricación aplicados durante un periodo rara vez serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales incurridos, porque la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa tanto en un numerador estimado (costos indirectos de fabricación) como en un denominador estimado (capacidad productiva).

Por lo general, las diferencias insignificantes se tratan como un costo del periodo mediante un ajuste al costo de los artículos vendidos. Las diferencias significativas deben prorratearse a inventario de trabajo en proceso, inventario de artículos terminados y costo de los artículos vendidos, en proporción al saldo de costos indirectos de fabricación no ajustado en cada cuenta.

El objetivo consiste en asignar los costos indirectos de fabricación subaplicados o sobreaplicados a aquellas cuentas que se encontraban distorsionadas por el uso de una tasa de aplicación que resultó incorrecta y, de este modo, ajustar sus saldos finales para aproximar lo que debió ser si se hubiera empleado la tasa de aplicación correcta. Cuando se utiliza un sistema de costeo por órdenes de trabajo para acumular los costos, también deben ajustarse los costos indirectos de fabricación aplicados a cada orden. Mediante un sistema de costeo por procesos deben ajustarse los costos indirectos de fabricación asignados a cada departamento.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 16:20
JMelendezCCO11 dijo...: Factores que provocan cambios en los actuales sistemas de gestión.
Un primer factor ha sido la evolución tecnológica que ha impactado en distintos aspectos como reducción del ciclo de vida de los productos, dinamizar los procesos productivos y diseño de nuevos productos. Por otra parte, la incorporación de la robotización en determinadas tareas que eran manuales ha incrementado la productividad de las fábricas haciendo que la mano de obra (que antes tenía una importancia relevante) se convierta en un puro elemento de control o apoyo a los equipos.
En este punto también se puede hacer referencia a otros procesos no productivos que se están siendo afectados por la tecnología de los nuevos sistemas de información. Los más recientes son la implantación de los nuevos Sistemas Informáticos (ERP) que abarcan todos los procesos operativos y administrativos-financieros que permiten a la organización una centralización de todos los servicios de apoyo de la cadena de valor.
Un segundo factor ha sido la globalización de los mercados. Desde mediados del siglo XIX hasta los tiempos actuales, el porcentaje de intercambio de bienes y servicios entre los países ha incrementado de forma considerable y teniendo en cuenta hacia la globalización de los mercados donde las organizaciones económicas supranacionales tales como: la UE, MERCOSUR, o NAFTA –por citar algunos de ellos- apoyan este tipo de comercio, este porcentaje puede hacerse mayor. Así pues, los clientes son únicos y pueden ser atendidos en zonas geográficas muy diversas y por tanto a la organización se le exige estar cerca de ellos
http://www.monografias.com/trabajos34/costeo-actividades/costeo-actividades.shtml#costeo; 24/6/12, 16:24
JMelendezCCO11 dijo...: El Costeo Basado en Actividades.
La economía globalizada es un hecho en todas las organizaciones, de cualquier tipo, así la supervivencia no sólo exige, el desarrollo de productos innovadores, sino también la eliminación de esfuerzos inútiles y lo peor que una empresa con problemas pueda hacer, es implementar reducciones generales de costos, porque gracias a ello, disminuyen todas las actividades, tanto las beneficiosas como las perjudiciales, también esa reducción general, puede hacer disminuir actividades vitales y empeorar el rendimiento, es por ello, que las reducciones indebidas pueden generar un deterioro innecesario.
Hoy más que nunca las empresas necesitan establecer con mayor precisión los costos, precisan descubrir oportunidades para mejorarlos, requiere mejorar su toma de decisiones y preparar y actualizar sus planes de negocios. Actualmente las empresas, especialmente las que tienen muchos productos, grandes costos indirectos y una competencia feroz, están adoptando el Costeo Basado en Actividades y en vez de asignar costos rastrean cada categoría de gastos relacionada con un objeto de costeo. La nueva situación refleja, que la comprensión de las actividades fundamentales, los costos, la estructura y la estrategia de una organización, se traducirá en el mejoramiento del diseño y efectividad de la misma y especialmente, del cálculo de los costos de los productos y servicios, elementos que posibilitarán el éxito de cualquier estrategia.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:25
JMelendezCCO11 dijo...: El control de los materiales dentro de la empresa, se extiende desde el momento en que la empresa realiza el pedido hasta que se incorporan al proceso productivo para la elaboración del producto final. Por lo tanto, dentro del mismo se pueden distinguir las fases de: compras, recepción, almacén y entrega. Generalmente, estas funciones se asignan a tres departamentos o secciones de la empresa como son: departamento de compras, recepción y almacén, que en casos determinados, se integran dentro de uno mismo.
1.- Departamento de compras: su función se basará en proporcionar los elementos necesarios para el proceso de producción que se deban adquirir en el exterior, en la cantidad necesaria y al mínimo coste. Ha de realizar su función en el momento adecuado para evitar rupturas en la cadena de producción por falta de materiales. Será el responsable del precio de los materiales en el momento de su incorporación al proceso productivo, aunque determinados costes, como pueden ser financieros y energía, no se pueden relacionar con este departamento.
2.- Departamento de ventas: se encargará de estudiar la apariencia externa del producto, así como su competitividad en el mercado. Analizará las cantidades requeridas de productos en función de la demanda. Fijará el precio de venta del output final conjuntamente con el departamento financiero.
3.- Departamento de producción: será el encargado de decidir las distintas fases que ha de tener el proceso de producción, cómo ha de estar organizado para que la fabricación se realice tal y como se ha planificado, analizará la composición de los output partida a partida, determinará qué materiales han de utilizarse, en qué cantidad y cuál será su forma de conversión.; 24/6/12, 16:27
JMelendezCCO11 dijo...: .- Departamento de control de calidad: su función se centrará en la inspección y el cumplimiento de las condiciones planificadas en el resto de los departamentos de la empresa, en los materiales adquiridos y en la producción final. Se podría denominar como departamento de calidad, pues garantiza la calidad del producto final y de todos sus elementos integrantes.
5.- Departamento de costes: su función se basa en calcular el coste de cada una de las distintas fases del proceso productivo, el coste total de la producción y el coste individual de cada producto.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:27
JMelendezCCO11 dijo...: Al hablar de los materiales y de su movimiento y análisis en la empresa antes de su incorporación al proceso de producción no podemos dejar de mencionar la técnica del Just-in-Time como reducción de inventarios con el objetivo de la minimización de los costes.
Los productos se terminan de fabricar "justo a tiempo", lo cual implica producir según la demanda, y no para inventario, lo que elimina la existencia de un stock de seguridad. Está basado en la disminución del coste y la gran calidad, un menor número de productos y menor número de opciones. Requiere un esfuerzo paciente y una actitud perseverada y un cuidado meticuloso en las naves de trabajo.

La reducción de stocks no sólo se centra en disminuir el stocks de seguridad, sino también reducir el tamaño de las partidas, lo cual implica hacer las entregas de una manera más frecuente. El tamaño de las partidas viene definido para minimizar los costes de entrega y mantenimiento del stocks, por lo que se determina los componentes o causas de estos costes para encontrar las alternativas que los minimicen.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:28
JMelendezCCO11 dijo...: EL CONTROL DE MATERIALES
Para realizar un control en almacén la empresa deberá de comprobar los siguientes conceptos en cada uno de los pedidos recibidos:

• Verificar la cantidad, realizando un recuento de ellas, independientemente de su origen y valor.
• Verificar la calidad, con relación a sus propiedades físicas o químicas y sus dimensiones.
• Verificar las facturas de los proveedores, para comprobar si los materiales recibidos responden a las cantidades y especificaciones requeridas en la orden de compra.
• Prevenir errores a través de una organización que permita desarrollar su actividad de la mejor forma posible, modificando, en los casos necesarios, los documentos que sean necesarios para el mejor control de los materiales.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:30
JMelendezCCO11 dijo...: LA GESTION DE STOCKS
La gestión de stocks es una función destinada a optimizar todo el conjunto de elementos almacenados por la empresa, intentando realizar una coordinación entre las necesidades físicas del proceso productivo y las necesidades financieras de la empresa. Su objetivo fundamental es asegurar la disposición de los materiales, en las mejores condiciones económicas para satisfacer las necesidades del proceso productivo.
El problema fundamental de la gestión de stocks se centra en determinar cuál debe ser la cantidad que se debe mantener en almacén para evitar la ruptura del proceso productivo. Esta cantidad mínima estará basada en factores como pueden ser el volumen de pedido y el tiempo de aprovisionamiento. En definitiva, se basará en determinar la inversión máxima en existencias.
Se debe considerar que cuanto mayor sea la cantidad de elementos en almacén menor será el riesgo de ruptura del proceso de producción, pero, al mismo tiempo, mayor serán los costes por este concepto, al cual se debe incorporar el coste de oportunidad derivado de la inmovilización de recursos financieros materializados en existencias, y los costes de mantenimiento y conservación.

|Ref. Polimeni 3ra Edición|; 24/6/12, 16:31
JMelendezCCO11 dijo...: ENTRADA DE MATERIALES Y SUMINISTROS
Es utilizada por el encargado de bodega, cuando recibe los materiales y suministros solicitados los desempaca y los cuenta, revisa los materiales para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones y requisitos dados en la orden de compra y cantidad solicitada, el original es manejado en contabilidad y la copia es archivada por el encargado de bodega, quien debe emitir un informe de entradas ya sea de forma semanal, quincenal o mensual.
Para el registro de los materiales y suministros en el asiento de diario se debe hacer un débito a la cuenta de inventario de materiales y suministros que es donde se controla las compras de materias primas y se crea la obligación con el proveedor en caso que sea de crédito o la afectación a efectivo en caja y bancos si es de contado.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:31
JMelendezCCO11 dijo...: REQUISICIÓN DE MATERIALES Y SUMINISTROS
La salida de materiales y suministros da inicio al proceso de producción, consiste en hacer uso de la materia prima de la bodega de materiales y suministros. El encargado de bodega debe garantizar el adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su control. La salida de materiales es mediante la requisición de materiales, elaborada por el personal de producción y autorizada por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. La requisa debe especificar el número de orden en la cual será utilizado el material y de esta forma controlar el costo de material de la orden de trabajo.
Formato salidas de materiales
El cálculo del costo total de los materiales entregados se obtiene multiplicando el costo unitario del material por la cantidad solicitada. La cantidad se determina con facilidad a partir del formato de la requisición de materiales. Cuando los materiales directos se envían a la producción debe registrarse un asiento de diario cargando el inventario de trabajo en proceso o a la orden de trabajo específica en la cual se empleará el material contra la cuenta de inventario de materiales y suministros.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:33
JMelendezCCO11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ESTIMADOS
Cuando se determina el nivel de producción estimado, se deben desarrollar algunos procedimientos para obtener un cálculo satisfactorio de los costos indirectos de fabricación. Generalmente se prepara un presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimado para el período siguiente.
Las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación se fijan en córdobas por unidad de actividad estimada en alguna base. No hay bases absolutas para determinar que base usar como la actividad del denominador. Sin embargo, debe haber una relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. El método empleado para fijar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación debe ser sencillo y fácil de calcular y aplicar. Una vez escogida la base para estimar los costos indirectos de fabricación totales, debe estimarse el nivel de capacidad normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, cuya fórmula es la misma sin importar la base escogida.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:33
JMelendezCCO11 dijo...: ORDEN DE TRABAJO
El documento utilizado en una Compañía que utiliza el sistema de costeo por órdenes de trabajo se denomina orden de trabajo o de producción, contiene la acumulación de cada uno de los elementos del costo (MD, MOD, CIF).
Este documento es diseñado para administrar información requerida por la gerencia y por lo tanto varía según las exigencias o necesidades de la gerencia, por ejemplo algunos formatos incluyen los gastos de ventas y administración y precio de venta de manera que la utilidad puede estimarse fácilmente en la orden, normalmente el formato incluye los datos básicos de producción.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:35
JMelendezCCO11 dijo...: La contabilidad de costos por procesos. Se hace hincapié en la acumulación de costos para cierto período de tiempo (por ejemplo, un mes), por procesos, departamentos, funciones o centros de costos, por los cuales es responsable un gerente.

Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia a los fines del control. Los costos que se relacionan directamente con el producto también se relacionan directamente con los procesos. Sin embargo, para propósitos de costeo de los productos, los costos que tienen una relación indirecta con los procesos se asignan a éstos sobre alguna base razonable.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:44
JMelendezCCO11 dijo...: El estado de costos de producción y venta, cuando se trabaja bajo un sistema de costeo estándar, se elabora a costos estándares en cada uno de los elementos, es decir que se obtiene un costo de venta estándar. Este costo de venta estándar, para efectos de presentación ante terceras personas, debe transformarse en costo de venta real. Para ello al costo de venta estándar se le suman todas aquellas variaciones que resultaron negativas o sobre el estándar y se le restan todas las variaciones que estén bajo el estándar o que fueron favorables.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:45
JMelendezCCO11 dijo...: BASE DEL COSTO DEL MATERIAL DIRECTO: Se puede escoger esta base cuando el material directo representa un costo constante y significativo del costo total, por lo que se puede inferir que los costos indirectos se encuentran relacionados con el material directo y se materializa en proporción a los materiales utilizados.
Se puede aplicar este método en empresas que utilicen material directo de aproximadamente el mismo valor en cada producto y en donde la cantidad de materiales directos por hora es controlado por máquinas.
La limitación de este método radica en que casi la totalidad de costos indirectos se consume a base de tiempo (energía eléctrica, alquiler, mano de obra indirecta, depreciación, etc.) por lo que los materiales deben guardar relación con el tiempo usado en la producción, razón por la cual se señala que es posible usar esta base cuando la producción está mecanizada y el costo de los materiales es más o menos del mismo valor, de lo contrario no es posible usarla.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:45
JMelendezCCO11 dijo...: BASE DEL COSTO PRIMO: Presentan las mismas dificultades de los dos métodos anteriores, por lo que, no es muy recomendable su aplicación. Algunas empresas lo utilizan por su sencillez, más que por su validez. La sustentación para la aplicación de este método radica que si el costo primo es uniforme y constante a lo largo del proceso productivo, y que cuando un aumento en el costo del material directo se compense con una disminución proporcional en el costo de la mano de obra directa por unidad (que resulte de una disminución proporcional del tiempo empleado por los trabajadores). Estas condiciones rara vez ocurren en las empresas, además de que la gran parte de los costos indirectos se incurre en función del tiempo, más que de otros factores.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:47
JMelendezCCO11 dijo...: PRESUPUESTO DEL NIVEL DE PRODUCCIÓN (CAPACIDAD PRODUCTIVA)
Se entiende que la capacidad depende de factores fijos, tales como: tamaño físico, condiciones de equipo y de las instalaciones, disponibilidad de recursos (humanos y materiales), por lo que se puede señalar que la capacidad es el rendimiento en cuanto a producción que puede lograr la fábrica, dependiendo de los factores antes citados. La capacidad instalada en una fábrica determina el nivel de actividad o volumen de producción al que se puede trabajar, el cual puede variar de un período a otro, mientras la capacidad permanece fija. Dicho nivel de actividad, se puede medir en unidades de producto, horas máquina, horas hombre, costo del material directo, costo de la mano de obra directa y cualquier otro factor acorde con la producción.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:48
JMelendezCCO11 dijo...: Método escalonado o secuencial:
El método escalonado o secuencial es más exacto que el método directo cuando un departamento de servicios presta servicios a otro de carácter similar, puesto que toma en consideración los servicios proporcionados por un departamento de servicios a otro Asimismo, la autora establece que en el uso de este método es al contador de costos a quien le corresponde detallar la secuencia en que se aplicaron los costos de todos los departamentos de servicios a los demás departamentos
La asignación de los costos presupuestados de los departamentos de servicios se realiza de acuerdo a los siguientes criterios:
 Los costos presupuestados del departamento de servicios que presta servicios a la mayor cantidad de otros departamentos, usualmente se asignan primero.
 Los costos presupuestados de los departamentos de servicios que proveen servicios a la siguiente mayor cantidad de departamentos, se asignan luego. Se incluye cualquier costo presupuestado que se asocie a este departamento a partir del paso 1.
|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 16:48
RGarayCCO11 dijo...: #53 ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS PRESUPUESTADOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

La asignación del costo involucra la distribución de los costos de manufactura directos e indirectos entre las diversas categorías. Un costo puede reasignarse varias veces dentro de un ciclo productivo. Por ejemplo, el costo de las materias primas compradas se asigna inicialmente al inventario de materiales o al de suministros. A medida que los materiales se envían a producción, el costo se reasigna a partir del inventario de materiales al inventario de trabajo en proceso (si son materiales directos) o a control de costos indirectos de fabricación (si son materiales indirectos). El costo del inventario de trabajo en proceso se reasigna en consecuencia al inventario de artículos terminados y finalmente al costo de los artículos vendidos. La asignación del costo es importante por muchas razones, entre las más fundamentales están la determinación del ingreso, la valoración de los activos, la evaluación del desempeño y la toma de decisiones.

Antes de calcular una tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación de un departamento o centro de costo, debe asignarse primero a los departamentos de producción el total de costos presupuestados de los departamentos de servicios. Un departamento de servicios es el que suministra beneficios a los departamentos de producción y/o departamentos de servicios. Un departamento de producción (también llamado departamento de línea) es aquel donde ocurre la conversión del material o la producción.

Los presupuestos de los departamentos de servicios y de producción deben prepararse antes de iniciar el proceso de asignación. El total de costos presupuestados del departamento de servicios que pueda asociarse con un departamento de producción específico debe asignarse en forma directa a ese departamento.

El total de los costos presupuestados de un departamento de servicios que no pueda identificarse con un departamento específico debe separarse en sus componentes de costo fijo y variable y ambos grupos deben asignarse en forma independiente a los departamentos de producción. La asignación del total de los costos presupuestados fijos o variables de un departamento de servicios que no puede asociarse de manera directa con un departamento específico se hace utilizando una base que tenga alguna relación (correlación) entre los servicios prestados y los costos incurridos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 17:17
RGarayCCO11 dijo...: #54 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE COSTOS PRESUPUESTADOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

Una vez determinada una base de asignación, debe seleccionarse un método de asignación. Los siguientes métodos se utilizan comúnmente para asignar el total de costos presupuestados de los departamentos de servicios a los de producción:

MÉTODO DIRECTO
El método directo es el que se utiliza con mayor frecuencia para asignar el total de costos presupuestados del departamento de servicios, debido a su sencillez matemática y a su facilidad de aplicación. Mediante este método, el total de costos presupuestados de los departamentos de servicios se asigna de manera directa a los departamentos de producción, ignorando cualquier servicio prestado por los departamentos de servicios a otros departamentos de servicios. (Por ejemplo, el departamento de mantenimiento de edificio y terrenos puede prestar servicios al departamento de personal, y éste, a su vez, puede suministrar servicios al departamento de mantenimiento de edificios y terrenos). El método directo es apropiado para la asignación del total de los costos presupuestados del departamento de servicios cuando no existen servicios recíprocos.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 17:25
RGarayCCO11 dijo...: Este comentario ha sido eliminado por el autor.; 24/6/12, 17:29
RGarayCCO11 dijo...: #55 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE COSTOS PRESUPUESTADOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

MÉTODO ESCALONADO
El método escalonado es más exacto que el método directo cuando un departamento de servicios presta servicios a otro de igual carácter, puesto que tiene en cuenta los servicios proporcionados por un departamento de servicios a otro. La asignación de los costos presupuestados de los departamentos de servicios se realiza mediante una serie de pasos, como sigue:

1. Los costos presupuestados del departamento de servicios que presta servicios a la mayor cantidad de otros departamentos de servicios usualmente se asignan primero.

2. Los costos presupuestados del departamento de servicios que provee servicios a la siguiente mayor cantidad de departamentos de servicios, se asignan luego. Se incluye cualquier costo presupuestado que se asocie a este departamento a partir del paso 1. Obsérvese que con este método, una vez asignados los costos presupuestados de un departamento de servicios a otros departamentos, no puede volver a asignarse a este departamento ningún costo adicional presupuestado. Es decir, el departamento cuyos costos presupuestados se le asignaron en el paso 1 no recibirá ninguna asignación de costos del segundo departamento.

3. Esta secuencia continúa, paso a paso, hasta que todos los costos presupuestados del departamento de servicios se hayan asignado a los departamentos de producción.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 17:31
RGarayCCO11 dijo...: #56 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE COSTOS PRESUPUESTADOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

MÉTODO ALGEBRAICO
Este método es el más apropiado de los tres métodos de asignación cuando existen servicios recíprocos (y, de hecho, también se conoce como método recíproco), puesto que considera cualquier servicio recíproco prestado entre departamentos de servicios. Por ejemplo, los departamentos de servicios A y B se prestan servicios mutuamente.
Con el método directo, ningún costo presupuestado de un departamento de servicios se asigna de un departamento de servicios a otro.

En el método escalonado, los costos presupuestados del departamento de servicios se asignan a otros departamentos de servicios. Sin embargo, la asignación recíproca no es posible porque la cuenta de cada departamento de servicios se cierra una vez que se asignan sus costos y no pueden asignarse costos adicionales a éste.

Así, los métodos directo y escalonado ignoran la asignación de servicios recíprocos. Con el método algebraico, el uso de "ecuaciones simultáneas" permite la asignación recíproca, ya que a cada departamento de servicios se le asignarán los costos presupuestados del departamento que suministra el servicio. Cuando los servicios recíprocos no son amplios, es posible llegar a una aproximación aceptable utilizando el método escalonado.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 17:38
JMelendezCCO11 dijo...: La diferencia entre los costos indirectos de fabricación aplicados y los costos indirectos de fabricación reales debe analizarse para determinar la causa que lo originó. La diferencia o variación puede separarse en las siguientes categorías:
Variación precio: Surge cuando una empresa gasta más o gasta menos en los costos indirectos de fabricación que lo previsto. Por ejemplo, un aumento inesperado en el precio de los materiales indirectos incrementaría el total de costos indirectos de fabricación variables, Mientras que un aumento inesperado en el precio del seguro de fábrica incrementaría el total de costos indirectos de fabricación fijos.
Variación eficiencia: Surge cuando los trabajadores son más o son menos eficientes que lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden tomar más tiempo que el esperado para generar producción. Por consiguiente, el equipo (por ejemplo) utilizado para producir las unidades debe funcionar más tiempo de lo que debería funcionar, lo cual aumentará el total de costos indirectos de fabricación porque se gastará innecesariamente más combustible y otros costos relacionados con el equipo.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 17:43
JMelendezCCO11 dijo...: Variación volumen de producción: Surge cuando el nivel de actividad utilizado para calcular la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación es diferente del nivel de producción realmente logrado. La variación volumen de producción constituye un fenómeno de los costos indirectos de fabricación fijos que resulta de tener que aplicar los costos indirectos de fabricación fijos a la producción como si fueran un costo variable con el objeto de determinar un costo del producto. Por ejemplo, cuando la producción real es menor que la actividad denominador, los costos indirectos de fabricación serán subaplicados
Continuando con el ejemplo de la Compañía santa, el presupuesto rígido preparado para 19x2 proyectaba un total de costos indirectos de fabricación de $1 000 000.00. Los costos indirectos de fabricación reales para 19x2 fueron $870 000.00. Parece que los costos indirectos de fabricación de la Compañía Santa fueron $130 000.00 (1 000 000 - 870 000) menos que lo esperado.
Con base en esta comparación se concluye que la Compañía ahorró $130 000.00 en los costos indirectos de fabricación. El defecto principal de este análisis radica en que los costos indirectos de fabricación se compararon con un presupuesto rígido cuando deberían haberse comparado con un presupuesto flexible. Un presupuesto rígido muestra los costos indirectos de fabricación proyectados a un solo nivel de actividad. Cuando la producción real difiere de la producción estimada, se debe preparar un presupuesto flexible. El presupuesto flexible muestra los costos previstos a diferentes niveles de actividad. Lo anterior elimina los problemas inherentes asociados al tratar de comparar dos niveles diferentes de actividad, actividad real versus presupuesto rígido de actividad. El presupuesto flexible para la Compañía Santa, basado en 200 000 unidades de producción real (en vez de 250 000 unidades de producción planeada como base de actividad) para 19x2 aparece en el cuadro siguiente. Obsérvese que en el presupuesto flexible de la Compañía Santa solamente el total de costos variables cambió a medida que el volumen de producción cambió a partir de 250 000 unidades y que los costos fijos totales permanecieron constantes. Lo anterior guarda armonía con la forma como los costos variables (el total de costos variables variará en proporción directa con los cambios en el volumen de producción) y los costos fijos (el total de costos fijos permanecerá constante a medida que el volumen de producción cambia) reacciona con los cambios en la actividad productiva.
https://www.google.com.sv/search?q=gastos%20de%20fabricacion%20subaplicados&ie=utf-8&oe=utf-8&aq=t&rls=org.mozilla:es-ES:official&client=firefox-a&source=hp&channel=np; 24/6/12, 17:44
JMelendezCCO11 dijo...: CLASIFICACION DEPARTAMENTAL DE LA FABRICA

La fabrica normalmente esta conformada por una serie de maquinas a traves de las cuales se realizan los diversos procesos de fabricacion. Normalmente la fabrica se departamentaliza esto es agrupando aquellas maquinas que realizan actividades similares y/o complementarias para llevar a cabo la distribucion de los costos indirectos de fabricacion la fabrica se clasifica:

1. Los departamentos productivos o de produccion:Estan constituidos por una o varias maquinas donde se lleva a cbo uniformemente las actividades de produccion o de transformacion de los materiales en producto terminado.

2. Los departamentos de servicio: Son auxiliares a los de produccion y su funcion es velar por el adecuado funcionamiento de las operaciones de la fabrica.

Los costos indirectos de fabricacion se causan durante un periodo afectando todos los departamentos de la fabrica esto es tanto en los departamentos de produccion como en los departamentos de servicio por lo tanto es importante determinar los costos que le corresponde a cada departamento para finalmente asignarlos o distribuirlos en la produccion resultante del periodo.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 17:48
JMelendezCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

Cuando un lote pasa por una estación de operación, este se carga directamente con el material directo empleado. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se aplican al lote multiplicando la tasa de aplicación predeterminada del costo de conversión por las horas-maquinas reales empleadas (suponiendo como base las horas-maquina) en la estación de operación para finalizar el lote. Cualquier costo de conversión sobreaplicado o subaplicado al final del periodo se contabiliza de la misma manera que en el costeo por órdenes de trabajo.

Ref. Contabilidad de Costos, Cap. 5 Polimeni.; 24/6/12, 17:50
RGarayCCO11 dijo...: #57 ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS REALES DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

Durante el periodo contable, los costos indirectos de fabricación reales se debitan a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación y se confiere un tratamiento paralelo a los costos reales de los departamentos de servicios, que se debitan a una cuenta de control de costos de los departamentos de servicios. Al final del periodo, dada la existencia de los departamentos de servicios, no es posible comparar de marera directa la cuenta de costos indirectos de fabricación aplicados y la cuenta de control de costos indirectos de fabricación con el propósito de determinar los costos indirectos de fabricación subaplicados o sobreaplicados porque el saldo débito de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación al final del periodo sólo comprende los costos indirectos de fabricación reales de los departamentos de producción. Sin duda, las cuentas de costos indirectos de fabricación aplicados y de control de costos indirectos de fabricación, como se presentan en este momento, no pueden compararse significativamente hasta que la cuenta de control de costos indirectos de fabricación se ajuste al final del periodo para incluir los costos reales de los departamentos de servicio.

Por tanto, es necesario asignar los costos reales de los departamentos de servicios a los departamentos de producción al final del periodo. Una vez realizada esta asignación, bien sea con el método directo, escalonado o algebraico, se realiza un asiento en el libro diario para transferir los costos reales fuera de las cuentas de control de costos del departamento de servicios y llevarlos a las cuentas de control de costos indirectos de fabricación. Después de este asiento del libro diario y de sus correspondientes traslados a las respectivas cuentas del libro mayor general, pueden compararse los costos indirectos de fabricación aplicados y el control de los costos indirectos de fabricación, calcularse los costos indirectos de fabricación subaplicados o sobreaplicados y realizar el asiento en el libro diario al final del periodo.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 4
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 17:50
JMelendezCCO11 dijo...: Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañia debe realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los costos indirectos de fabricación. Por lo general se prepara un Presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente. Cada concepto debe clasificarse como costo indirecto de fabricación fijo o variable. (los cotos mixtos deben dividirse en sus componentes fijos y variables). Los costos fijos totales no varian a medida que los niveles de producción cambian dentro del rango relevante; por lo tanto el nivel del producción no es un factor en la determinación de los costos fijos totales. De igual manera, los costos variables totales varian en proporción directa a los cambios en el nivel de producción , por tanto, el nivel de producción constituye un factor en al determinación del costo variable total. El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al costo indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel de produccion estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el periodo siguiente debe determinarse primero con el fin de estimar la parte variable total de los costos indirectos de fabricación.

Polimeni 3ra edicion , capitulo #4; 24/6/12, 17:51
JMelendezCCO11 dijo...: SISTEMA PERPETUO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

Un sistema perpetuo de acumulación de costos es un medio para la acumulación de datos de costos del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en proceso, de los artículos terminados, del costo de los artículos fabricados y del costo de los artículos vendidos. Dicho sistema de costo por lo general es muy extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y grandes compañías manufactureras.

La característica más importante del sistema de inventarios perpetuo es la disponibilidad de los saldos de cada una de las cuentas de inventarios (materia prima, productos en proceso, artículos terminados, etc.) en cualquier momento del período contable, lo que permite un mayor control sobre estas partidas y la toma oportuna de decisiones respecto a las actividades de producción.

Contablemente, resalta por el uso exclusivo de cunetas como Ventas,
Costo de Ventas y cada uno de los tipos de Inventarios para registrar las operaciones correspondientes a la producción y generación de ingresos, sin utilizar cuentas auxiliares como en el Sistema de acumulación periódica.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 2; 24/6/12, 17:55
JMelendezCCO11 dijo...: Producción en proceso

Por la naturaleza del proceso de fabricación y la necesidad de preparar información para ciertas fechas, contablemente debe efectuarse un corte de operaciones y por tanto, los productos que aún no estén terminados se valuarán en proporción a los diferentes grados de avance que tengan en cada uno de los elementos que forman su costo.

Productos terminados

Este concepto comprende aquellos productos que se destinarán preferentemente a la venta dentro del curso normal de las operaciones y el importe registrado equivaldrá al costo de producción, tratándose de industrias y al de adquisición si se trata de comercios. Los productos terminados entregados en consignación deben formar parte del inventario al costo a que les corresponda. Esta misma situación opera para las mercaderías en demostración.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:08
JMelendezCCO11 dijo...: LA CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA

La contabilización financiera de la mano de obra se refiere al cálculo de las ganancias del trabajador menos las deducciones; algunas de estas deducciones son autorizadas por las leyes como son impuestos correspondientes a seguros, retenciones (impuestos sobre la renta); otras deducciones son autorizadas por el mismo trabajador, o por medio de sus representantes en los Sindicatos.

Para efectuar la contabilización es indispensable contar con los siguientes elementos de información:

Tarjeta de control de tiempo.- con la cual se registra el tiempo de permanencia del obrero en la planta aunque no necesariamente su tiempo exacto de trabajo, la tarjeta sirve de base para la liquidación de pago.
El parte de labor diaria.- este es una boleta donde se informa el número de horas trabajadas exactamente y la clase de labor realizada por cada trabajador que debe emitir el jefe de sección o centro de costos el importe real trabajado, no siempre coincide con el tiempo pagado, la diferencia debe cargarse a jornales improductivos.
La planilla o nómina de salarios.- que como queda dicho debe ser formulado racionalmente y comprende tres partes:

La suma de salarios ganados, que comprende las horas normales, horas extras, reintegros, costos de vida, primas y gratificaciones hasta llegar al salario total; en esta parte se incluye también el total de horas hombre ganado en la semana.
Las deducciones por concepto de Seguro Social, descuentos sindicales, retenciones, impuestos a la renta quinta categoría, retenciones judiciales préstamo, etc.
El importe neto a pagar que será el valor del cheque que habrá de girarse, teniendo en cuenta al contabilizar el cheque, se debe cargar por el total de la planilla a la cuenta Remuneraciones a Pagar y abonar, a las distintas cuentas que recogen los descuentos que se han mencionado y finalmente abonar a Caja-Bancos el importe del cheque girado.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:12
RGarayCCO11 dijo...: #58 COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

Un sistema de costeo por órdenes de trabajo es el más apropiado cuando los productos manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de conversión. Cada producto se fabrica de acuerdo con las especificaciones del cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al costo estimado. El costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo específica debe a asignarse, por tanto, a los artículos producidos.

Algunos ejemplos de tipos de empresas que pueden utilizar el costeo por órdenes de trabajo son: de impresión, astilleros, aeronáutica, de construcción y de ingeniería.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 5
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 18:12
JMelendezCCO11 dijo...: Costos estandar

El proceso dinámico de la planeación y control administrativo ha exigido que en las empresas cada día se utilicen técnicas igualmente dinámicas.

Esperar hasta la producción de un determinado artículo para poder conocer sus costos es un procedimiento que impide al administrador tomar decisiones acertadas en cuanto a la valoración de inventarios, determinación de precios de venta y otras decisiones que requieren de una información más oportuna.

Las condiciones anteriores han permitido el desarrollo de un sistema que permita mejores controles, mejores decisiones y una mejora total de la administración; este sistema se determina SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR.
http://www.monografias.com/trabajos30/costos-estandar/costos-estandar.shtml; 24/6/12, 18:13
wrivascco11 dijo...: Control de costo de distribucion.
Posteo #56

La forma de controlar los gastos consiste en hacer un presupuesto de ellos antes de erogarlos, porque una vez que se ha incurrido en ellos ya no puede haber oportuno control sobre los mismos.

La tendencia es vigilar los gastos reales en la medida en que se van erogando, comparándolos con los presupuestos respectivos, que se calculan para la distribución de un volumen expresado en unidades o en valores, en un tiempo dado.

El presupuesto está vinculado al volumen de la venta, expresada ésta, bien en unidades físicas o en sus valores monetarios. El coeficiente de costo de distribución por peso vendido es el que tiene mayor aplicación.

El estudio presupuestal de los gastos lleva a los estándares de los costos de distribución. Estos estándares distributivos, son consecuencia de investigaciones para determinar medidas de eficiencia que se comprarán con los costos reales para localizar las desviaciones del estándar e investigar sus causas. Desde el punto de vista contable éste constituye el método más completo de control.

Los estándares pueden calcularse:

para cada peso vendido
para cada peso de utilidad bruta
para cada unidad vendida
para cada unidad funcional.

http://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtml

Polimeni 3ra edicion; 24/6/12, 18:13
JMelendezCCO11 dijo...: Método de identificación específica

Es el método más simple pero también el que demanda más tiempo ara determinar el costo de los materiales utilizados y el costo del inventario final. Este método requiere mantener un registro del precio de
compra de cada unidad específica y de la cantidad de unidades específicas usadas. El costo de los materiales utilizados se calcula multiplicando la cantidad usada por el precio específico de cada material.

Costo promedio simple

Mediante este método, los diversos precios de compra se suman y esta suma se divide por la cantidad total de compras para determinar el costo promedio por unidad.

El inventario final de materiales se calcula multiplicando la de unidades disponibles al final de periodo por el promedio simple.

Costo promedio ponderado

Este promedio se obtiene multiplicando primero cada precio de compra por la cantidad de unidades de cada compra. La suma de los resultados se divide luego por la cantidad de unidades disponibles para
usar. El inventario final de materiales se calcula multiplicando el número de unidades disponibles al final del periodo, por el costo promedio ponderado por unidad.

Primeros en entrar, primeros en salir ( PEPS )

El método PEPS de costeo de inventario se basa en la premisa de que los primeros artículos comprados son los que primero se despachan.
Mediante este método, el inventario final estaría compuesto de los materiales recibidos al final, y los precios, por tanto, reflejarían los costos actuales. Para calcular el costo de los materiales usados, se trabaja a partir del inventario inicial de materiales o de la primera compra y se avanza en el tiempo. Para calcular el inventario final de materiales, se trabaja a partir de la compras más recientes y se retrocede con el tiempo.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:14
JMelendezCCO11 dijo...: Tiempo ocioso

El tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Por ejemplo, cuando se establece un nuevo trabajo en la producción, es posible que algunos trabajadores temporalmente no tengan nada que hacer. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de abricación. Si el tiempo ocioso se debió a negligencia o ineficiencia, éste podría cargarse a una cuenta de perdida.

Salario mínimo garantizado y planes de incentivos

Cuando los pagos a un empleado se basan sólo en la cantidad de unidades producidas, se dice que se le pagará a una tarifa de trabajo a destajo. Muchos empleadores pagarán un sueldo mínimo, pero los empleados pueden ganar más si producen más.

Los planes de incentivos varían en forma y en aplicación. Dos planes comúnmente usados son el Gnatt Plan, con una tarifa de bonificación se aplica sólo a la cantidad total de piezas producidas por encima de la cantidad estándar de unidades y el Taylor System, una tasa de bonificación se aplica a la cantidad total de piezas producidas tan pronto se alcanza el estándar.

Antes de adoptar un plan de incentivos, la gerencia debe examinar los posibles efectos negativos. Los planes de incentivos requieren mantenimiento de registros adicionales, generando un incremento en los costos de oficina. Para que los planes de incentivos se consideren exitosos, los incrementos en los costos totales de la nómina deben compensarse por incrementos en la producción y en las ventas.

referencia
Charles T. Horngren; 24/6/12, 18:15
JMelendezCCO11 dijo...: Tiempo ocioso

El tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Por ejemplo, cuando se establece un nuevo trabajo en la producción, es posible que algunos trabajadores temporalmente no tengan nada que hacer. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de abricación. Si el tiempo ocioso se debió a negligencia o ineficiencia, éste podría cargarse a una cuenta de perdida.

Salario mínimo garantizado y planes de incentivos

Cuando los pagos a un empleado se basan sólo en la cantidad de unidades producidas, se dice que se le pagará a una tarifa de trabajo a destajo. Muchos empleadores pagarán un sueldo mínimo, pero los empleados pueden ganar más si producen más.

Los planes de incentivos varían en forma y en aplicación. Dos planes comúnmente usados son el Gnatt Plan, con una tarifa de bonificación se aplica sólo a la cantidad total de piezas producidas por encima de la cantidad estándar de unidades y el Taylor System, una tasa de bonificación se aplica a la cantidad total de piezas producidas tan pronto se alcanza el estándar.

Antes de adoptar un plan de incentivos, la gerencia debe examinar los posibles efectos negativos. Los planes de incentivos requieren mantenimiento de registros adicionales, generando un incremento en los costos de oficina. Para que los planes de incentivos se consideren exitosos, los incrementos en los costos totales de la nómina deben compensarse por incrementos en la producción y en las ventas.

referencia
Charles T. Horngren; 24/6/12, 18:16
JMelendezCCO11 dijo...: Tiempo ocioso

El tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Por ejemplo, cuando se establece un nuevo trabajo en la producción, es posible que algunos trabajadores temporalmente no tengan nada que hacer. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de abricación. Si el tiempo ocioso se debió a negligencia o ineficiencia, éste podría cargarse a una cuenta de perdida.

Salario mínimo garantizado y planes de incentivos

Cuando los pagos a un empleado se basan sólo en la cantidad de unidades producidas, se dice que se le pagará a una tarifa de trabajo a destajo. Muchos empleadores pagarán un sueldo mínimo, pero los empleados pueden ganar más si producen más.

Los planes de incentivos varían en forma y en aplicación. Dos planes comúnmente usados son el Gnatt Plan, con una tarifa de bonificación se aplica sólo a la cantidad total de piezas producidas por encima de la cantidad estándar de unidades y el Taylor System, una tasa de bonificación se aplica a la cantidad total de piezas producidas tan pronto se alcanza el estándar.

Antes de adoptar un plan de incentivos, la gerencia debe examinar los posibles efectos negativos. Los planes de incentivos requieren mantenimiento de registros adicionales, generando un incremento en los costos de oficina. Para que los planes de incentivos se consideren exitosos, los incrementos en los costos totales de la nómina deben compensarse por incrementos en la producción y en las ventas.

referencia
Charles T. Horngren; 24/6/12, 18:17
JMelendezCCO11 dijo...: MANAGEMENT.

Las condiciones altamente competitivas que presenta un mundo plano han provocado que las empresas busquen identificar y aprovechar áreas de creación de valor que antes pasaban desapercibidas, el entendimiento claro de los procesos de manufactura y logística dentro de la cadena de valor parece ser la mejor manera de ubicar oportunidades estratégicas que aumenten mayormente la creación del valor económico para la empresa.

Dentro del ¨Mundo Plano¨ se caracterizan tres condiciones principales de los negocios:
1. La globalización como una realidad irreversible que ofrece tantos retos como oportunidades que podamos visualizar.
2. El uso de tecnología no como factor únicamente de necesidad sino como un factor de auténtica supervivencia para las empresas.
3. El reconocimiento de la logística como elemento estratégico de negocios.

El gran reto del management es identificar y por supuesto aprovechar aquellas áreas que les permitan crear el valor necesario y suficiente para triunfar en este mundo plano. Y que las empresas encuentren cuanto antes la forma de poder ser rentables y competitivas en el mercado.
Las empresas medianas y pequeñas están aprendiendo con rapidez a utilizar la tecnología como un arma competitiva que les permite mejorar los costos y hacer que el procesamiento de pedidos, la producción y embarcación sean mucho más eficientes.; 24/6/12, 18:17
JMelendezCCO11 dijo...: Carga Fabril

Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa.

La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.

Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación puede subdividirse según el objeto de gasto en tres categorías:
• materiales indirectos
• mano de obra indirecta
• costos indirectos generales de fabricación.

Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles incluyen el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción y varios otros costos de fábrica. Incluídos dentro de esta categoría tenemos la depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos, viajes, etc.

Todos los costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o planta.

La clasificación de los costos según del departamento que tiene el control principal sobre su incurrencia es útil para el control administrativo de las operaciones. La clasificación según el objeto del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción de un producto en sus distintos elementos.

La clasificación en costos fijos y variables es útil en la preparación de presupuestos para las operaciones futuras. Los costos clasificados como directos o indirectos con respecto al producto o al departamento son útiles para determinar la rentabilidad de las líneas de producto o la contribución de un departamento a las utilidades de la empresa.
REF.circulo contable.com; 24/6/12, 18:18
JMelendezCCO11 dijo...: Control de tiempo

Para tener un control exacto de esto la mayoría de las empresas utilizan dos documentos llamados tarjeta de tiempo y la boleta de trabajo.

Una tarjeta de tiempo (tarjeta de reloj) la inserta el empleado varias veces cada día: al llegar, al salir a almorzar, al tomar un descanso cuando termina de trabajar. Las boletas de trabajo las preparan diariamente los empleados para cada orden. Las boletas de trabajo indican el número de horas trabajadas, una descripción del trabajo realizado y la tasa salarial del empleado.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:19
RGarayCCO11 dijo...: #59 CARACTERÍSTICAS DE LAS INDUSTRIAS EN QUE SE APLICA EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

El sistema de costos por ordenes de trabajo hace hincapié en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos o conjuntos de productos. Se determinan en forma especifica el costo de cada trabajo.

Es un sistema apropiado para las actividades de producción relacionadas con proyectos separados y generalmente distintos.

Bajo un sistema de costos por ordenes, los costos se identifican directamente con cada trabajo o producto.
El costo de un trabajo es una base para hacer una comparación con el precio de venta y sirve como referencia para las futuras cotizaciones de precios de trabajos similares.

Las características del sistema de costos por ordenes también pueden aplicarse por empresas que primero ensambladas las piezas para hacer un producto que luego se proceso en uno o más departamento o procesos de acabados.

ref: http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/11749071/Costos---Costos-por-ordenes-y-por-procesos.html; 24/6/12, 18:20
JMelendezCCO11 dijo...: Diferencia entre las diferentes ramas de la contabilidad.

El propósito fundamental de la contabilidad es proporcionar información financiera relacionada con una entidad económica, por lo tanto la contabilidad se refiere a la medición, al registro y a la presentación de este tipo de información a todo tipo de usuarios tanto internos como externos.
La contabilidad se divide en diferentes ramas las cuales se complementan unas a otras entre estas tenemos:
La contabilidad financiera
La Contabilidad de Costos
La Contabilidad Gerencial

Aunque cada una de estas se complementen unas a otras son diferentes y a continuación se determinara en que estriba la diferencia de cada una de ellas:
Contabilidad Financiera versus Contabilidad de Costos

La contabilidad financiera se ocupa principalmente de los estados financieros para uso externo de quienes proveen fondos a la entidad y de otras personas que puedan tener intereses creados en las operaciones de la firma en cambio la contabilidad de costos se encarga principalmente de de la acumulación y del análisis de la información relevante para uso interno, y la importancia de adaptar la contabilidad de costos para satisfacer las necesidades de nuevos ambientes comerciales es clara a partir del actual desafío que enfrentan los contadores de costos.

Contabilidad de Costos versus Contabilidad Gerencial

La contabilidad de costos puede definirse como una técnica o método para determinar el costo de un proyecto, proceso o producto utilizado por parte de las entidades legales de una sociedad, o específicamente recomendado por un grupo autorizado de contabilidad, en cambio, la contabilidad gerencial puede definirse como el proceso de identificación, medición, acumulación, de transacciones comerciales, análisis, preparación e interpretación de datos de carácter económico, y de la comunicación para la presentación de la información pertinente a la gerencia y otras personas para usos internos y externos.
Referencia Bibliografica
Polimeni Cap. 1 pag2-5; 24/6/12, 18:21
JMelendezCCO11 dijo...: El costeo absorbente es el sistema de costeo más utilizado para fines externos e incluso para la toma de decisiones, trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de ambos. Los que proponen este método argumentan que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción y, por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro.

Los que proponen el método de costeo variable afirman que los costos fijos de producción se relacionan con la capacidad instalada y ésta, a su vez, está en función dentro de un período determinado, pero jamás con el volumen de producción.

El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos fijos que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen constantes en un período determinado. De ahí que para costear bajo este método se incluyan únicamente los costos variables, los costos fijos de producción deben llevarse al período, es decir, enfrentarse a los ingresos del año de que se trate, lo que trae aparejado que no se le asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas.; 24/6/12, 18:23
JMelendezCCO11 dijo...: Los salarios de fábrica se han clasificado anteriormente en directos, esta clasificación se usa para los fines de la contabilidad de costos y es la misma tanto si se utiliza un salario por jornada de trabajo como si se usa un sistema de trabajo por pieza o un sistema de salario basado en el rendimiento.

Muchas empresas se han esforzado por reducir el costo de sus materiales, su mano de obra y sus gastos en la medida de lo posible y un método de control o de reducción de los costos de la mano de obra se ha ejercico a través del sistema adoptado para pagar los salarios.

Algunos de estos sistemas de salarios son muy complicados y dan como resultado gran cantidad de trabajo administrativo en los departamentos de contabilidad de costos y nóminas, pero al parecer el costo unitario de la mano de obra se reduce suficientemente usando un sistema especial, de salarios para justificar los gastos administrativos adicionales, por esta razón se presentan los diferentes sistemas de salarios basados en la industria y observar sus efectos sobre el costo por hora de la mano de obra y sobre el costo de la mano de obra por unidad.

Hay tres tipos de salarios: por día, por pieza y por incentivo.

El salario por incentivo, puede ser un salario por pieza, una combinación de salarios por día y por pieza, o una variante del salario por día. El fin fundamental del salario por incentivo es inducir al trabajador a producir más, conseguir un salario más alto aunque la paga por unidad quizá sea menor, produciendo más en el mismo período de tiempo dado suele obtenerse una paga más alta pero al mismo tiempo se reduce la cantidad que hay que cargar por unidad por ciertos gastos fijos.
http://www.monografias.com/trabajos60/manual-contabilidad-costos-i/manual-contabilidad-costos-i3.shtml; 24/6/12, 18:25
RGarayCCO11 dijo...: #60 COSTOS POR ÓRDENES

Para que un sistema de costeo por órdenes de trabajo funcione de manera adecuada es necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separa sus costos relacionados. Las requisiciones de material directo y los costos de mano de obra directa llevan el número de la orden de trabajo específica; los costos indirectos de fabricación por lo general se aplican a órdenes de trabajo individuales con base en una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación. Es posible de terminar la ganancia o la perdida para cada orden de trabajo y calcular el costo unitario para propósitos de costeo del inventario. Los programas se preparan para acumular la información para los asientos requerido en el libro diario.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 5
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 18:25
JMelendezCCO11 dijo...: Horas-Hombre

Los costos de la mano de obra directa, que se informan mediante tarjetas de servicios, pueden cargarse al producto o a las órdenes a base de las horas-hombre trabajadas. Las horas-hombre pueden ser horas reales de trabajo u horas estándar. Este es el método normal de distribución y es usualmente el más preciso, dependiendo su exactitud de la efectividad del sistema de informes de mano de obra.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:25
JMelendezCCO11 dijo...: Horas de Máquina

Se utilizará esta base en aquellos casos en que un trabajador tiene a su cargo varias máquinas, cada una de las cuales produce una pieza distinta. Esta situación podría existir en un departamento de producción automática de tornillos, en que un operador tiene a su cargo varias máquinas.

Basándose en una combinación de operadores y de máquinas se calcula un tipo o coeficiente por hora de máquina y el número de horas de máquina que se requiere para efectuar un trabajo se multiplica por ese tipo (que puede ser una combinación de mano de obra directa y gastos de las máquinas). El costo de mano de obra así calculado se carga a la orden de producción.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:26
JMelendezCCO11 dijo...: Unidades Producidas

Este método de aplicación o imputación se usa normalmente en aquellas operaciones en que un gran número de unidades pasa a través de un proceso y relativamente poca mano de obra directa puede identificarse con cada unidad (esto sucede usualmente en un sistema de costos por proceso).

Un ejemplo de lo anterior lo encontraríamos en un departamento de baño metálico en que el tipo (coeficiente o tasa) de mano de obra se determina para cada pieza o libra del producto sometido al proceso.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:27
RGarayCCO11 dijo...: INTERROGANTES, POSTEOS DEL 51 AL 60

51. ¿Cómo se debe analizar la sobre o sub aplicación de los CIF?
52. ¿Cómo se debe contabilizar la diferencia entre los CIF aplicados y los reales?
53. ¿Cómo se deben de asignar los costos presupuestados de los departamentos de servicios a los de producción?
54. ¿En qué consiste el método directo de asignación de los costos presupuestados?
55. ¿En qué consiste el método escalonado de asignación de los costos presupuestados?
56. ¿En qué consiste el método algebraico de asignación de los costos presupuestados?
57. ¿Cómo se deben de asignar los costos reales de los departamentos de servicios a los de producción?
58. ¿En qué momentos es más conveniente emplear los costos por órdenes?
59. Mencione algunas características de las empresas que trabajan con costos por órdenes.
60. ¿Qué debemos hacer para que un sistema de costos por órdenes funcione adecuadamente?; 24/6/12, 18:27
JMelendezCCO11 dijo...: Amortizaciones

Se refiere a recuperar con aplicaciones periódicas las erogaciones efectuadas por concepto de gastos de instalación y adaptación de la planta, considerando la vida útil esperada. Para amortizar estos activos se le asigna una tasa de amortización, que es el resultado de dividir cien entre la vida estimada del gasto, para obtener el importe del gasto diferido del período se multiplica la tasa por el importe total del gasto diferido.

Depreciaciones

Definición

Se refiere a la pérdida de valor de los activos fijos destinados para el departamento de producción, ocasionado por el uso, transcurso del tiempo o por obsolescencia. Es la distribución del costo del activo como gasto en los períodos en los cuales el activo presta sus servicios. Como lo establece la definición, hay varias razones por las cuales un activo puede ir perdiendo su valor original. Así, aunque una máquina puede estar en excelente estado mecánico, puede valer considerablemente menos que cuando se compró debido a los adelantos técnico-científicos. Independientemente de las razones por las cuales un activo pueda perder su valor, la depreciación debe tenerse en cuenta en los estudios de costos debido a los efectos financieros y tributarios respectivamente.
http://www.monografias.com/trabajos60/manual-contabilidad-costos-i/manual-contabilidad-costos-i3.shtml; 24/6/12, 18:28
JMelendezCCO11 dijo...: NATURALEZA CONTABLE PARA LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

Los gastos de fabricación que forman el tercer elemento del costo son más difíciles de averiguar con exactitud sobre la base del costo por unidad que los materiales directos o la mano de obra directa.

Esto se debe a que el importe total de los gastos efectivos de fabricación no se conocerá hasta el final del período de la contabilidad por consiguiente para llegar al costo total de fabricación para las unidades de una orden de fabricación, se usa una cuota calculada o predeterminada para determinar el importe de los gastos de fabricación que hay que cargar a cada orden de trabajo.

Para obtener una cuota predeterminada, tiene que averiguarse antes que nada si debe haber cuota única para todos los departamentos de la fábrica o si debe haber cuotas separadas para cada departamento cuando cada producto tiene que pasar por todos los departamentos puede resultar práctica la cuota única, pero cuando no sucede esto, para que los costos sean más exactos, será conveniente fijar una cuota predeterminada para cada departamento productivo de la fábrica.

El procedimiento seguido cuando se establece los gastos de fabricación sobre una base departamental es análoga al empleado cuando se utiliza una cuota única para toda la fábrica.

Si la empresa fabrica un solo producto se prepara un presupuesto detallado de los gastos de fábrica para el año siguiente; este presupuesto de gastos supone que se calculará también el número de unidades que hay que producir, dividiendo los gastos de fabricación presupuestados entre el número de unidades que hay que añadir a cada hoja de costos de orden de trabajo, como importe calculado del costo de los gastos de fabricación, a menos que la cuota predeterminada de costo para los gastos durante el período en cuestión.

El sistema quizá resulta muy sencillo y se pondrá en duda su utilidad por que se basa en dos cálculos aproximados, los gastos y la base, algunos gastos son relativamente fijos, otros gastos varían con la producción, algunos directamente, otros varían por escalones.

|Ref. Polimeni 3ra Edicion|; 24/6/12, 18:28
JMelendezCCO11 dijo...: Para comprender como se aplican los gastos calculados a la producción es necesario examinar el término gasto de fabricación, bajo estos encabezamientos: gastos de fabricación calculados; gastos de fabricación reales, gastos de fabricación aplicados, gastos de fabricación sobre aplicados o sub aplicados.

El presupuesto de gastos de fabricación preparado por una empresa al comienzo de un período de contabilidad de costos, este presupuesto puede ser un año. Para un mes o para algún otro período y representa los gastos de fabricación claculados para la producción de cierta cantidad de producto; este cálculo se utiliza exclusivamente para hallar la cuota predeterminada de gastis de fabricación que se utilizará para registrar una cantidad por gastos de fabricación en las hojas de trabajo de las órdenes de fabricación; la cuota predeterminada puede calcularse para la fábrica en su conjunto; en realidad una fábrica con un solo departamento, o bien puede calcularse tomando como base el número de unidades que se piensa producir, las horas calculadas de mano de obra, los costos calculados de la mano de obra o el costo calculado de los materiales que se espera necesita la producción en el período.

Los gastos de fabricación reales son los gastos efectivamente realizados durante el período en teoría al menos a cada orden de fabricación que pase por la fábrica debe cargarse una parte apropiada de los gastos reales anteriores, no es posible asignar una cantidad para cada uno de esos gastos, por esta razón en una fábrica con un solo departamento y usando los gastos por esta razón se añade a cada orden de fabricación una cantidad que representa la cuota apropiada de todos los gastos combinados esto se hace usando la cuota predeterminada basada en el importe total calculado de todos los gastos de fabricación, para comparar la cantidad aplicada a todos los trabajos realizados durante el período.; 24/6/12, 18:29
JMelendezCCO11 dijo...: Un departamento o un centro de producción de una fábrica se define como un grupo de máquina o de trabajadores que realizan operaciones análogas, como por ejemplo, seis máquinas de taladro, etc.

Los departamentos se clasifican en productores y de servicios.- Son departamentos productores aquellos en los que se realizan operaciones de transformación y son departamentos de servicios, aquellos cuyos servicios o actividades facilitan las operaciones reales de fabricación, ejemplo: los suministros, conservación, mantenimiento, etc.

Cuando los gastos de fabricación se llevan sobre una base departamental es necesario hallar el total de los gastos de fabricación calculados para toda la fábrica y distribuirlos entre los diferentes departamentos tanto de producción como de servicios, sobre alguna base razonable y equitativa.

Las cuotas se calculan para los departamentos de producción solamente o bien para los departamentos de producción y de servicios, luego se aplican los gastos a cada orden de fabricación.

Una razón para departamentalizar los gastos de fabricación es que los costos se determinen más exactos, por consiguiente al dividir la fábrica en departamentos o centros de producción los gastos de fabricación se prorratean entre los departamentos de producción, algunos gastos se cargan directamente a cada departamento por que se realizan o se consumen solamente en ellos, otros de naturaleza más general, o sea los indirectos, se distribuyen entre los departamentos tanto productivos como de servicios, utilizando bases de distribución, luego deberán redistribuirse los gastos de los departamentos de servicio entre los departamentos productores, sobre alguna base equivalente.

PROCEDIMIENTOS PARA DEPARTAMENTALIZAR LOS GASTOS.-

Para departamentalizar los gastos de fabricación se debe seguir el siguiente procedimiento:

1. Preparación de una lista de los gastos de fabricación calculados para toda fábrica.

2. Determinación de las bases que se utilizan para prorratear los diferentes gastos entre los departamentos.

3. Preparación de un estudio de las bases convenidas para los departamentos de la fábrica, de modo que pueden analizarse y distribuirse los gastos calculados en forma tabular entre los diferentes departamentos.; 24/6/12, 18:30
RGarayCCO11 dijo...: CONSUMO DE MATERIALES

El siguiente paso en el proceso de manufactura consiste en obtener las materias primas necesarias de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el consumo de materiales en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la requisición de materiales.
Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición muestra el número de la orden de trabajo, el número del departamento, las cantidades y la descripción de los materiales solicitados. El empleado ingresa el costo unitario y el costo total en el formato de requisición.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 5
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 18:30
wrivascco11 dijo...: Registro de los costos indirectos de fabricación en el libro diario:
Posteo #57

1/05/2012
Registro de los Costos Indirectos de Fabricación en el libro diario.

Los asientos en el libro diario para registrar los costos indirectos de fabricación mediante un sistema de costos por órdenes de trabajo o mediante un sistema de costes por procesos son básicamente los mismos. La principal diferencia es que con un sistema de costeo por ordenes de trabajo los costos indirectos de fabricación aplicados se acumulan por ordenes de trabajo, y con el otro sistema estos se acumulan por departamentos.

Ambos costos indirectos de fabricación aplicados y reales, deben registrarse. Los costos indirectos de fabricación reales se encargan debitan a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación cuando se incurren los costos.

Los costos indirectos de fabricación se aplican a medida que la producción avanza cargándose a inventario de trabajo en proceso. Se utiliza una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación para aplicar los costos indirectos de fabricación a la cuenta de inventario de trabajo en trabajo de proceso.

El crédito de este asiento es contra la cuenta de costos indirectos de fabricación aplicados. El propósito de utilizar dos cuentas separadas de costos indirectos de fabricación es que el saldo de debito en la cuenta de control de dos costos indirectos de fabricación representa el total de costos indirectos de fabricación reales incurridos, mientras que el saldo crédito en la cuenta de costos indirectos de fabricación aplicados representa el total de costos indirectos de fabricación aplicados.
Esta información se perdería si solo se usara una cuenta para registrar los costos indirectos de fabricación tanto reales como aplicados.

Polimeni 3ra edicion ,capitulo #4
paginas 134; 24/6/12, 18:32
JMelendezCCO11 dijo...: Costo de Producción

El costo de producción es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido o se va a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener un producto terminado, en condiciones de ser entregado al sector comercial. Forman parte del costo de un producto los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación expresados en valor.
Los materiales son los principales bienes que se usan en la producción y que se transforman en artículos terminados con la adición de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Los materiales se pueden dividir en materiales directos e indirectos.
Los materiales directos son todos aquellos elementos físicos que sean imprescindibles consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase, y representan el principal costo de la materia prima en el proceso de manufactura. Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación proporcional con la cantidad de unidades producidas.
Los materiales indirectos son todos los que no están asociados directamente con el producto fabricado.
La mano de obra es el esfuerzo físico o mental gastado en la fabricación de un producto. Su costo se puede dividir en mano de obra directa e indirecta.
La mano de obra directa se definió como la mano de obra que está directamente involucrada en la producción de un artículo terminado, la cual puede ser fácilmente rastreada en el producto y representa un costo de mano de obra importante en su producción.
La mano de obra indirecta es la que no participa directamente en el proceso productivo.
Referencia: http://www.monografias.com/trabajos34/contabilidad-costos/contabilidad-costos.shtml; 24/6/12, 18:32
RGarayCCO11 dijo...: #62 CONSUMO DE MATERIALES

Por lo regular, quizá semanalmente, las requisiciones de materiales se ordenan por numero de orden de trabajo y los totales se registran en una hoja de resumen de costos.
Cuando los materiales directos se emplean en la producción, se realiza un asiento en el libro diario para registrar la adición de materiales a inventario de trabajo en proceso.
Cuando se solicitan materiales indirectos, estos generalmente se cargan a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación por departamento. Los costos de los materiales indirectos se incluyen en la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación puesto que con frecuencia no es práctico asignar estos materiales a cada orden de trabajo.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 5
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 18:33
wrivascco11 dijo...: Costo estandar
Posteo #58
El objetivo central del perfeccionamiento empresarial (PE) se enmarca en que la empresa estatal es el eslabón fundamental de la economía; de lo que se trata es de potenciar su nivel de eficiencia, autoridad y ejecutividad. Al respecto Carlos Lage Dávila señala "... La eficiencia, palabra muchas veces repetida a lo largo del proyecto de Resolución Económica, Debe transformarse de concepto económico en modo de actuar, controlar y exigir, desde los que dirigen hasta cada trabajador." Un punto importante para el logro de la eficiencia de las empresas cubanas es el control adecuado de los costos, para esto se utilizan técnicas de valoración de los costos dentro de las que se encuentran las técnicas basadas en el uso de los costos reales y las basadas en el uso de los costos predeterminados y dentro de estos los estándares, el PE reconoce que esta última "... constituye la técnica más avanzada de los costos predeterminados..." 17evidenciando así su gran importancia.

En la actualidad, en nuestras empresas, no se ha creado el grado de conciencia necesario para comprender la necesidad de la implantación de sistemas de costos estándar, aunque existen algunas que lo utilizan, el empleo de esta técnica debería generalizarse para alcanzar el principio fundamental del PE: el logro de la eficiencia empresarial.

http://www.monografias.com/trabajos34/contabilidad-costos/contabilidad-costos.shtml; 24/6/12, 18:37
RGarayCCO11 dijo...: #63 COSTO DE LA MANO DE OBRA

Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo. Diariamente los empleados insertan las tarjetas de tiempo (o reloj) en un reloj de control de tiempo cuando llegan, cuando salen y cuando regresan de almorzar, cuando toman descansos y cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee mecánicamente un registro del total de horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra, de esta forma, una fuente confiable para el calculo y el registro de la nomina.

Cada empleado prepara diariamente las boletas de trabajo indicando la orden en que laboro y la cantidad de horas trabajadas. El departamento de nomina determina la tasa salarial del empleado. La suma del costo de mano de obra y las horas empleadas en las diversas ordenes de trabajo (boletas de trabajo) debe ser igual al costo total de la mano de obra y el total de horas de mano de obra para el periodo (tarjeta de tiempo).

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 5
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 18:37
wrivascco11 dijo...: Costo estandar
Posteo #58
El objetivo central del perfeccionamiento empresarial (PE) se enmarca en que la empresa estatal es el eslabón fundamental de la economía; de lo que se trata es de potenciar su nivel de eficiencia, autoridad y ejecutividad. Al respecto Carlos Lage Dávila señala "... La eficiencia, palabra muchas veces repetida a lo largo del proyecto de Resolución Económica, Debe transformarse de concepto económico en modo de actuar, controlar y exigir, desde los que dirigen hasta cada trabajador." Un punto importante para el logro de la eficiencia de las empresas cubanas es el control adecuado de los costos, para esto se utilizan técnicas de valoración de los costos dentro de las que se encuentran las técnicas basadas en el uso de los costos reales y las basadas en el uso de los costos predeterminados y dentro de estos los estándares, el PE reconoce que esta última "... constituye la técnica más avanzada de los costos predeterminados..." 17evidenciando así su gran importancia.

En la actualidad, en nuestras empresas, no se ha creado el grado de conciencia necesario para comprender la necesidad de la implantación de sistemas de costos estándar, aunque existen algunas que lo utilizan, el empleo de esta técnica debería generalizarse para alcanzar el principio fundamental del PE: el logro de la eficiencia empresarial.

http://www.monografias.com/trabajos34/contabilidad-costos/contabilidad-costos.shtml; 24/6/12, 18:39
wrivascco11 dijo...: Costo estandar
Posteo #58
El objetivo central del perfeccionamiento empresarial (PE) se enmarca en que la empresa estatal es el eslabón fundamental de la economía; de lo que se trata es de potenciar su nivel de eficiencia, autoridad y ejecutividad. Al respecto Carlos Lage Dávila señala "... La eficiencia, palabra muchas veces repetida a lo largo del proyecto de Resolución Económica, Debe transformarse de concepto económico en modo de actuar, controlar y exigir, desde los que dirigen hasta cada trabajador." Un punto importante para el logro de la eficiencia de las empresas cubanas es el control adecuado de los costos, para esto se utilizan técnicas de valoración de los costos dentro de las que se encuentran las técnicas basadas en el uso de los costos reales y las basadas en el uso de los costos predeterminados y dentro de estos los estándares, el PE reconoce que esta última "... constituye la técnica más avanzada de los costos predeterminados..." 17evidenciando así su gran importancia.

En la actualidad, en nuestras empresas, no se ha creado el grado de conciencia necesario para comprender la necesidad de la implantación de sistemas de costos estándar, aunque existen algunas que lo utilizan, el empleo de esta técnica debería generalizarse para alcanzar el principio fundamental del PE: el logro de la eficiencia empresarial.

http://www.monografias.com/trabajos34/contabilidad-costos/contabilidad-costos.shtml; 24/6/12, 18:40
RGarayCCO11 dijo...: #64 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

El tercer elemento que debe incurrirse en la determinación del costo total en un sistema de costeo por órdenes de trabajo son los costos indirectos de fabricación. Hay un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la hoja de costos indirectos de fabricación por departamento, que lleva cada departamento. Este es un libro mayor auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación.

Fuente: Contabilidad de Costos, Capítulo 5
Ralph S. Polimeni; 24/6/12, 18:41