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viernes, 2 de marzo de 2012

USO DEL BLOG 2 EAGLES E-PORTFOLIO

376 comentarios:

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KYanesCCO11 dijo...: probando!!!; 7/4/12, 21:36
FArguetacc011 dijo...: Este comentario ha sido eliminado por el autor.; 21/4/12, 17:56
FArguetacc011 dijo...: prueba; 2/5/12, 19:49
KYanesCCO11 dijo...: Resumen del capitulo II de polimeni
El sistema de acumulación de costos de un producto este trata básicamente de que las empresas recolectan una gran variedad de información por eso se requiere este sistema de acumulación de costos que están claramente definidos para controlar este volumen de documentos de trabajo donde la acumulación y clasificación de estos datos son rutinarios del costo del producto que son tareas muy importantes que además demandan mucho tiempo con el fin de satisfacer las necesidades de la gerencia. A si mismo los costos unitario facilitan el costo de los inventarios finales y el costo de lo vendido.
A si mismo los datos del costo se acumulan en un sistema periódico o perpetuo de acumulación de costos donde el sistema periódico de acumulación de costos este suministra solo información de costos limitada durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del año y esto es para determinar el costo de los bienes manufacturados. En el sistema de acumulación de costos periódico no se considera un sistema completo de contabilidad de costos por esa razón en su mayoría es mejor el sistema perpetuo de acumulación de costos es un método que acumula datos del costo que suministra información continua acerca de los inventarios de materias primas, inventario de trabajo en proceso, inventario de los bienes terminados, costo de los bienes terminados y cotos de los bienes vendidos.
También existen dos tipos básicos de sistemas perpetuos de acumulación de costos, clasificados según sus características son: costeo por proceso y costeo por ordenes de trabajo, a si mismo el sistema de costeo por ordenes de trabajo comprende los tres elementos básicos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con la cantidad de ordenes de trabajo. El sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con los departamentos o centros de costo. Los sistemas periódicos de acumulación de costos por lo general registran solo los costos reales, en tanto que los sistemas perpetuos de acumulación de costos emplean tanto el costeo normal como el estándar para la acumulación de costos.; 5/5/12, 19:59
CRecinosCCO11 dijo...: probando!!!!; 6/5/12, 11:15
FArguetacc011 dijo...: Cadena de Valor

Está compuesta de nueve categorías de actividades genéricas que están eslabonadas en formas características. La cadena genérica se usa para demostrar cómo una cadena de valor puede ser construida para una empresa especial, reflejando las actividades específicas que desempeña.
La cadena de valor despliega el valor total, y consiste de las actividades de valor y del margen. Las actividades de valor son las actividades distintas física y tecnológicamente que desempeña una empresa. El margen es la diferencia entre el valor total y el costo colectivo de desempeñar las actividades de valor. El margen puede ser medido en una variedad de formas.
Para diagnosticar la ventaja competitiva, es necesario definir la cadena de valor de una empresa para que compita en un sector industrial en particular. Iniciando con la cadena genérica, las actividades de valor individuales se identifican en la empresa particular.
Las cadenas de valor de las empresas en un sector industrial difieren reflejando sus historias, estrategias, y éxitos en implementación. Una diferencia importante es que la cadena de valor de una empresa puede diferir en el panorama competitivo del de sus competidores, representando una fuente potencial de ventaja competitiva. El servir sólo a un segmento particular en el sector industrial puede permitir que una empresa ajuste su cadena de valores a ese segmento en comparación con sus competidores.
Aunque las actividades de valor son los tabiques de la ventaja competitiva, la cadena de valor no es una colección de actividades independientes, sino un sistema de actividades interdependientes. Las actividades de valor están relacionadas por eslabones dentro de la cadena de valor. El obtener y mantener la ventaja competitiva depende de no sólo comprender la cadena de valor de una empresa, sino cómo encaja la empresa en el sistema de valor general.
Referencia: http://www.monografias.com/trabajos7/compe/compe2.shtml; 7/5/12, 14:08
FArguetacc011 dijo...: RESUMEN DE LOS COSTOS CONJUNTOS

DEFINICIÓN:
Los costos conjuntos son aquellos cuya elaboración es continua, mediante uno o varios procesos, donde utilizando los mismos materiales, salarios y costos indirectos, para la producción, surgen artículos con características diferentes pero con la misma calidad.

OBJETO
Se encargan de analizar las situaciones en que dos o más productos se fabrican en conjunto, por lo que no se pueden identificar fácilmente con los productos individuales.

Para una buena competencia, se recomienda usar los recursos con eficiencia.
Uno de las metas principales de los costos conjuntos, es aprovechar al máximo la materia prima.

CARACTERISTICAS
• La producción conjunta se caracteriza por la circunstancia de que, en el mismo acto productivo, utilizando el mismo material, trabajo humano, mecánico y elementos indirectos de producción, surgen simultáneamente productos de calidad y características diversas.
•
Los productos conjuntos tienen que ser el objetivo primario de las operaciones fabriles.
•
El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se compara con el de los subproductos que resultan al mismo tiempo.
•
En el caso de ciertos productos conjuntos, el fabricante tiene que producir todos los productos de determinado proceso, si él produce cualquiera de ellos. Por ejemplo en la elaboración de carnes siempre habrá jamones, salchichas y tocino cada vez que se sacrifique un cerdo.
•
En ciertos productos conjuntos, el fabricante no tiene control sobre las cantidades relativas de los varios productos que resultan.

Referencia: http://yacscostos.blogspot.com/; 7/5/12, 14:23
FArguetacc011 dijo...: RESUMEN DE INTERNATIONAL COMMERCE TERMS (INCOTERMS).
(Términos Internacionales del Comercio)
El objetivo fundamental de los incoterms consiste en establecer criterios definidos sobre la distribución de los gastos y la transmisión de los riesgos entre la parte compradora y la parte vendedora en un contrato de compraventa internacional.
Los incoterms son de aceptación voluntaria por las partes, o sea, no son un esquema jurídico obligatorio; el tratado jurídico obligatorio para los 71 países que lo han ratificado es el CISG, mencionado más arriba. Su principal ventaja consiste en haber simplificado mediante 11 denominaciones normalizadas un cúmulo de condiciones que tienen que cumplir las dos partes contratantes. Gracias a esta armonización o estandarización, la parte compradora y la parte vendedora saben perfectamente a qué atenerse.
Los Incoterms se aplican únicamente en las compraventas internacionales de mercancías, no en las de servicios ya que éstos son intangibles en los que no se utiliza la logística.
Los incoterms regulan cuatro aspectos básicos del contrato de compraventa internacional:
1. La entrega de las mercancías: es la primera de las obligaciones del vendedor. La entrega puede ser directa, cuando el incoterm define que la mercancía se entregue al comprador, son los términos “E” y los términos “D”; o indirecta, cuando la mercancía se entrega a un intermediario del comprador, un transportista o un transitario, son los términos “F” y los términos “C”.
2. La transmisión de los riesgos: es un aspecto esencial de los incoterms y no se debe confundir con la transmisión de la propiedad, que queda regulada por la ley que rige el contrato.
3. La distribución de los gastos: lo habitual es que el vendedor corra con los gastos estrictamente precisos para poner la mercancía en condiciones de entrega y que el comprador corra con los demás gastos.
4. Los trámites de documentos aduaneros; 7/5/12, 14:34
Aabarcacco11 dijo...: Cadena de valor
La cadena valor es una herramienta de gestión diseñada por Michael Porter que permite realizar un análisis interno de una empresa, a través de su desagregación en sus principales actividades generadoras de valor.
Se denomina cadena de valor, pues considera a las principales actividades de una empresa como los eslabones de una cadena de actividades (las cuales forman un proceso básicamente compuesto por el diseño, producción, promoción, venta y distribución del producto), las cuales van añadiendo valor al producto a medida que éste pasa por cada una de éstas.
Esta herramienta divide las actividades generadoras de valor de una empresa en dos: las actividades primarias o de línea y las actividades de apoyo o de soporte:
Actividades primarias o de línea
Son aquellas actividades que están directamente relacionadas con la producción y comercialización del producto
Actividades de apoyo o de soporte
Son aquellas actividades que agregan valor al producto pero que no están directamente relacionadas con la producción y comercialización de éste, sino que más bien sirven de apoyo a las actividades primarias

referencia:http://www.crecenegocios.com/cadena-de-valor/; 7/5/12, 20:29
Aabarcacco11 dijo...: UNA CADENA DE SUMINISTRO

Es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricación y la distribución.
La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se consiguen y suministran las materias primas para fabricación.
La Fabricación convierte estas materias primas en productos terminados y la Distribución se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a través de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.
Sistema de distribución en la cadena de suministro
Supongamos que la empresa tiene un sistema de distribución; es decir su producto pasa primero por una pequeña bodega en la planta, después por una de varias bodegas regionales y finalmente es entregado a las bodegas de las tiendas que hacen la venta al consumidor final. Hago notar que las tiendas no son propiedad de la empresa que fabrica el producto o productos, mientras que las bodegas regionales sí son de su propiedad.

Objetivo estratégico en la cadena de suministros
Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear la implementación de una serie de acciones orientadas:
• Al mejoramiento significativo de la productividad del sistema logístico operacional,
• Al incremento de los niveles de servicio a los clientes,
• A la implementación de acciones que conlleven a una mejor administración de las operaciones y a un desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y clientes claves de la cadena de suministros.; 7/5/12, 20:42
Aabarcacco11 dijo...: OUTSOURCING

La subcontratación o tercerización (del inglés outsourcing) es el proceso económico en el cual una empresa mueve o destina los recursos orientados a cumplir ciertas tareas hacia una empresa externa por medio de un contrato. Esto se da especialmente en el caso de la subcontratación de empresas especializadas. Para ello, pueden contratar solo al personal, caso en el cual los recursos los aportará el cliente (instalaciones, hardware y software), o contratar tanto el personal como los recursos. Por ejemplo, una compañía dedicada a las demoliciones puede subcontratar a una empresa dedicada a la evacuación de residuos para la tarea de deshacerse de los escombros de las unidades demolidas, o una empresa de transporte de bienes puede subcontratar a una empresa especializada en la identificación o empaquetación.
El término subcontratación traduce una mejora en los servicios dentro de una economía en busca de progreso dentro de la apertura económica tratando de ser competentes en el comercio internacional.; 7/5/12, 20:52
CRecinosCCO11 dijo...: RESUMEN DE ELEMENTOS DEL COSTO
El costo se define como el “valor” sacrificado para adquirir bienes o servicios , que se mide mediante la reducción de activos al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios .Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación .Esta clasificación suministra a la gerencia la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación de precio del producto.
Los MATERIALES: Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman en bienes terminados con la adición de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. El costo de los materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos.Los materiales directos son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con este y presentan el principal costo de materiales en la elaboración del producto.
Los materiales indirectosson aquellos involucrados en la elaboración de un producto, pero no son materiales directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación.
La MANO DE OBRA: Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto. Los costos de mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta:
La mano de obra directaes aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa una importancia costo de mano de obra en la elaboración del producto
La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de fabricación.
Los COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIONincluyen los materiales Indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de fabricación fijos, variables y mixtos.
REFERENCIA: CAPITULO 1 DE POLIMENI; 8/5/12, 11:51
CRecinosCCO11 dijo...: RESUMEN DE CONTABILIDAD FINANCIERA VRS CONTABILIDAD GERENCIAL
La contabilidad tiene como propósito fundamental proporcionar información financiera relacionada con la entidad que sea útil para las decisiones que tomen los usuarios. La contabilidad cuenta con dos áreas principales:
La contabilidad financiera, que es la que se encarga principalmente de los estados financieros para uso externo de quienes proveen fondos a la entidad y para otras personas que puedan tener interés en sus operaciones. Tales informes financieros, son elaborados bajo los Principios Contables Generalmente Aceptados los cuales se basan en datos históricos.
La contabilidad de costos o contabilidad gerencial se encarga principalmente de la acumulación y análisis de información relevante para uso interno que sea útil a los gerentes en el proceso de planeación, control y toma de decisiones.
Aunque la contabilidad de costos y la contabilidad gerencial se utilicen como un mismo término existe una diferencia entre ellas ya que, la contabilidad de costos es un método destinado para determinar el costo de un proyecto, proceso o producto que se utilice para suministrar la información necesaria que mida el rendimiento y mantenga el control de las operaciones. En cambio la contabilidad Gerencial es el proceso en el que se identifica, mide, acumula, analiza, prepara, interpreta y comunica, la información que sea oportuna a la gerencia y otras personas para uso interno y externo de la entidad. Esta se utiliza también para que la gerencia logre comprender los sucesos y actividades económicas que se esperen realizar, para garantizar y asegurar la integridad de la información financiera así como también para verificar el desempeño efectivo de la gerencia.
Dentro de los objetivos que establece la contabilidad gerencial existen: suministrar información útil a los gerentes y participar en la toma de decisiones, los cuales se lograran atreves de las responsabilidades que asuma la gerencia en el desempeño efectivo de las actividades.

REFERENCIA: Capitulo I de Polimeni; 9/5/12, 15:32
KYanesCCO11 dijo...: ABASTECIMIENTO DE MERCADO.

El abastecimiento o aprovisionamiento es la función logística mediante la cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinónimo de provisión o suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes:

(a) Cálculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logístico. Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades específicas para un determinado período de tiempo, para una fecha señalada, o para completar un determinado proyecto.

El cálculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisición. Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo.

(b) Compra o adquisición: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y económicas en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total más conveniente.

Los principales objetivos específicos de esta actividad son:-

Mantener la continuidad del abastecimiento;-
Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada;-
Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa;- Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad adecuada;-
Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales;-
Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuación;-
Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la permanente capacitación del personal; y, mantener informado al gerente de logística o gerente general acerca de la marcha del departamento.

(c) Obtención: La obtención empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe.

(d) Almacenamiento: Este implica la ubicación o disposición, así como la custodia de todos los artículos del almacén, que es la actividad de guardar artículos o materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:

Control de la exactitud de sus existencias.
Mantenimiento de la seguridad.
Conservación de los materiales.
Reposición oportuna.

(e) Despacho o distribución: Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargándose de la distribución o entrega de la mercadería solicitada.

Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artículos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta función asegurar el control de la exactitud de los artículos que se despachan, así como la rapidez de su ejecución para cumplir con los plazos solicitados.

(f) Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalación.

Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artículos de abastecimiento.

(g) Utilización de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas más ventajosas para la empresa.

REF: http://www.monografias.com/trabajos17/abastecimiento/abastecimiento.shtml; 9/5/12, 20:15
KYanesCCO11 dijo...: INCOTERMS

Los incoterms (acrónimo del inglés international commercial terms, ‘términos internacionales de comercio’) son normas acerca de las condiciones de entrega de las mercancías, productos. Se usan para aclarar los costes de las transacciones comerciales internacionales, delimitando las responsabilidades entre el comprador y el vendedor, y reflejan la práctica actual en el transporte internacional de mercancías.

El objetivo fundamental de los incoterms consiste en establecer criterios definidos sobre la distribución de los gastos y la transmisión de los riesgos entre la parte compradora y la parte vendedora en un contrato de compraventa internacional.

Además de las estipulaciones propias de cada incoterm, un contrato de compraventa internacional de mercancías puede admitir otras condiciones adicionales. Estos casos se deben establecer cuidadosamente porque los incoterms están redactados con gran armonía y recogen la práctica de infinitas experiencias comerciales internacionales.

Los Incoterms se aplican únicamente en las compraventas internacionales de mercancías, no en las de servicios ya que éstos son intangibles en los que no se utiliza la logística.

Los incoterms regulan cuatro aspectos básicos del contrato de compraventa internacional: la entrega de mercancías, la transmisión de riesgos, la distribución de gastos y los trámites de documentos aduaneros.

La entrega de las mercancías: es la primera de las obligaciones del vendedor. La entrega puede ser directa, cuando el incoterm define que la mercancía se entregue al comprador, son los términos “E” y los términos “D”; o indirecta, cuando la mercancía se entrega a un intermediario del comprador, un transportista o un transitario, son los términos “F” y los términos “C”.
La transmisión de los riesgos: es un aspecto esencial de los incoterms y no se debe confundir con la transmisión de la propiedad, que queda regulada por la ley que rige el contrato. El concepto fundamental se basa en que los riesgos, y en la mayoría de los casos, también los gastos, se transmiten en el punto geográfico y en el momento cronológico que definen el contrato y el incoterm establecido. El punto geográfico puede ser la fábrica, el muelle, la borda del buque, etc.; mientras que el momento cronológico está definido por el plazo de entrega de la mercancía. La superposición de ambos requisitos produce automáticamente la transmisión de los riesgos y de los gastos. Por ejemplo, en una entrega FAS (Free Alongside Ship, Franco al costado del buque), acordada en Valencia entre el 1 y el 15 de abril, si la mercancía queda depositada el 27 de marzo y se siniestra el 28, los riesgos son por cuenta del vendedor; en cambio, si se siniestra el 2 de abril, los riesgos son por cuenta del comprador aunque el barco contratado por éste no haya llegado.
La distribución de los gastos: lo habitual es que el vendedor corra con los gastos estrictamente precisos para poner la mercancía en condiciones de entrega y que el comprador corra con los demás gastos. Existen cuatro casos, los términos “C”, en que el vendedor asume el pago de los gastos de transporte (y el seguro, en su caso) hasta el destino, a pesar de que la transmisión de los riesgos es en origen; esto se debe a usos tradicionales del transporte marítimo que permiten la compraventa de las mercancías mientras el barco está navegando, ya que la carga cambia de propietario con el traspaso del conocimiento de embarque.
Los trámites de documentos aduaneros: en general, la exportación es responsabilidad del vendedor; sólo existe un incoterm sin despacho aduanero de exportación: EXW (Ex Works, En fábrica), donde el comprador es responsable de la exportación y suele contratar los servicios de un transitario o un agente de aduanas en el país de expedición de la mercancía, que gestione la exportación. Los restantes incoterms son «con despacho»; es decir, la exportación es responsabilidad del vendedor, que algunas veces se ocupa también de la importación en el país de destino.

REF:http://es.wikipedia.org/wiki/Incoterm; 9/5/12, 20:28
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura, pero contribuyen y forman parte del costos de producción: mano de obra indirecta y materiales indirectos, energía para la fábrica, arrendamiento del edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica, mantenimiento del edificio y equipo de fábrica, seguro, prestaciones sociales, incentivos, etc.
Los costos indirectos de fabricación en base a su comportamiento respecto a la producción pueden ser: variables, fijos o mixtos.
LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES cambian en proporción directa al nivel de producción, cuando mayor sea el total de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. La mano de obra indirecta, materiales indirectos y la depreciación acelerada son ejemplos de costos variables.
LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS permanecen constantes durante un período relevante, independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de ese período. La depreciación lineal y el arrendamiento del edificio de fábrica son ejemplo de costos indirectos de fabricación fijos.
LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN MIXTOS no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza. Estos deben separarse de componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control. Los arrendamientos de camionetas para la fábrica y el servicio telefónico de fábrica y los salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación mixtos.

Referencia: http://www.mitecnologico.com/Main/CostosIndirectosDeFabricacion; 10/5/12, 11:22
CRecinosCCO11 dijo...: SISTEMA PERIÓDICO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Este sistema suministra información bastante limitada del costo del producto durante un periodo y necesita que se realicen una serie de ajustes al final del periodo para determinar el costo de los productos terminados. Estos son realizados en el sistema de contabilidad financiera.
Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar el inventario para así determinar el costo de los productos terminados.
Un sistema periódico se considera como un sistema de acumulación de costos, que solo pueden determinar los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos terminados después de realizar los inventarios físicos. En un sistema periódico de acumulación de costos el costo de los artículos utilizados en la producción más el costo del inventario de trabajo en proceso al comienzo del periodo es igual al costo de los bienes en proceso durante el periodo.
Con el fin de determinar el costo de los artículos producidos, el costo del inventario final de trabajo en proceso se resta del costo de los artículos en proceso durante el periodo. El costo de los bienes terminados más el inventario inicial de artículos terminados es igual al costo de los artículos disponibles para la venta. Cuando el inventario final de los productos terminados se deduce de esta cifra, se genera el costo de los productos vendidos.
Los costos operacionales totales se calculan agregando al costo de los productos vendidos los gastos por concepto de ventas, generales y administrativos.
Referencia: Capitulo II de Polimeni; 10/5/12, 11:24
CRecinosCCO11 dijo...: SISTEMA PERPETUO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Un sistema perpetuo de acumulación de costos esta diseñado para suministrar información relevante y oportuna a la gerencia, a fin de ayudar en las decisiones de planeación y control. El principal objetivo en este sistema, es la acumulación de costos totales y el cálculo de los costos unitarios.
En este sistema la información relacionada con el inventario de materiales, inventario de trabajo en proceso, inventario de artículos terminados, el costo de los artículos manufacturados y el costo de los artículos vendidos, está continuamente disponible, en vez de encontrarse solamente al final del periodo como sucede en el sistema periódico de acumulación de costos.
En un sistema perpetuo, el costo de los materiales directos, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación fluyen a través del inventario de trabajo en proceso para llegar al inventario de artículos terminados. Los costos totales transferidos del inventario de trabajo en proceso al inventario de artículos terminados es igual al costo de los artículos producidos.
El inventario final de trabajo en proceso es el balance de la producción no terminada al final del periodo. A medida que los productos se venden el costo de los artículos vendidos se transfiere del inventario de productos terminados a la cuenta de costo de los productos vendidos. El inventario final de artículos terminados es el balance de la producción no vendida al final del periodo.
Los gastos totales son iguales al costo de los artículos vendidos más los gastos por concepto de ventas, gastos generales y gastos administrativos.
Referencia: http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/25/sac.htm; 10/5/12, 11:27
KYanesCCO11 dijo...: Resumen CAPITULO I.

Las dos principales áreas de la contabilidad son la contabilidad financiera y la contabilidad de costos o contabilidad gerencial. Dadas estas principales áreas de la contabilidad se dice que la contabilidad financiera se ocupa de la información financiera de la empresa de la cual esta información es proporcionada para los usuarios internos y externos de la empresa mientras que la contabilidad de costos es proporcionada por la contabilidad financiera utilizada para uso interno de la empresa para que los gerentes tengan información relevante en la planeación, el control y la toma de decisiones.
Mientras que la contabilidad gerencial tiene ciertos objetivos como es suministrar información requerida para las operaciones de planeación, evaluación y control, salvaguardar los activos de la organización y comunicarse con las partes interesadas de la empresa así como participar en la tome de decisiones estratégicas tácticas y operacionales y ayudar a coordinar los efectos de la organización.
Dentro de la Gerencia se encuentran dividida por tres niveles conocidos como: Alta, Media, Baja donde la actividad principal de todos estos niveles es la toma de decisiones donde dentro de esta estructura corporativa las posiciones gerenciales pueden clasificarse según la función, autoridad y responsabilidad donde esta se puede dividir en línea o staff.
Así mismo en una estructura organizacional se requiere de un factor importante para que este se desarrolle como la clasificación de actividades, departamentos, divisiones, sucursales o secciones ya que los organigramas sirven para indicar las responsabilidades de los principales cargos gerenciales dentro de la organización ya que al mismo tiempo este es un diagrama de jerarquía de la compañía que representa claramente el flujo de autoridad.
Además se puede mencionar que el costo es el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios y el pool de información de la contabilidad de costos sirve para suministrar información óptima y está integrada por los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo del producto.

ref: POLIMENI CAP I; 11/5/12, 22:30
KYanesCCO11 dijo...: Resumen capitulo III polimeni

En el costeo y control de materiales y mano de obra donde el material es el elemento básico que transforman en artículos terminados en el proceso de producción. Los costos de estos materiales pueden dividirse en materiales directos y materiales indirectos, esta clasificación usualmente se hace con base en la relación de los materiales con el producto terminado. A si mismo la contabilización de los materiales en una compañía manufacturera comprende dos actividades la compra de materiales que en este caso se utiliza un requisición de compra, una orden de compra y una requisición de recepción todo esto para poder utilizar los materiales de una forma que se lleve un buen control de los mismos ya que estos pueden ser registrados en los libros de contabilidad en un sistema de inventario periódico o perpetuo.
El sistema periódico es relativamente sencillo y no mantiene un registro continuo del gran volumen de materiales utilizados. En contraste el sistema perpetuo el costo de los materiales usados se determina a medida que los materiales se utilizan en producción.
Un control eficiente de los inventarios mantiene los costos a nivel bajo y ayuda a que la producción transcurra normalmente. A si mismo se menciona el procedimiento de control que son el método de doble compartimiento, el sistema de pedido automático y el plan ABC. Donde la mano de obra es el esfuerzo físico o mental empleado en la elaboración de un producto. Los costos de la mano de obra se dividen en mano de obra directa e indirecta estos costos adicionales incluyen: pago de bonificaciones, pago de vacaciones, costo de pensiones, otros beneficios sociales.
Por esa manera algunas compañías han establecido planes de incentivos como medio para incrementar la productividad, minimizar los costos y mejorar el control de costos. Antes de adoptar un plan de incentivos deben considerarse de forma cuidadosa todos los factores tanto positivos como negativos. La contabilización de los costos de mano de obra comprende tres actividades como lo es control de tiempo, calculo de la nomina total y asignación de los costos de la nomina todo esto con el objetivo llevar un amplio control e los costos.

ref: polimeni cap I; 11/5/12, 22:37
KYanesCCO11 dijo...: Justo a tiempo
.ç
El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
Producción en pequeños lotes
Producir en lotes pequeños resulta atractivo desde dos perspectivas. Por un lado, se necesita menos espacio y se inmovilizan menos recursos, la distancia entre los procesos puede ser reducida, y con ella el coste de transporte interno entre estaciones. Por otro, la reducción de los niveles de inventario hace que los procesos se vuelvan más interdependientes, lo que permite detectar y resolver rápidamente los problemas.
Reducción de los tiempos de fabricación y minimizado de los tiempos de entrega
Los problemas comerciales de toma de pedidos desaparecen cuando se conoce la respuesta de fabricación. No se escatima en maquinaria de producción. Se trabaja acorde a los tiempos de trabajo, nada más. Se reduce el tiempo de terminación (lead time) de un producto, el cual está integrado por cuatro componentes:
• El tiempo de movimiento, que se reduce acercando las máquinas, simplificando los desplazamientos, estableciendo rutas más racionales o eliminando la necesidad de desplazar materiales.
• El tiempo de espera, que puede mejorarse programando mejor la producción e instalando más capacidad.
• El tiempo de adaptación de las máquinas: es con frecuencia el gran cuello de botella al que se enfrentan las empresas, y su reducción constituye uno de los elementos vitales del sistema JIT.
• El tiempo de procesamiento, que puede reducirse disminuyendo el tamaño de los lotes o incrementando la eficiencia de la maquinaria o los operarios.
Minimizar el stock
Reducir el tamaño del stock también obliga a una muy buena relación con los proveedores y subcontratistas, y además así ayuda a disminuir en gran medida los costes de almacenamiento (inventario).
Tolerancia cero a errores
Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos, pues los defectos tienen un coste importante y además con los defectos se tiene entregas tardías, y por tanto se pierde el sentido de la filosofía JIT

REF: http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempo; 11/5/12, 22:43
CRecinosCCO11 dijo...: Resumen Lean Manufacturing
Lean manufacturing (manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los todos los tipos de desperdicios que se presentan durante el proceso de fabricación de un producto. Su propósito fundamental esta enfocado en la eliminación de despilfarros y de todas las actividades que no agregan valor al proceso de producción tales como: reparación de productos defectuosos, potencial humano subutilizado, sobreproducción, etc mejorando la calidad, el tiempo de producción y reducción del costo.
La producción esbelta permite ajustarse a la demanda utilizando el minimo de recursos productivos y este se sustenta sobre dos pilares básicos , la producción justo a tiempo y al automatización inteligente de los equipos.
Los principios clave del lean manufacturing son:
• Calidad perfecta a la primera: se refiere a la búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen
• Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, personal y espacio)
• Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información
• Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción
• Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información

Lean Manufacturing es una metodología de trabajo simple, profunda y efectiva que esta enfocada a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la filosofía de gestión de mejora continua en tiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos involucrando al trabajador y generando en él un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cómo hacer las cosas mejor.

REFERNCIA: http://es.wikipedia.org/wiki/Lean_manufacturing; 13/5/12, 20:37
CRecinosCCO11 dijo...: RESUMEN DE LOS INCOTERMS

Los Incoterms (Internatíonal Chamber of Commerce Trade Terms) son un conjunto de reglas internacionales, regidos por la Cámara de Comercio Internacional, que determinan el alcance de las cláusulas comerciales incluidas en el contrato de compraventa internacional.

Los Incoterms también se denominan cláusulas de precio, pues cada término permite determinar los elementos que lo componen. La selección del Incoterm influye sobre el costo del contrato.

La finalidad de los INCOTERMS es establecer un conjunto de reglas internacionales uniformes para la interpretación de los términos más utilizados en el comercio internacional, con objeto de evitar en lo posible las incertidumbres derivadas de dichos términos en países diferentes.

Los INCOTERMS determinan cuatro elementos o aspectos esenciales en toda compraventa:
a) El lugar y la forma de la entrega de la mercancía. Se indica el punto de entrega marcado en el lugar del trayecto, generalmente va entre paréntesis a continuación.
Se determina también el momento en que debe ejecutarse esta obligación. La entrega podrá ser directa o indirecta.
b) La transmisión de los riesgos entre el exportador e importador. Indicando las responsabilidades en caso de que se presenten pérdida o daños de la mercancía del durante su transporte.
c) La distribución de los gastos de la operación, indicando los incluidos en el precio dado y aceptado y que deben correr por cuenta y cargo del comprador por no estar incluido en el precio. La distribución de gastos coincide, por lo general, con la transmisión de riesgos.
d) Qué parte debe realizar los trámites, gestiones y diligencias para complementar las formalidades oficiales y las exigencias administrativas para la exportación e importación de mercancías.

REFERENCIAS:
http://www.businesscol.com/comex/incoterms.htm http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/terminos-internacionales- comercio/terminos-internacionales-comercio.pdf; 13/5/12, 20:39
CRecinosCCO11 dijo...: Cadena de Valor

La cadena valor es una herramienta de gestión diseñada por Michael Porter que permite realizar un análisis interno de una empresa, a través de sus principales actividades.

Se denomina cadena de valor, pues considera a las principales actividades de una empresa como los eslabones de una cadena de actividades, las cuales añaden valor al producto a medida que éste pasa por cada una.
Esta herramienta divide las actividades generadoras de valor de una empresa en dos:

Actividades primarias o de línea
Son aquellas actividades que están directamente relacionadas con la producción y comercialización del producto:
• Logística interior: actividades relacionadas con la recepción, almacenaje y distribución de los insumos necesarios para fabricar el producto.
• Operaciones: actividades relacionadas con la transformación de los insumos en productos finales.
• Logística exterior: actividades relacionadas con el almacenamiento del producto terminado, y su distribución hacia el consumidor.
• Mercadotecnia y ventas: actividades relacionadas con el acto de dar a conocer, promocionar y vender el producto.
• Servicios: actividades relacionadas con la provisión de servicios complementarios al producto tales como la instalación, reparación, mantenimiento.

Actividades de apoyo o de soporte
Son aquellas actividades que agregan valor al producto pero que no están directamente relacionadas con la producción y comercialización, pero que sirven de apoyo a las actividades primarias:
• Infraestructura de la empresa: actividades que prestan apoyo a toda la empresa, tales como la planeación, finanzas, etc.
• Gestión de recursos humanos: actividades relacionadas con la búsqueda, contratación, entrenamiento y desarrollo del personal.
• Desarrollo de la tecnología: actividades relacionadas con la investigación y desarrollo de la tecnología necesaria para apoyar las demás actividades.
• Aprovisionamiento: actividades relacionadas con el proceso de compras.

El objetivo de la cadena de valor es procurar generar el mayor valor posible en cada una de las actividades, así como procurar minimizar los costos.

http://www.crecenegocios.com/cadena-de-valor/; 13/5/12, 20:42
CRecinosCCO11 dijo...: LOS PROCESOS DE PRODUCCION BATCH
Los procesos de producción batch constan de etapas discontinuas y continuas operando intermitentemente. Son muy flexibles, permitiendo producir varios productos con la misma instalación y por tanto son apropiados para satisfacer la creciente tendencia del mercado a ofrecer una gran variedad de productos alternativos, adaptarse a demandas cambiantes, interrumpir la producción de un producto incorporando uno nuevo, etc.
La variedad de tareas a realizar en la misma planta genera la necesidad de optimizar la cronogramación de las mismas, que a su vez depende de la estructura de la planta (equipos en paralelo, tanques intermedios). En este caso, además de optimizar las variables del proceso (relaciones de reflujo, tiempos, etc.) que equivale a optimizar las “recetas” de producción, debe simultáneamente optimizarse la operación (tamaño de las bachadas y tiempo de operación de las etapas semicontinuas) y la estructura de la planta.
La línea de investigación desarrolla metodologías de optimización de la planificación de producción, la gestión de operación, las variables de proceso y la estructura de la planta. Una buena parte del trabajo consiste en desarrollos teóricos y computacionales para resolver los modelos matemáticos de los procesos, pero además incluye trabajo experimental para implementar y verificar esos desarrollos, por ejemplo en destilación batch, separación por membranas, cristalización, etc.
Se han optimizado procesos de recuperación de solventes orgánicos, soluciones ácidas de decapado, pectina de cítricos, jugo de frutas, productos lácteos, extractos vegetales, alcohol, productos medicinales y procesos de manufactura en general.
En el caso de los procesos de producción continuos, interesa modelarlos matemáticamente para optimizar en forma computacional sus variables, para obtener diseños óptimos desde el punto de vista económico que satisfagan los objetivos impuestos en materia de control, seguridad, impacto ambiental mínimo o favorable, etc.
http://www.ingar.santafe-conicet.gov.ar/lineas-de-investigacion/disenio-modelado-proc-batch/; 13/5/12, 20:44
KYanesCCO11 dijo...: LOTE ECONOMICO DE PEDIDO

Es aquel pedido que optimiza los costos de pedido, almacenaje y ruptura.
El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:
• ¿Cuánto pedir?
• ¿Cuándo pedir?
Para determinar el lote económico debemos identificar cuáles son los costos asociados a los inventarios:
1. COSTOS DE COLOCACION DEL PEDIDO C1: Este valor se considera fijo cualquiera sea la cuantía del lote, pues no están afectados por el tipo de políticas de inventarios. Está representado por el costo del formato de compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden de compra al proveedor, etc.
2. COSTOS DE MANTENIMIENTO/UNID DE TIEMPO C2: Se define como el costo de mantener una unidad o artículo durante un tiempo determinado. Los artículos que se almacenan en inventario, además están sujetos a pérdidas por robo, obsolescencia y deterioro.
3. COSTOS DE QUEDARSE CORTO: Cuando una empresa por cualquier circunstancia no puede cumplir un pedido, por lo general ocurren dos comportamientos, que dan lugar a dos tipos de costos:
3.1 Costos de ruptura C3: Está representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado. La característica principal es que a pesar del incumplimiento, el cliente prefiere esperar.
3.2 Costos de Faltantes C4: Está representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado. En este caso la demanda no es cautiva, se pierde la venta y se pierde el cliente.
4. COSTOS DE SOBRANTES C5: Este costo es causado por deterioro, obsolescencia, inversión inoficiosa e inutilidad de un artículo o material cuando no es utilizado antes de determinado tiempo.

REF: http://www.monografias.com/trabajos61/inventarios/inventarios2.shtml; 14/5/12, 16:33
Aabarcacco11 dijo...: RATIOS O RAZONES FINANCIERAS
Son un conjunto de índices, resultado de relacionar dos cuentas del Balance o del estado de Ganancias y Pérdidas. Los ratios proveen información que permite tomar decisiones acertadas a quienes estén interesados en la empresa, sean éstos sus dueños, banqueros, asesores, capacitadores, el gobierno, etc. Por ejemplo, si comparamos el activo corriente con el pasivo corriente, sabremos cuál es la capacidad de pago de la empresa y si es suficiente para responder por las obligaciones contraídas con terceros.
Sirven para determinar la magnitud y dirección de los cambios sufridos en la empresa durante un periodo de tiempo. Fundamentalmente los ratios están divididos en 4 grandes grupos:
• Índices de liquidez.
• Índices de Gestión o actividad.
• Índices de Solvencia, endeudamiento o apalancamiento
• Índices de Rentabilidad.
Referencia:http://www.monografias.com/trabajos28/ratios-financieros/ratios financieros.shtml; 15/5/12, 14:06
Aabarcacco11 dijo...: INCOTERMS
Los INCOTERMS son un conjunto de reglas que establecen de forma clara y sencilla las obligaciones que en una compraventa internacional corresponden tanto al comprador como al vendedor en aspectos relacionados con el suministro de la mercancía, las licencias, autorizaciones y formalidades que se deben cumplir en una compraventa internacional. También explican a quien corresponden las operaciones aduaneras en el país de exportación o importación; quien debe ser el responsable de la contratación del seguro y el transporte de las mercancías; lugar y responsabilidades de quien entrega y recibe la mercancía; momento de la transferencia de riesgos y gastos del vendedor al comprador. La forma de dar aviso a los involucrados en la negociación; el suministro de documentos para la reclamación de las mercancías y lo relativo a comprobaciones, embalajes y marcado entre otros aspectos.

Entre los INCOTERMS más utilizados están:

Costo FOB (Free on Board):

Significa que el costo del producto esta negociado hasta que el proveedor entrega el producto o materia prima en el buque de carga, de ahí en adelante todos los gastos corren por cuenta del importador.

Costo CIF (Cost, Insurance and Freight):

En este caso el costo del producto o materia prima comprado como FOB más los costos del seguro, fletes y otros gastos para desplazarlo hacia el país de destino de parte del vendedor o exportador.
Referencia: http://camara.ccb.org.co/documentos/3053_los_incoterms_y_su_uso_en_el_comercio_internacional2.pdf; 15/5/12, 14:07
Aabarcacco11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Son todos los costos de producción que se consideran como parte del objeto de costos, pero que no pueden ser medidos o identificados económicamente factible sobre dicho objeto. Son costos inventariables.
Costos de materiales indirectos.
• Costos de mano de obra indirecta.
• Otros propios de la fábrica como energía eléctrica, alquileres, servicio de mantenimiento, suministros de fábrica.
Sinónimos: Carga fabril, gastos de fabricación.
Referencia: http://webdelprofesor.ula.ve/economia/morillom/laminasdeclase/Tema%205%20Costos%20I.pdf; 15/5/12, 14:08
Aabarcacco11 dijo...: LAYOUT
Diseño de planta- distribución física de las instalaciones
Actividad por la que se determina el tamaño, la forma y la distribución de la localización, de cada departamento en un área pre-determinada.
Consiste de:
• Selección de áreas de producción y áreas de almacenaje
• Selección del tamaño de cada área
• Selección de la disposición física del equipo y personal en cada área
¿Cuándo hacerlo?
• Instalación de una nueva planta
• Creación/ eliminación de líneas de producción
• Modificaciones de diseños (cambios en secuencias de operaciones)
• Cambios en los volúmenes de demanda
• Cambios administrativos
Referencia: http://www.slideshare.net/jcfdezmx2/layout-presentation-766677; 15/5/12, 14:09
KYanesCCO11 dijo...: El sistema ABC
El sistema ABC es un método de clasificación de inventarios en función del valor contable (de coste o adquisición) de los materiales almacenados. Tradicionalmente, miles de artículos son almacenados en las empresas, especialmente en la industria manufacturera, pero sólo un pequeño porcentaje representa un valor contable lo suficientemente importante como para ejercer sobre él un estricto control.

El primer paso en la aplicación del análisis ABC es la clasificación de todos los artículos en cada una de las clases. Esto significa que a cada ítems en el almacén se le asigna un valor contable (de coste o de adquisición). Dicho valor se obtiene al multiplicar el coste unitario por la demanda anual de cada artículo. Posteriormente todos o los artículos son ordenados en función de su valor. La clasificación resultante puede que no sea exacta, pero normalmente se aproxima bastante a la realidad en gran parte de las empresas.

El siguiente paso en el análisis ABC es determinar el nivel de control para cada tipo de ítems almacenado. El mayor esfuerzo de control se ha de realizar sobre los artículos "clase A". Esto se traduce en la necesidad de realizar una correcta previsión de la demanda y en implementar un estricto sistema de registro de los movimientos en almacén. Al mismo tiempo se debe implementar el sistema más apropiado de control de inventario (determinístico, probabilístico; de cantidad o período fijo, etc.).
os artículos B y C requieren un control menos estricto. Así se pueden mantener stocks de seguridad mayores en este tipo de items sin temor a incurrir en costes excesivamente elevados. En estos casos no es necesario implementar sistemas de control de inventarios, siendo suficiente el mero control visual directo.
El Sistema ABC
Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B, C. en los productos "A" se ha concentrado la máxima inversión. El grupo "B" esta formado por los artículos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversión. Al grupo"C" lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos que solo requieren de una pequeña inversión. La división de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios. El control de los productos "A" debe ser el mas cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en tanto los productos "B" y"C" estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
REF: http://www.monografias.com/trabajos15/inventario/inventario.shtml
REF: http://admindeempresas.blogspot.com/2007/12/sistema-abc-de-control-de-inventarios.html; 20/5/12, 19:34
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS DE DISTRIBUCION

La función de comercialización comprende:
La búsqueda de nuevos canales de comercialización.
Uso intensivo de publicidad.
Programas de capacitación para vendedores.
También significa mejorar presupuestos y gestión de ventas e introducir el análisis y control de las partidas posteriores a la fabricación, es decir, a las ventas.
Estos costos, también llamados de no fabricación, incluyen los costos de distribución constituidos por la suma de los de administración, comercialización y financiamiento.
C. DISTRIBUCIÓN = C. ADMINISTR. + C. COMERC. + C. FINANC.
Se inician cuando la fábrica entrega el producto terminado, hasta que el mismo llega al mercado final.
Clasificación
Las funciones en que se agrupan las cuentas específicas de costos de distribución son:
De investigación.
Directos de ventas.
De entrega.
Almacenamiento.
De créditos.
Financieros.
De publicidad.
Cada uno de estos grupos constituye una cuenta de control, que tiene un mayor auxiliar para los rubros más importantes como: alquileres, sueldos, energía, depreciaciones, impuestos, etc.
Estos costos de distribución se analizan en función de:
Productos.
Zonas.
Tipos de clientes.
Sistemas de ventas.
Localización geográfica.
Elementos de ventas.

REF: http://www.mitecnologico.com/Main/CostosDeDistribucionYVentas; 20/5/12, 19:41
KYanesCCO11 dijo...: Cadena de valor

La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo teórico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial generando valor al cliente final, descrito y popularizado por Michael Porter en su obra Competitive Advantage: Creating and Sustaining
Actividades primarias
Las actividades primarias se refieren a la creación física del producto, diseño, fabricación, venta y el servicio posventa, y pueden también a su vez, diferenciarse en sub-actividades, directas, indirectas y de control de calidad. El modelo de la cadena de valor distingue cinco actividades primarias:
• Logística interna bilateral: comprende operaciones de recepción de OS, gestionar los pedidos, seguimientos a las OS y distribución de los componentes. Es decir: recepción, almacenamiento, control de existencias y distribución interna de materias primas y materiales auxiliares hasta que se incorporan al proceso productivo.
• Operaciones (producción): procesamiento de las materias primas para transformarlas en el producto final.
• Logística externa lateral: almacenamiento y recepción de los productos y distribución del producto al consumidor.
• Marketing y Ventas: actividades con las cuales se da a conocer el producto.
• Servicio: de posventa o mantenimiento, agrupa las actividades destinadas a mantener y realzar el valor del producto, mediante la aplicación de garantías, servicios técnicos y soporte de fábrica al producto.
Actividades secundarias
Las actividades primarias están apoyadas o auxiliadas por las también denominadas actividades secundarias:
• Abastecimiento: almacenaje y acumulación de artículos de mercadería, insumos, materiales, etc.
• Infraestructura de la organización: actividades que prestan apoyo a toda la empresa, como la planificación, contabilidad y las finanzas.
• Dirección de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del personal.
• Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costes y valor.

REF: http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_valor; 20/5/12, 19:51
FArguetacc011 dijo...: COSTOS CONJUNTOS
• 1. CONCEPTO
La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso productivo más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata de una unidad hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de ellos.
En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que generan varios productos en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de productos conjuntos o también estos se pueden dividir en productos principales y subproductos.
Los costos conjuntos son indivisibles; no específicamente identificables con alguno de los productos que se produce en forma simultánea.
2. MÉTODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS CONJUNTOS
En general se utilizan 3 métodos para la asignación de los costos conjuntos, estos son:
• Costo Medio.
• Valor de Venta de Los Productos que se generen
• Valor Realizable Neto (VRN)
a. COSTO MEDIO.
La base para distribuir los costos conjuntos es la cantidad de producción (unidades físicas, toneladas, kilos, galones, etc.), se expresa todo en base a un denominador común.
Este método sería muy adecuado sólo si los precios de venta finales de los productos fueran similares. El costo medio se obtiene a partir de esta fórmula:
Costo Medio = Costos Conjuntos
Total Productos Conjuntos
Ejemplo: Tenemos Costos conjuntos de $3000 y se producimos 60 unidades del producto A y 40 unidades del producto B. Cuál es el costo medio.
Costo Medio = Costos Conjuntos = $3000 = $30
Total Productos Conjuntos 100
Entonces asignamos $30 por cada unidad que se produce de costos conjuntos.
Referencia: http://www.monografias.com/trabajos82/costos-conjuntos-subproductos/costos-conjuntos-subproductos.shtml#costoscona.; 21/5/12, 16:25
FArguetacc011 dijo...: PROCEDIMIENTO DE CONTROL.
Es de gran importancia que una compañía cuente con un buen sistema de control de inventario de materiales. El logro de un buen control mantiene los costos a un nivel mínimo y a la producción de planta en un plan de trabajo constante e ininterrumpido. Los siguientes conceptos deben emplearse en un sistema de control de inventarios:
1. El inventario es el resultado de la compra de materias primas y partes, también es el resultado de aplicar la mano de obra y los costos indirectos de fabricación a las materias primas para producir artículos terminados.
2. La reducción del inventario es el resultado del uso normal y de encontrar usos alternativos o desechar los ítems innecesarios.
3. La inversión óptima en inventario se basa en técnicas cuantitativas diseñadas para minimizar el costo de mantener y organizar el inventario.
4. La compra eficiente, la administración y la inversión en materiales dependen de un pronóstico exacto de ventas y de la programación de la producción.
5. Los pronósticos ayudan a determinar en qué momento se ordenan los materiales. El control del inventario se logra mediante la programación de la producción.
6. El control de inventarios es más que mantener registros de inventario. El control lo realizan las personas que hacen juicios personales con base en sus experiencias pasadas. Sus decisiones se toman dentro de una estructura general de los objetivos y las políticas de la organización para lograrlos.
7. Los métodos de control de inventario variaran en gran parte según el costo de los materiales y su importancia en el proceso de manufactura. Los materiales costosos o aquellos que son esenciales para la producción, tienden a que se programa de control se revise con mayor frecuencia por un personal experimentado, a pesar del costo y esfuerzo de hacerlo.

Referencia: Capítulo 3 de Polimeni Pág. 82; 23/5/12, 16:31
FArguetacc011 dijo...: SISTEMA DE CONTABILIZACION DE MATERIALES ENVIADOS A PRODUCCION E INVENTARIO FINAL DE MATERIALES.
Tanto el inventario periódico como el perpetuo pueden utilizarse para contabilizar los materiales enviados a producción y el inventario final de materiales.
En un sistema de inventario periódico, la compra de materiales se registra en una cuenta titulada “Compras de materias primas”. Si existe un inventario inicial de materiales, este se registra en una cuenta separada llamada “Inventario inicial de materiales”. Las compras más el inventario inicial es igual a los materiales disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final de materiales, debe realizarse un contero físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo. El costo de los materiales usados en el periodo se determina restando el inventario final de materiales de los materiales disponibles para usar durante el periodo.
En el sistema de inventario perpetuo, la compra de materiales se registra en una cuenta llamada “Inventario de materiales” en lugar de una cuenta de compras. Si existe un inventario de inicial de materiales, también debe registrarse como un debito en la cuenta de inventario de materiales. Cuando se utilizan los materiales, la cuenta de inventario de materiales se acredita por el costo de los materiales usados con un correspondiente debito en la cuenta de inventario de trabajo en proceso.
Cuando se emplea un sistema de inventario perpetuo deben mantenerse tarjetas de registro del libro mayor auxiliar a fin de contabilizar los inventarios de materiales. El total de los materiales de las tarjetas de registro de materiales en el libro mayor general. El libro mayor auxiliar de materiales tiene una tarjeta de registro de inventario separada para cada tipo de artículo en el inventario. El registro común de una tarjeta de registro de inventario separada muestra la fecha, la cantidad y el valor en dólares de los materiales recibidos.
Referencia: Capítulo 3 de Polimeni Págs. 80-81; 23/5/12, 16:33
CRecinosCCO11 dijo...: Círculo de Calidad

Es un pequeño grupo de empleados que realizan un trabajo igual o similar en un área de trabajo común, se reúnen voluntaria y periódicamente, y son entrenados para identificar, seleccionar y analizar problemas y posibilidades de mejora relacionados con su trabajo, recomendar soluciones y presentarlas a la dirección, y, si ésta lo aprueba, llevar a cabo su implantación.

La idea básica de los Círculos de Calidad consiste en crear conciencia de cada uno de los miembros de una organización, a través del trabajo en equipo, el intercambio de experiencias y conocimientos, así como el apoyo recíproco. Todo ello, para el estudio y resolución de problemas que afecten el adecuado desempeño y la calidad de un área de trabajo, proponiendo ideas y alternativas con un enfoque de mejora continúa.

Puntos focales de los Círculos de Calidad

Calidad. Se puede considerar como el gran objetivo de los Círculos; los mercados son cada vez más competitivos y los clientes tienen un mayor nivel de educación y exigencia.

Productividad. Los círculos pueden colaborar a incrementar la productividad en un sentido más amplio y en todas las áreas de la empresa. Viene a ser la resultante de una correcta aplicación del conjunto de los recursos de la empresa, un índice fiable de que todos los recursos están bien dirigidos y administrados.

Mejora de costes. El conocimiento de los costes evita el despilfarro y la mala administración de los recursos.

Motivación. se puede conseguir motivar de una forma constante a los trabajadores, ofreciéndoles oportunidades de participar en los objetivos de la empresa, y de sentirse valorados por el trabajo bien hecho.

Integración. Los Círculos de Calidad facilitan la ruptura de los compartimentos estancos, y hacen que sus integrantes conozcan el trabajo de los demás y comprendan mejor sus necesidades y problemas.

Referencia:
http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/circulosdecalidad/; 28/5/12, 19:38
KYanesCCO11 dijo...: Control de producción

Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llega a la fábrica pase por ella y salga de ella regulándose de manera que alcance la posición óptima en el mercado y dejando utilidad razonable para la empresa.

El control de la producción tiene que establecer medios para una continua evaluación de ciertos factores: la demanda del cliente, la situación de capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que deberá también proyectarlo hacia el futuro.
Podemos definir el control de producción, como "la toma de decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan trazado".
Una definición más amplia, según el diccionario de términos para el control de la producción y el inventario, sería:
"Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo de fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la entrega del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de instrucciones a los subordinados, según el plan que se utiliza en las instalaciones del modo más económico".
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida; así como modificar los planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.

REF: http://www.monografias.com/trabajos24/control-produccion/control-produccion.shtml; 1/6/12, 16:49
KYanesCCO11 dijo...: VENTAJAS DE UN SISTEMA DE INVENTARIO

Con el la empresa puede realizar sus tareas de producción y de compra economizando recursos, y también atender a sus clientes con mas rapidez, optimizando todas las actividades de la empresa. Sin embargo, se presenta una desventaja: el costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo de capital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causando por inexistencia, y otros.

Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

REF: Gestiopolis.com; 1/6/12, 20:55
Aabarcacco11 dijo...: ELEMENTOS DE UN PRODUCTO (COSTO DEL PRODUCTO)

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Materiales
Son los principales recursos que se usan en la producción, estos se transforman en bienes terminados con la adicion de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. El costo de de los materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos, de materiales directos e indirectos, de la siguiente manera:

Materiales indirectos: son todos los que puede identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración del producto.

Materiales indirectos: son aquellos involucrados en la elaboración de un producto, pero no son materiales directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación.

Mano de obra
Es el esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto. Los costos de mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta.

Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración del producto.

Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera mano de obra directa.

Costos indirectos de fabricación
Se utiliza para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos que no pueden identificarse directamente con los productos específicos.

Ref: CONTABILIDAD DE COSTOS, POLIMENI. CAP. I; 2/6/12, 12:01
Aabarcacco11 dijo...: Costos indirectos de fabricación

Los costos indirectos incluyen tanto los materiales indirectos, (usados en el producto, pero son materiales que no se encuentre dentro del producto terminado, son parte de los costo que influyeron en su elaboración) también incluye la mano de obra indirecta, así como también gastos indirectos de fabricación.
Los costos indirectos de fabricación juegan un papel muy importante en los costos de producción de las empresas, ya que a través de ellos podemos darnos cuenta , todo lo que influye hacer un producto, todos lo que se incurre desde lo más pequeño que podemos ver como una tachuela de zapato hasta partes para un avión , los costos indirectos , tienen una relevancia que nos ayuda a comprender mejor las diversas situaciones de una empresa ya que a través de ellos podemos identificar , todo lo relacionado , en que esta sentido está encaminada la empresa.
Además algo muy importante de los costos de producción, es que a través de estos costos, podemos identificar, todo lo que se ha incurrido y eso nos ayuda a concretar si un producto nos está dando beneficio o no está llenando de perdidas.
Otro aspecto sobre los indirectos, como ya mencionamos que dentro de estos costos se encuentran los costos indirectos de fabricación, ahora bien entre estos costos se encuentran:
1. Costos fijos
2. Costos variables
3. Costos mixtos.
Estos costos también se encuentren en un tema distinto a los costos indirectos, ya que en ellos hay diversos factores que intervienen, para su contabilización es por ello que los veremos más adelante

polimeni capitulo #1; 2/6/12, 12:03
Aabarcacco11 dijo...: Costos con la producción y relación con el volumen

Ahora hablaremos, un poco de la clasificación y las diferentes aplicaciones que tienen los costos con respecto a la producción y al volumen, y sus diferentes rasgos, para poder entender la clasificación de los materiales indirectos y directos, porque estos materiales entran en esta clasificación como lo es costos con relación al volumen.
Como ya lo mencionamos cuando hablamos de costos con relación a la producción ahí también entra lo que son:(Materiales directos, mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)
Bueno ahora cabe mencionar que dentro de los costos con relación a la producción que existes dos categorías muy importantes y que son relevantes entre los costos, por que nos ayudan a identificar ciertas categorías que la veremos más adelante:
Costos de producción con relación a la producción:

 Costos primos.
 Costos de conversión.
Entre estas categorías cabe mencionar que los costos primos son, los materiales directos y la mano de obra directa, ya que estos costos son fundamentales en la producción por eso es muy importante, ya que como menciona polimeni en los primeros capítulos que nos habla de mano obra directa, costos directos ya vemos que estas categorías forman parte de una categoría que abarca todo esto, y por eso es muy importante que conozcamos acerca de costos primos.
Si hablamos un poco de los costos de conversión, estos costos son los relacionados con la transformación de los materiales directos pero eso si ya cuando el producto ya está terminado os costos de conversión entre estos costos entran( Mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)

polimeni capitulo # 1
3ra edición; 2/6/12, 12:06
Aabarcacco11 dijo...: Costos con relación al volumen

Como ya sabemos las variaciones en la producción, tienes distintos grados que afectan la producción por que si nos damos cuentas, no es lo mismo producir una docena de zapatos, a producir 35 docenas por esos debemos saber que los costos varían mucho con respecto al volumen de material que ocupamos a continuación describiremos tres distintos costos que nos ayudan a determinar estas variaciones en los niveles de producción de un producto:
1. Costos variables.
2. Costos fijos.
3. Costos mixtos.
Los costos variables son aquellos que cambian, en proporción directa a los cambios en el volumen o los cambios de producción dentro de un rango relevante, y el costo unitario permanece constante, además ya sabiendo esto de los costos variable vale la pena poner claro que esto costos, por el jefe encargado en departamento.
La aplicación fundamental para la gerencia, que teniendo un proceso de planeación para estos costo, se puede identificar o variables en la que tanto todos los costos, que se incluyen, como costo de venta, costos fijos, tendrían la influencia de ocasionar, o alterar los costos variables.
Los costos Fijos, Son aquellos que los costos , fijo total permanece constante dentro de un rango relevantes de producción , mientras el costos fijo por unidades varia con la producción, más allá del rango relevante de producción ,variaran los costos fijos.
Costo Mixto. Los costos mixtos costos mixto son aquellos que tienen unas características principales que cumplen con fijos y variables, estos costos se ven en muchos ejemplos tales como Energía eléctrica. Agua etc.
Los costos mixtos, se dividen en costos:
1. Costos semivariables.
2. Costos Escalonados.
La parte fija de un costo semivariable usualmente representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo servicio disponible.
En los costos escalonados, la parte fija cambia abrutadamente a diferentes niveles, puestos ya que estas se adquieren en partes indivisibles.

polimeni
capitulo #1
3ra edicion; 2/6/12, 12:07
Aabarcacco11 dijo...: Sistema de acumulación de costos por ordenes de trabajo.

Este sistema es mas adecuado cuando se manufactura solo un producto ya que este sistema permite facilidades fundamentales a la hora de determinar costos , ya que este sistema trabaja con especificaciones dadas por un cliente , es decir que el trabajo
hechos a la medida, este sistema permite , determinar de esa forma los costos.
Entre las compañías que pueden usar este sistema de acumulación de costos por ordenes de trabajos son:
Empresas de impresión grafica.
Firmas constructoras de barcos.
En un sistema de costeo por ordenes de trabajos los tres elementos básicos del costo del producto :
Materiales directos.
Mano de obra directa.
Costos indirectos de fabricación.
Se acumula de acuerdo con la identificación de cada orden .Se establece cada una de las cuentas de inventarios de trabajos en procesos para cada orden y se cargan con el costo incurrido en la producción de las unidades ordenadas específicamente.
El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total acumulado por números de la unidades de la orden en la cuenta de inventario de trabajo en procesos una vez terminado y previa su transferencia al inventario de artículos terminados.

polimeni
capitulo #2
3ra edición; 2/6/12, 12:07
Aabarcacco11 dijo...: Funciones de la gerencia

Las funciones gerenciales se realizan en los tres niveles de gerencia: alta, media y baja. La gerencia de nivel alto incluye al presidente, los vicepresidentes y otros ejecutivos clave. En la gerencia de nivel medio están los gerentes de división, gerentes de sucursal y los jefes de departamento. La gerencia de nivel bajo esta representada por los supervisores y jefes de unidad de sección. La actividad principal de todos los niveles de gerencia es la toma de decisiones: la consideración cuidadosa de los cursos alternativos de acción y la selección de la mejor alternativa con el fin de lograr los objetivos específicos. Para que la gerencia tenga éxito, debe suministrarse una información exhaustiva relacionada con la producción y los costos, sobre una base sistemática y oportuna. Esta información se obtiene de la contabilidad, mas específicamente de la contabilidad de costos.

Las personas que realizan una función de línea son responsables de la supervisión guía y toma de decisiones. En una relación de línea existe una cadena de poder en la cual la autoridad se representa con una línea recta descendente, que va desde el presidente hasta los gerentes de nivel alto, medio y bajo. El presidente mantiene el control de toda la empresa pero asigna autoridad a los subordinados.

Quienes realizan una función de staff proporcionan asesoria y servicio a otros miembros de la organización pero no pueden exigir que se ejecuten sus recomendaciones. En otras palabras, los miembros del staff no tienen autoridad sobre el personal de línea, pero suministran ayuda especializada a los diversos departamentos.

fuente: polimeni contabilidad de costos; 2/6/12, 12:07
Aabarcacco11 dijo...: MANO DE OBRA

Cuando nos referimos ala mano de obra se trata del esfuerzo físico o mental que s e emplea en la elaboración de un producto, además que en todo proceso de elaboración siempre va inmerso un costo en este caso el costo es el precio que se paga por emplear los recurso humanos cuando hablamos de mano de obra esta se puede clasificar en directa o indirecta. Cuando se habla de directa es porque se relaciona directamente con el proceso de producción pero la indirecta se relación como su nombre lo dice INDIRECTAMENTE EN LA PRODUCCION. También que la mano de obra directa se puede ver como un costo primo y como un costo de conversión pero la mano de obra indirecta se incluye en el costo indirecto de fabricación por no estar involucrado directamente con la producción además de esto los costos encontrados en la mano de obra son jornales y sueldos y por ende es necesario contabilizarlos.
Se puede contabilizar de distintas manera por ejemplo como control de tiempo, cálculo de nomina total, asignación de costos de la nomina pero además de esto surgen distinto problemas a la hora de llevar a contabilizar este proceso como por ejemplo.
Impuesto al empleado
Impuesto y costos por beneficios extraordinarios al empleador
Bonificación por horas nocturnas o dominicales,
Tiempo ocioso,
Sobretiempo,
Salario mínimo y planes de incentivos
Bibliografía: polimeni capitulo 3; 2/6/12, 12:08
Aabarcacco11 dijo...: ELEMENTOS DEL COSTO

Elementos Del Costo
MATERIA PRIMA Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en:
MATERIA PRIMA DIRECTA Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Es todo el material que forma parte del producto y que se va con el producto.
MATERIA PRIMA INDIRECTA Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados, es decir aquellos q afectan el costo de la producción total
MÉTODO DE ÚLTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS EN SALIR (UEPS). En este método lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos productos que se compraron de primero. Este es un método muy útil cuando los precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy común en los países con tendencias inflacionarias.
El tratamiento que se la da a las devoluciones en compras es el mismo que se le da en el método PEPS, es decir que se le da salida del inventario por el valor de adquisición, esto debido a que como es apenas lógico, el producto se devuelve por el valor que se pago a la hora de adquirirlo. Debemos recordar además que los diferentes métodos de valuación tienen validez para costear las ventas o salidas, ya que las compras ya tienen un costo identificado que es el valor pagado por ellas. En el caso de la devolución en ventas, estas ingresan nuevamente al inventario por el valor o costo con que salieron al momento de hacer la venta.

BIBLIOGRAFIA: POLIMENI; 2/6/12, 12:08
Aabarcacco11 dijo...: IMPUESTO AL EMPLEADO

A los empleadores se les exige por ley retener, dos ítemes: impuestos federales, estatales y locales sobre el ingreso y los impuestos de seguridad social. Los impuestos FICA ( federal insurance contributions act ) están diseñados para ofrecer a los empleados alguna cantidad de ingreso a su retiro. Los empleadores remiten al gobierno, sobre una base trimestral o con mayor frecuencia, los impuestos sobre la renta de los empleados y los impuestos FICA retenidos, lo mismo que la participación del patrono en los impuestos de nómina.

Impuestos al empleador y costos por beneficios sociales

A los empleadores se le exige en la actualidad igualar la contribución del empleado para seguridad social (FICA) y además pagar los impuestos federales por desempleo FUTA (federal unemployment tax act) y el seguro estatal por desempleo, que aquí se denomina SUI. El impuesto FUTA / SUI se cargan sólo a los empleadores hasta un límite máximo sobre las ganancias totales brutas de los empleados sujetos a impuesto. El propósito del FUT / SUI es suministrar fondos que puedan utilizarse para pagar los beneficios de desempleo a los empleados en caso de terminación del trabajo.

En general, los empleados de la fábrica tienen derecho a que se les pague vacaciones después de un periodo inicial de empleo. El tiempo de vacaciones se basa en la duración del empleo. El pago de las vacaciones no debe cargarse al trabajo en proceso cuando un empleado está en vacaciones.

Un empleado contribuye a la producción sólo cuando está en el trabajo.

Para el pago de los días festivos, la cantidad de la acumulación dependerá de las cláusulas del contrato de mano de obra o de las políticas de personal de la compañía, la cantidad de festivos pagados generalmente varía de 8 a 11 durante un año. La contabilización del pago de festivos se maneja casi de la misma manera como el pago de vacaciones.

Bonificaciones por horas nocturnas o dominiales

Esta bonificación por horas nocturnas o dominicales o diferencial por turno debe cargarse al control de costos indirectos de fabricación, en vez de hacerlo al trabajo en proceso, y distribuirla en todas las unidades producidas.

Bonificación por Sobretiempo ( tiempo extra )

La bonificación por sobretiempo representa las horas de tiempo extra multiplicadas por la tarifa de bonificación. La tarifa de bonificación por tiempo extra por lo general es alguna fracción de la tarifa regular. El tiempo extra comúnmente se conoce como tiempo y medio porque la mayor parte de las horas de tiempo extra trabajadas se pagan a la tarifa regular más una bonificación equivalente a la mitad de la misma.
bibliografia : libro de polimeni; 2/6/12, 12:09
Aabarcacco11 dijo...: MANAGEMENT.

Las condiciones altamente competitivas que presenta un mundo plano han provocado que las empresas busquen identificar y aprovechar áreas de creación de valor que antes pasaban desapercibidas, el entendimiento claro de los procesos de manufactura y logística dentro de la cadena de valor parece ser la mejor manera de ubicar oportunidades estratégicas que aumenten mayormente la creación del valor económico para la empresa.

Dentro del ¨Mundo Plano¨ se caracterizan tres condiciones principales de los negocios:
1. La globalización como una realidad irreversible que ofrece tantos retos como oportunidades que podamos visualizar.
2. El uso de tecnología no como factor únicamente de necesidad sino como un factor de auténtica supervivencia para las empresas.
3. El reconocimiento de la logística como elemento estratégico de negocios.

El gran reto del management es identificar y por supuesto aprovechar aquellas áreas que les permitan crear el valor necesario y suficiente para triunfar en este mundo plano. Y que las empresas encuentren cuanto antes la forma de poder ser rentables y competitivas en el mercado.
Las empresas medianas y pequeñas están aprendiendo con rapidez a utilizar la tecnología como un arma competitiva que les permite mejorar los costos y hacer que el procesamiento de pedidos, la producción y embarcación sean mucho más eficientes.
bibliografia : polimeni; 2/6/12, 12:09
CRecinosCCO11 dijo...: Clasificación de los sistemas perpetuos de acumulación de costos

El sistema perpetuo de acumulación de costos esta dividido de acuerdo con el tipo de proceso de producción en: el sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo y el sistema de acumulación de costos por procesos.

El sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo: Es el sistema mas adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo de productos según las especificaciones dadas por un cliente, es decir, cada trabajo es “hecho a la medida” según el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana con el costo estimado. En un sistema de costeo por ordenes de trabajo los tres elementos básicos del costo de un producto materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden.

El sistema de acumulación de costos por procesos: Es un sistema que se utiliza cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo. El costeo por proceso es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en grandes volúmenes. En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un producto materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación se acumula según los departamentos o centros de costo.

Referencia: Capitulo II de polimeni; 2/6/12, 12:43
CRecinosCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE MATERIALES
La contabilización de los materiales por parte de un fabricante usualmente comprende dos actividades: la compra de materiales y su uso.

COMPRA DE MATERIALES:
Departamento de copra cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministro necesarios para la producción. Para ello utiliza 3 formatos:

REQUISICION DE COMPRA: Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros.
ORDEN DE COMPRA: Si la requisición de compra esta correctamente elaborada, el departamento de compras emitirá una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los términos de pago y de la entrega.
INFORME DE RECEPCION: Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. Se revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque. Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción.

SALIDA DE MATERIALES:
La persona encargada de la bodega es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de requisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento.

Tanto el sistema de inventario periódico como el de inventario perpetuo pueden utilizarse para contabilizar los materiales enviados a producción y el inventario final de materiales.

Referencia: Capitulo II de Polimeni; 2/6/12, 12:44
CRecinosCCO11 dijo...: PROCEDIMIENTOS DE CONTROL

Un control eficiente de inventario mantiene los costos de nivel bajo y ayuda a que la producción transcurra normalmente. Los procedimientos de control a menudo son:

El pedido cíclico: Es un método en el que se revisan los materiales disponibles en un ciclo regular o periódico.

El método minimo-maximo: Se basa en el supuesto de que los inventarios de materiales tienen niveles mínimos y máximos. Una vez determinadas las cantidades mínimas especificas, la cantidad mínima presenta el punto del pedido.

Método de doble comportamiento: se utiliza cuando los materiales son relativamente económicos y/ o no esenciales. Este sistema tiene la ventaja de ser simple y requiere un mínimo de tiempo de oficina.
El inventario de materiales se divide y se sitúa en dos compartimientos o depósitos. El primero contiene la cantidad de artículos que se utilizaran entre el intervalo en que se recibe un pedido y se sitúa el siguiente pedido. El segundo contiene existencias suficientes para cubrir el uso entre el pedido y su entrega, más las unidades adicionales de las existencias de seguridad.

Sistema de pedido automático: Es aquel en que los pedidos se hacen “automáticamente” , tan pronto como el nivel de inventario alcanza una cantidad predeterminada el punto de pedido. Este sistema es particularmente conveniente cuando una empresa emplea un computador. Se mantienen tarjetas de registro de inventario perpetuo que registran las compras y requisiciones de materiales específicos.

Plan ABC: Se utiliza cuando una empresa tiene gran cantidad de interés individual, cada uno con un valor diferente. El control de materiales de un artículo de alto valor será diferente del control de uno de bajo valor. Así, el plan ABC es una forma sistemática de agrupar los materiales en clasificaciones separadas y determinar el grado de control que cada grupo merece.

Referencia: Capitulo III de Polimeni; 2/6/12, 12:47
CRecinosCCO11 dijo...: Costeo normal de costos indirectos de fabricación

En el costeo normal los costos se acumulan a medida que estos se incurren con excepción de los costos indirectos de fabricación que se aplican a la producción con base en los insumos reales multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación. Para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se utiliza: el nivel estimado de producción y los costos indirectos de fabricación estimados.

El nivel estimado de producción no puede exceder en el término a corto plazo, la capacidad productiva de la firma, la cual depende de muchos factores como tamaño físico, condición del edificio, etc.
Los niveles de capacidad productiva pueden ser:

Capacidad productiva teórica o ideal: es la producción máxima que un departamento o fabrica es capaz de producir, sin considerar la falta de pedidos de venta o interrupciones en la producción.

Capacidad productiva práctica o realista: es la máxima producción alcanzable, teniendo en cuenta interrupciones previsibles en la producción, pero sin considerar la falta de pedidos de venta.

Capacidad productiva normal o de largo plazo: es la capacidad productiva que se basa en la capacidad productiva práctica, ajustada por la demanda a largo plazo del producto por parte de los clientes. La capacidad normal es igual o menor que la capacidad productiva practica.

Capacidad productiva esperada o de corto plazo: es la capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente. En cualquier periodo, la capacidad productiva esperada puede ser mayor, igual o menor que la capacidad productiva normal.

Luego de determinar el nivel de producción estimado la compañía prepara un presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.

Referencia: Capitulo IV de Polimeni; 2/6/12, 12:49
CRecinosCCO11 dijo...: DETERMINACIÓN DE LAS TASAS DE APLICACIÓN

Las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación se calculan como un porcentaje o un valor en dólares de alguna forma de producción Puede utilizarse cualquier base siempre que esta se relacione con el comportamiento de los costos indirectos de fabricación y el método utilizado para determinar la tasa debe ser el mas sencillo y el menos costoso de aplicar. Dependiendo de la base escogida la tasa de aplicación de los costos indirectos se puede calcular con base a:
BASE DE UNIDADES DE PRODUCCIÓN Este es el método más simple se toman como base las unidades de producción estimadas, este método es conveniente si únicamente se esta fabricando un producto, es uno de los métodos más sencillos para distribuir la carga fabril.
BASE DE LOS COSTOS DE LOS MATERIALES DIRECTOS Es el método mas adecuado cuando se puede determinar la existencia de una relación directa entre el costo indirecto de fabricación y el costo de los materiales directos y poder determinar el importe a añadir al costo de al costo de los materiales directos y la mano de obra directa al computar el costo.
BASE DEL COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA Esta base se utiliza con mayor amplitud por que los costos de mano de obra directa se encuentran estrechamente vinculados con el costo indirecto de fabricación y se dispone con facilidad de los datos sobre la nomina.
BASE DE LAS HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA Este método considera el factor tiempo como base para aplicar la carga fabril y se puede utilizar en los casos en que el trabajo es de índole manual.
BASE DE LAS HORAS-MÁQUINAS Este método es análogo al método de las horas de mano de obra directa y es utilizado cuando el trabajo es realizado principalmente a máquina.

Referencia: Capitulo IV de Polimeni; 2/6/12, 12:52
KYanesCCO11 dijo...: COSTO VARIABLE O COSTE VARIABLE:

el costo variable es aquel que cambia de acuerdo a la cantidad de producion que se este generando, se modifica de acuerdo a variaciones del volumen de producción , se trate tanto de bienes como de servicios. Es decir, si el nivel de actividad decrece, estos costos decrecen, mientras que si el nivel de actividad aumenta, también lo hace esta clase de costos.

REF:FUNDAMENTOS DE ADMINISTRACION FINANCIERA, tema: contabilidad de costos. Horne, James C.van ; Betancourt, Alberto León.; 2/6/12, 18:15
KYanesCCO11 dijo...: COSTO SEMIVARIABLE:

La parte fija de un costo semivariable usualmente representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo o servicio disponibles. La parte variable es el costo cargado por usar realmente el servicio. Por ejemplo, la mayor parte de los cargos por servicios telefónicos constan de dos elementos: un cargo fijo por permitirle al usuario recibir o hacer llamadas telefónicas, más un cargo adicional o variable por cada llamada telefónica realizada.
otro ejemplo: la energia electrica.

REF:Contabilidad de costos, fundamentos y aplicaciones. dohr james L.; 2/6/12, 18:16
KYanesCCO11 dijo...: OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS:

a)Determinar el costo unitario del producto terminado .- para tal efecto se utilizará todos aquellos modos matemáticos, secuenciales y equitativos que tengan la finalidad de determinar el costo de fabricación.
b)Controlar el costo unitario .- en este caso el control se realiza a nivel de cada elemento evaluando de esta manera el uso racional de cada uno de ellos trayendo como consecuencia el de poder medir el grado de eficiencia del departamento de producción para la elaboración y manejo de los insumos y personal.
c)Facilita la toma de decisiones afecto a determinar la política de precios .-habiendo calculado el costo de fabricación y controlado el costo de producción podemos tener los elementos necesarios para poder colocar el precio de cuenta al público del producto terminado, sabiendo exactamente nuestro margen utilidad y los descuentos que podemos realizar sin efectuar nuestra ganancia.

REF: Gestiopolis.com; 2/6/12, 18:17
KYanesCCO11 dijo...: METODOS DE CONTROL MATERIALES DIRECTOS

Es el método más simple pero también el que demanda más tiempo para determinar el costo de los materiales utilizados y el costo del inventario final. Este método requiere mantener un registro del precio de compra de cada unidad específica y de la cantidad de unidades específicas usadas. El costo de los materiales utilizados se calcula multiplicando la cantidad usada por el precio específico de cada material.

REF: buenastareas.com; 2/6/12, 18:18
KYanesCCO11 dijo...: COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

El costo de producir un bien o servicio se puede definir como el valor del conjunto de bienes (material directo e indirecto) y esfuerzos (mano de obra directa e indirecta) en que se ha incurrido o se va a incurrir en el departamento de producción para obtener como resultado un bien o producto terminado con buenas condiciones para ser adquirido por el sector comercial.

El costo del producto que se desea fabricar debe ser similar o más bajo, pero de buena calidad al del producto de la competencia, desde el punto de vista contable, costo es la suma de valores, cuantificables en dinero que representan el consumo de los factores de la producción (MD, MOD, CIF) desembolsados para lograr el objetivo de obtener un producto terminado. El principal objetivo de la contabilidad de costos es contribuir al control de las operaciones, comunicar información financiera y ejercer un control administrativo que sirva como una herramienta de planeación, control y toma de decisiones.

El fin primordial de un sistema de contabilidad de costos es reunir datos relacionados al costo de producir cada unidad de fabricación. Al obtener estos datos la gerencia y personal de apoyo distribuyen los recursos de la empresa para cumplir con las metas organizacionales, puesto que los recursos son limitados deben basarse en datos de costos al decidir las acciones que proporcionarían rendimientos
óptimos para la empresa.

REF: gestiopolis cap. 1; 2/6/12, 18:20
KYanesCCO11 dijo...: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES

Siel sistema de acumulación de costos descrito hasta ahora se destinara a determinar el
costo total de todos los servicios ofrecidos, durante un período, funcionaria de manera
extremadamente sencilla, se basaría en la sumatoria de todos los costos incurridos para prestar
todos los servicios durante determinado tiempo ejercicio económico; pero como el objetivo es determinar el costo de prestar cada tipo de servicio o trabajo realizado, para determinar niveles de rentabilidad y crear mezclas de servicio que maximicen las utilidades totales, la situación se torna compleja dado que existen costos que no pueden asociarse de forma económicamente factible
con cada uno de los servicios prestados, como alquileres, depreciaciones, reparaciones y
mantenimiento de equipos, (costos indirectos

REF: gestiopolis; 2/6/12, 18:21
KYanesCCO11 dijo...: Requisición de compra

Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. Las requisiciones de compra están generalmente impresa según las especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye:

- Numero de requisición
- Nombre del departamento o persona que solicita
- Cantidad de artículos solicitados
- Identificación del número de catálogo
- Descripción del artículo
- Precio unitario
- Precio total
- Costo de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados
- Costo total de requisición
- Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
- Firma autorizada.

REF: gestiopolis; 2/6/12, 18:22
KYanesCCO11 dijo...: ELEMENTOS DE UN PRODUCTO (COSTO DEL PRODUCTO)

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Materiales
Son los principales recursos que se usan en la producción, estos se transforman en bienes terminados con la adicion de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. El costo de de los materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos, de materiales directos e indirectos, de la siguiente manera:

Materiales indirectos: son todos los que puede identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración del producto.

Materiales indirectos: son aquellos involucrados en la elaboración de un producto, pero no son materiales directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación.

Mano de obra
Es el esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto. Los costos de mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta.

Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración del producto.

Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera mano de obra directa.

Costos indirectos de fabricación
Se utiliza para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos que no pueden identificarse directamente con los productos específicos.

Ref: CONTABILIDAD DE COSTOS, POLIMENI. CAP. I; 2/6/12, 19:02
KYanesCCO11 dijo...: ACUMULACION DE COSTOS: SISTEMA PERIODICO Y PERPETUO.

Los costos se acumulan bajo un sistema periódico o perpetuo de acumulación de costos.

Un sistema periódico de acumulación de costos:

provee solo información limitada del costo del producto durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del año para determinar el costo de los productos terminados

Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados. Un sistema de esta naturaleza no se considera un sistema completo de acumulación de costos puesto que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos terminados solo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos. Debido a esta limitación, únicamente las pequeñas empresas manufactureras emplean los sistemas periódicos de acumulación de costos.

Un sistema perpetuo de acumulación de costos:

es un medio para la acumulación de datos de costos del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en proceso, de los artículos terminados, del costo de los artículos fabricados y del costo de los artículos vendidos. Dicho sistema de costo por lo general es muy extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y grandes compañías manufactureras.

Ref.: Capitulo 2, contabilidad de Costos, Polimeni 3ra. Edición.; 2/6/12, 19:04
KYanesCCO11 dijo...: Costos indirectos de fabricación

Los costos indirectos incluyen tanto los materiales indirectos, (usados en el producto, pero son materiales que no se encuentre dentro del producto terminado, son parte de los costo que influyeron en su elaboración) también incluye la mano de obra indirecta, así como también gastos indirectos de fabricación.
Los costos indirectos de fabricación juegan un papel muy importante en los costos de producción de las empresas, ya que a través de ellos podemos darnos cuenta , todo lo que influye hacer un producto, todos lo que se incurre desde lo más pequeño que podemos ver como una tachuela de zapato hasta partes para un avión , los costos indirectos , tienen una relevancia que nos ayuda a comprender mejor las diversas situaciones de una empresa ya que a través de ellos podemos identificar , todo lo relacionado , en que esta sentido está encaminada la empresa.
Además algo muy importante de los costos de producción, es que a través de estos costos, podemos identificar, todo lo que se ha incurrido y eso nos ayuda a concretar si un producto nos está dando beneficio o no está llenando de perdidas.
Otro aspecto sobre los indirectos, como ya mencionamos que dentro de estos costos se encuentran los costos indirectos de fabricación, ahora bien entre estos costos se encuentran:
1. Costos fijos
2. Costos variables
3. Costos mixtos.
Estos costos también se encuentren en un tema distinto a los costos indirectos, ya que en ellos hay diversos factores que intervienen, para su contabilización es por ello que los veremos más adelante

polimeni capitulo #1; 2/6/12, 19:06
KYanesCCO11 dijo...: Costos con la producción y relación con el volumen

Ahora hablaremos, un poco de la clasificación y las diferentes aplicaciones que tienen los costos con respecto a la producción y al volumen, y sus diferentes rasgos, para poder entender la clasificación de los materiales indirectos y directos, porque estos materiales entran en esta clasificación como lo es costos con relación al volumen.
Como ya lo mencionamos cuando hablamos de costos con relación a la producción ahí también entra lo que son:(Materiales directos, mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)
Bueno ahora cabe mencionar que dentro de los costos con relación a la producción que existes dos categorías muy importantes y que son relevantes entre los costos, por que nos ayudan a identificar ciertas categorías que la veremos más adelante:
Costos de producción con relación a la producción:

 Costos primos.
 Costos de conversión.
Entre estas categorías cabe mencionar que los costos primos son, los materiales directos y la mano de obra directa, ya que estos costos son fundamentales en la producción por eso es muy importante, ya que como menciona polimeni en los primeros capítulos que nos habla de mano obra directa, costos directos ya vemos que estas categorías forman parte de una categoría que abarca todo esto, y por eso es muy importante que conozcamos acerca de costos primos.
Si hablamos un poco de los costos de conversión, estos costos son los relacionados con la transformación de los materiales directos pero eso si ya cuando el producto ya está terminado os costos de conversión entre estos costos entran( Mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)

polimeni capitulo # 1
3ra edición; 2/6/12, 19:07
KYanesCCO11 dijo...: Costos con relación al volumen

Como ya sabemos las variaciones en la producción, tienes distintos grados que afectan la producción por que si nos damos cuentas, no es lo mismo producir una docena de zapatos, a producir 35 docenas por esos debemos saber que los costos varían mucho con respecto al volumen de material que ocupamos a continuación describiremos tres distintos costos que nos ayudan a determinar estas variaciones en los niveles de producción de un producto:
1. Costos variables.
2. Costos fijos.
3. Costos mixtos.
Los costos variables son aquellos que cambian, en proporción directa a los cambios en el volumen o los cambios de producción dentro de un rango relevante, y el costo unitario permanece constante, además ya sabiendo esto de los costos variable vale la pena poner claro que esto costos, por el jefe encargado en departamento.
La aplicación fundamental para la gerencia, que teniendo un proceso de planeación para estos costo, se puede identificar o variables en la que tanto todos los costos, que se incluyen, como costo de venta, costos fijos, tendrían la influencia de ocasionar, o alterar los costos variables.
Los costos Fijos, Son aquellos que los costos , fijo total permanece constante dentro de un rango relevantes de producción , mientras el costos fijo por unidades varia con la producción, más allá del rango relevante de producción ,variaran los costos fijos.
Costo Mixto. Los costos mixtos costos mixto son aquellos que tienen unas características principales que cumplen con fijos y variables, estos costos se ven en muchos ejemplos tales como Energía eléctrica. Agua etc.
Los costos mixtos, se dividen en costos:
1. Costos semivariables.
2. Costos Escalonados.
La parte fija de un costo semivariable usualmente representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo servicio disponible.
En los costos escalonados, la parte fija cambia abrutadamente a diferentes niveles, puestos ya que estas se adquieren en partes indivisibles.

polimeni
capitulo #1
3ra edicion; 2/6/12, 19:09
KYanesCCO11 dijo...: Sisteam de acumulación de costos por ordenes de trabajo.

Este sistema es mas adecuado cuando se manufactura solo un producto ya que este sistema permite facilidades fundamentales a la hora de determinar costos , ya que este sistema trabaja con especificaciones dadas por un cliente , es decir que el trabajo
hechos a la medida, este sistema permite , determinar de esa forma los costos.
Entre las compañías que pueden usar este sistema de acumulación de costos por ordenes de trabajos son:
 Empresas de impresión grafica.
 Firmas constructoras de barcos.
En un sistema de costeo por ordenes de trabajos los tres elementos básicos del costo del producto :
 Materiales directos.
 Mano de obra directa.
 Costos indirectos de fabricación.
Se acumula de acuerdo con la identificación de cada orden .Se establece cada una de las cuentas de inventarios de trabajos en procesos para cada orden y se cargan con el costo incurrido en la producción de las unidades ordenadas específicamente.
El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total acumulado por números de la unidades de la orden en la cuenta de inventario de trabajo en procesos una vez terminado y previa su transferencia al inventario de artículos terminados.

polimeni
capitulo #2
3ra edición; 2/6/12, 19:10
KYanesCCO11 dijo...: Mano de obra
Cuando nos referimos ala mano de obra se trata del esfuerzo físico o mental que s e emplea en la elaboración de un producto, además que en todo proceso de elaboración siempre va inmerso un costo en este caso el costo es el precio que se paga por emplear los recurso humanos cuando hablamos de mano de obra esta se puede clasificar en directa o indirecta. Cuando se habla de directa es porque se relaciona directamente con el proceso de producción pero la indirecta se relación como su nombre lo dice INDIRECTAMENTE EN LA PRODUCCION. También que la mano de obra directa se puede ver como un costo primo y como un costo de conversión pero la mano de obra indirecta se incluye en el costo indirecto de fabricación por no estar involucrado directamente con la producción además de esto los costos encontrados en la mano de obra son jornales y sueldos y por ende es necesario contabilizarlos.
Se puede contabilizar de distintas manera por ejemplo como control de tiempo, cálculo de nomina total, asignación de costos de la nomina pero además de esto surgen distinto problemas a la hora de llevar a contabilizar este proceso como por ejemplo.
Impuesto al empleado
Impuesto y costos por beneficios extraordinarios al empleador
Bonificación por horas nocturnas o dominicales,
Tiempo ocioso,
Sobretiempo,
Salario mínimo y planes de incentivos

REf: polimeni capitulo 3; 2/6/12, 19:11
FArguetacc011 dijo...: EL PROPOSITO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
El propósito de la contabilidad de costos es proporcionar información financiera relacionada con una entidad económica. Así la contabilidad se refiere a la medición, al respecto de la medición, al registro y ala presentación de este tipo de información a varios grupos de usuarios. La gerencia requiere de la información para planear y controlar las actividades de un negocio, al igual que otras personas que proveen fondos o que tienen diversos intereses en las operaciones de la entidad.
A medida que evolucionan las necesidades de los usuarios, también evolucionan los conceptos de contabilidad que satisfagan las exigencias de un ambiente comercial cambiante. La medida común de eficiencia era el costo por unidad. A finales del siglo XX surgió el desarrollo de grandes firmas de comercialización que tenían líneas de múltiples productos de consumo, estas necesitan un procedimiento para medir su eficiencia interna. En estos tiempos era difícil explicar los costos que generaba determinado producto que utilizan los mismos productos a medida que se hace la contabilización. Además, a medida que las firmas se descentralizaban los gerentes generales asumían la responsabilidad de las decisiones comerciales importantes. Como resultado se hizo imperiosa la evaluación del desempeño de las divisiones. En todas las organizaciones, firmas de producción en varias etapas empresas comercializadoras de diversos productos surgió la necesidad de motivar a los gerentes. Las medidas desarrolladas para evaluar el desempeño de los gerentes y de los trabajadores también se utilizaron como base para las bonificaciones y la compensación por incentivos.
El sistema contable que suministra la información para medir los costos de un producto, el rendimiento y el control de las operaciones se denomina CONTABILIDAD DE COSTOS o SISTEMA DE CONTABILIDAD GERENCIAL.
REF. Contabilidad de Costos Capítulo 1 de Polimeni, III Edición; 3/6/12, 4:23
FArguetacc011 dijo...: ELEMENTOS DE UN PRODUCTO (COSTO DEL PRODUCTO)

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Materiales
Son los principales recursos que se usan en la producción, estos se transforman en bienes terminados con la adicion de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. El costo de de los materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos, de materiales directos e indirectos, de la siguiente manera:

Materiales indirectos: son todos los que puede identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración del producto.

Materiales indirectos: son aquellos involucrados en la elaboración de un producto, pero no son materiales directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación.

Mano de obra
Es el esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto. Los costos de mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta.

Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración del producto.

Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera mano de obra directa.

Costos indirectos de fabricación
Se utiliza para acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos que no pueden identificarse directamente con los productos específicos.

Ref: CONTABILIDAD DE COSTOS, POLIMENI. CAP. I; 3/6/12, 4:23
FArguetacc011 dijo...: Costos indirectos de fabricación

Los costos indirectos incluyen tanto los materiales indirectos, (usados en el producto, pero son materiales que no se encuentre dentro del producto terminado, son parte de los costo que influyeron en su elaboración) también incluye la mano de obra indirecta, así como también gastos indirectos de fabricación.
Los costos indirectos de fabricación juegan un papel muy importante en los costos de producción de las empresas, ya que a través de ellos podemos darnos cuenta , todo lo que influye hacer un producto, todos lo que se incurre desde lo más pequeño que podemos ver como una tachuela de zapato hasta partes para un avión , los costos indirectos , tienen una relevancia que nos ayuda a comprender mejor las diversas situaciones de una empresa ya que a través de ellos podemos identificar , todo lo relacionado , en que esta sentido está encaminada la empresa.
Además algo muy importante de los costos de producción, es que a través de estos costos, podemos identificar, todo lo que se ha incurrido y eso nos ayuda a concretar si un producto nos está dando beneficio o no está llenando de perdidas.
Otro aspecto sobre los indirectos, como ya mencionamos que dentro de estos costos se encuentran los costos indirectos de fabricación, ahora bien entre estos costos se encuentran:
1. Costos fijos
2. Costos variables
3. Costos mixtos.
Estos costos también se encuentren en un tema distinto a los costos indirectos, ya que en ellos hay diversos factores que intervienen, para su contabilización es por ello que los veremos más adelante

polimeni capitulo 1; 3/6/12, 4:24
FArguetacc011 dijo...: Costos con la producción y relación con el volumen

Ahora hablaremos, un poco de la clasificación y las diferentes aplicaciones que tienen los costos con respecto a la producción y al volumen, y sus diferentes rasgos, para poder entender la clasificación de los materiales indirectos y directos, porque estos materiales entran en esta clasificación como lo es costos con relación al volumen.
Como ya lo mencionamos cuando hablamos de costos con relación a la producción ahí también entra lo que son:(Materiales directos, mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)
Bueno ahora cabe mencionar que dentro de los costos con relación a la producción que existes dos categorías muy importantes y que son relevantes entre los costos, por que nos ayudan a identificar ciertas categorías que la veremos más adelante:
Costos de producción con relación a la producción:

Costos primos.
Costos de conversión.
Entre estas categorías cabe mencionar que los costos primos son, los materiales directos y la mano de obra directa, ya que estos costos son fundamentales en la producción por eso es muy importante, ya que como menciona polimeni en los primeros capítulos que nos habla de mano obra directa, costos directos ya vemos que estas categorías forman parte de una categoría que abarca todo esto, y por eso es muy importante que conozcamos acerca de costos primos.
Si hablamos un poco de los costos de conversión, estos costos son los relacionados con la transformación de los materiales directos pero eso si ya cuando el producto ya está terminado os costos de conversión entre estos costos entran( Mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)

Polimeni capitulo # 1
3ra edición; 3/6/12, 4:26
LlemusCC011 dijo...: probando!!!; 5/6/12, 22:08
FArguetacc011 dijo...: CONTABILIZACION DE MATERIALES.
La contabilización de materiales por parte de un fabricante usualmente comprende dos actividades: la compra de materiales y su uso.
COMPRA DE MATERIALES. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compras es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía, que se adquieren a más bajo precio y se despachen a tiempo. Comúnmente se utilizan tres formatos en la compra de artículos: una requisición de compra, una orden de compra y un informe de recepción.
REQUISICION DE COMPRA. Es una solicitud que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. Al realizar una compra de materiales se llena un formato de requisición de compra y se envía al departamento de compras para que puedan solicitarse. Tal solicitud lleva las siguientes especificaciones: nombre de la compañía, nombre del departamento o persona que hace la solicitud, cantidad de artículos solicitados, identificación del número de catálogo de descripción del artículo, precio unitario, precio total, costos de embargue, de manejo, de seguro, costos relacionados, costo total de toda la requisición.
ORDEN DE COMPRA. Si la requisición de compra está correctamente elaborada, el departamento de compras emitirá una orden de compra. Esta es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido.
INFORME DE RECEPCION. En este documento se revisan los artículos para tener seguridad que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque. Este formato contiene el nombre del proveedor, numero de orden de compra, fecha en que se recibe el pedido, otros y firma autorizada.
Referencia: Capítulo 3 de Polimeni Págs. 75-76; 18/6/12, 18:08
FArguetacc011 dijo...: SISTEMA DE CONTABILIZACION DE MATERIALES ENVIADOS A PRODUCCION E INVENTARIO FINAL DE MATERIALES.
Tanto el inventario periódico como el perpetuo pueden utilizarse para contabilizar los materiales enviados a producción y el inventario final de materiales.
En un sistema de inventario periódico, la compra de materiales se registra en una cuenta titulada “Compras de materias primas”. Si existe un inventario inicial de materiales, este se registra en una cuenta separada llamada “Inventario inicial de materiales”. Las compras más el inventario inicial es igual a los materiales disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final de materiales, debe realizarse un contero físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo. El costo de los materiales usados en el periodo se determina restando el inventario final de materiales de los materiales disponibles para usar durante el periodo.
En el sistema de inventario perpetuo, la compra de materiales se registra en una cuenta llamada “Inventario de materiales” en lugar de una cuenta de compras. Si existe un inventario de inicial de materiales, también debe registrarse como un debito en la cuenta de inventario de materiales. Cuando se utilizan los materiales, la cuenta de inventario de materiales se acredita por el costo de los materiales usados con un correspondiente debito en la cuenta de inventario de trabajo en proceso.
Cuando se emplea un sistema de inventario perpetuo deben mantenerse tarjetas de registro del libro mayor auxiliar a fin de contabilizar los inventarios de materiales. El total de los materiales de las tarjetas de registro de materiales en el libro mayor general. El libro mayor auxiliar de materiales tiene una tarjeta de registro de inventario separada para cada tipo de artículo en el inventario. El registro común de una tarjeta de registro de inventario separada muestra la fecha, la cantidad y el valor en dólares de los materiales recibidos.
Referencia: Capítulo 3 de Polimeni Págs. 80-81; 18/6/12, 18:09
FArguetacc011 dijo...: PROCEDIMIENTO DE CONTROL.
Es de gran importancia que una compañía cuente con un buen sistema de control de inventario de materiales. El logro de un buen control mantiene los costos a un nivel mínimo y a la producción de planta en un plan de trabajo constante e ininterrumpido. Los siguientes conceptos deben emplearse en un sistema de control de inventarios:
1. El inventario es el resultado de la compra de materias primas y partes, también es el resultado de aplicar la mano de obra y los costos indirectos de fabricación a las materias primas para producir artículos terminados.
2. La reducción del inventario es el resultado del uso normal y de encontrar usos alternativos o desechar los ítems innecesarios.
3. La inversión óptima en inventario se basa en técnicas cuantitativas diseñadas para minimizar el costo de mantener y organizar el inventario.
4. La compra eficiente, la administración y la inversión en materiales dependen de un pronóstico exacto de ventas y de la programación de la producción.
5. Los pronósticos ayudan a determinar en qué momento se ordenan los materiales. El control del inventario se logra mediante la programación de la producción.
6. El control de inventarios es más que mantener registros de inventario. El control lo realizan las personas que hacen juicios personales con base en sus experiencias pasadas. Sus decisiones se toman dentro de una estructura general de los objetivos y las políticas de la organización para lograrlos.
7. Los métodos de control de inventario variaran en gran parte según el costo de los materiales y su importancia en el proceso de manufactura. Los materiales costosos o aquellos que son esenciales para la producción, tienden a que se programa de control se revise con mayor frecuencia por un personal experimentado, a pesar del costo y esfuerzo de hacerlo.

Referencia: Capítulo 3 de Polimeni Pág. 82; 18/6/12, 18:10
LlemusCC011 dijo...: contabilidad de costos; 19/6/12, 11:44
CRecinosCCO11 dijo...: TASAS DE APLICACIÓN
Una tasa de aplicación única a nivel de planta de costos indirectos de fabricación cuando se elabora un solo producto o cuando los diferentes productos que se elaboran pasan por la misma serie de departamentos de producción y se cargan cantidades similares de costos indirectos de fabricación aplicados.
Una tasa de aplicación departamental múltiples de costos indirectos de fabricación es mas preferible aplicarla cuando los diferentes productos que se fabrican no pasan por la misma serie de departamentos de producción o si lo hacen se debe aplicar diferentes valores de costos indirectos de fabricación aplicados debido a los distintos niveles de atención que recibe cada producto.
Algunas compañías aplican los costos indirectos de fabricación a la producción utilizado tasas separadas de aplicación para los costos indirectos de fabricación fijos y variables. Las tasas separadas de aplicación son especialmente útiles para propósitos de control mediante el análisis de los costos indirectos de fabricación versus los costos indirectos de fabricación reales.
Costos indirectos de fabricación aplicados.
Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación suelen aplicarse a la producción los costos indirectos de fabricación estimados según una base progresiva a medida que los artículos se fabrican de acuerdo con la base usada.
Costos indirectos de fabricación reales.
Diariamente se incurre en los costos indirectos de fabricación reales y se registran en una forma periódica en los libros mayores, generales y auxiliares. El uso de los libros auxiliares permite un mayor grado de control sobre los costos indirectos de fabricación a medida que se pueden agrupar las cuentas relacionadas, al igual que describir en detalle los diversos gastos incurridos por los diferentes departamentos.

REFERENCIA: Capitulo IV de Polimeni; 19/6/12, 19:28
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN SUBAPLICADOS O SOBRE APLICADOS.
Una variación es una de las herramientas más importantes en el proceso de control. Representa la diferencia entre lo que debió suceder y lo que realmente sucedió.
Por lo regular, la diferencia o variación puede separarse en las siguientes categorías:
• Variación del precio: surge cuando una compañía gasta mas o menos de lo previsto en los costos indirectos de fabricación
• Variación de la eficiencia: surge cuando los trabajadores son mas o menos eficientes que lo planeado es decir los trabajadores pueden gastar mas tiempo de lo esperado para generar la producción
• Variación del volumen de producción: Surge cuando el nivel de actividad utilizando para calcular la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación es diferente del nivel de producción real estimado. Una variación en el volumen de producción constituye un fenómeno de los costos indirectos de fabricación fijos que resulta de tener que aplicar estos a la producción como si fuera un costo variable con el fin de determinar el costo de un producto.
Los costos indirectos de fabricación aplicados durante un periodo cada vez serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales incurridos por que la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricaciones basa tanto en un numerador estimado como en un denominador estimado. La diferencias insignificantes se tratan como un periodo mediante u ajuste al costo de los artículos vendidos.
El objeto consiste en asignar los costos indirectos de fabricación subaplicados o sobre aplicados a aquellas cuantas que se encontraban distorsionadas por el uso de una tasa de aplicación que resulto incorrecta y de este modo ajustar sus saldos finales para aproximar lo que debió ser si se hubiera empleado la tasa de aplicación correcta.

REFERENCIA: Capitulo IV de Polimeni; 19/6/12, 19:30
CRecinosCCO11 dijo...: SELECCIÓN DE LOS METODOS DE ASIGNACION
METODO DIRECTO
El método directo es el que se utiliza con mayor frecuencia para asignar los costos presupuestados del departamento de servicios debido a su sencillez matemática y a su facilidad de aplicación. Mediante este método, el total de costos presupuestados de los departamentos de servicio se asigna de manera directa a los departamentos de producción ignorando cualquier servicio prestado por los departamentos de servicio a otros departamentos de servicio.
El método directo es apropiado para la asignación del total de los costos presupuestados del departamento de servicios cuando no existen servicios recíprocos.
METODO ESCALONADO
El método escalonado es mas exacto que el método directo cuando un departamento de servicios a otro de igual carácter, puesto que tiene en cuenta los servicios proporcionados por un departamento de servicios a otro. La asignación de los costos presupuestados de los departamentos de servicios se realiza mediante una serie de pasos.
Los costos presupuestados del departamento de servicios que presta servicios a la mayor cantidad de otros servicios usualmente se asignan primero. Los costos presupuestados del departamento de servicios que provee servicios a la siguiente mayor cantidad de departamento de servicios, se asignan luego. Esta secuencia continua paso a paso, hasta que todos los costos presupuestados del departamento de servicios se hayan asignado a los departamentos de producción.
METODO ALGEBRAICO
Este método es el mas apropiado de los tres métodos de asignación cuando existen servicios recíprocos puesto que considera cualquier servicio reciproco prestado entre departamentos de servicio.
Con el método algebraico l uso de ecuaciones simultaneas permite la asignación reciproca ya que cada departamento de servicios se le asignaran los costos presupuestados del departamento que suministra el servicio.
REFERENCIA: Capitulo IV de Polimeni; 19/6/12, 19:31
LlemusCC011 dijo...: CADENA DE VALOR
El modelo de la cadena de valor resalta las actividades específicas del negocio en las que pueden aplicar mejor las estrategias competitivas y en las que es más probable que los sistemas de información tengan un impacto estratégico. El modelo considera a la empresa como una serie de actividades primarias y de apoyo que agregan valor a los productos y servicios de una empresa. Las actividades primarias están más relacionadas con la producción y distribución de los productos y servicios de la empresa que crean valor para el cliente. Las actividades primarias incluyen logística de entrada, operaciones, logística de salida, ventas y marketing y servicio. Las actividades de apoyo consisten en la infraestructura (administración y gerencia), recursos humanos, tecnología y adquisiciones de la organización. El uso del modelo de la cadena de valor de una empresa considera la comparación de sus procesos de negocios con los de sus competidores o con otras empresas de industrias relacionadas y a identificar las mejores prácticas de la industria. El benchmarking implica la comparación de la eficiencia y efectividad de sus procesos de negocios contra estándares estrictos y luego la medición del desempeño contra esos estándares.
La cadena de valor de una empresa se debe enlazar con las cadenas de valor de sus proveedores, distribuidores y clientes. Una red de valor consiste en sistemas de información que mejoran la competitividad en toda la industria promoviendo el uso de estándares y al dar a las empresas la oportunidad de trabajar de manera más eficiente con sus socios de valor.
REFERENCIA: Wikipedia.org; 20/6/12, 20:46
LlemusCC011 dijo...: Los incoterms regulan cuatro aspectos básicos del contrato de compraventa internacional: la entrega de mercancías, la transmisión de riesgos, la distribución de gastos y los trámites de documentos aduaneros.
La entrega de las mercancías: es la primera de las obligaciones del vendedor. La entrega puede ser directa, cuando el incoterm define que la mercancía se entregue al comprador, son los términos “E” y los términos “D”; o indirecta, cuando la mercancía se entrega a un intermediario del comprador, un transportista o un transitario, son los términos “F” y los términos “C”.
La transmisión de los riesgos: es un aspecto esencial de los incoterms y no se debe confundir con la transmisión de la propiedad, que queda regulada por la ley que rige el contrato. El concepto fundamental se basa en que los riesgos, y en la mayoría de los casos, también los gastos, se transmiten en el punto geográfico y en el momento cronológico que definen el contrato y el incoterm establecido. El punto geográfico puede ser la fábrica, el muelle, la borda del buque, etc.; mientras que el momento cronológico está definido por el plazo de entrega de la mercancía. La superposición de ambos requisitos produce automáticamente la transmisión de los riesgos y de los gastos. Por ejemplo, en una entrega FAS (Free Alongside Ship, Franco al costado del buque), acordada en Valencia entre el 1 y el 15 de abril, si la mercancía queda depositada el 27 de marzo y se siniestra el 28, los riesgos son por cuenta del vendedor; en cambio, si se siniestra el 2 de abril, los riesgos son por cuenta del comprador aunque el barco contratado por éste no haya llegado.
La distribución de los gastos: lo habitual es que el vendedor corra con los gastos estrictamente precisos para poner la mercancía en condiciones de entrega y que el comprador corra con los demás gastos. Existen cuatro casos, los términos “C”, en que el vendedor asume el pago de los gastos de transporte (y el seguro, en su caso) hasta el destino, a pesar de que la transmisión de los riesgos es en origen; esto se debe a usos tradicionales del transporte marítimo que permiten la compraventa de las mercancías mientras el barco está navegando, ya que la carga cambia de propietario con el traspaso del conocimiento de embarque.
Los trámites de documentos aduaneros: en general, la exportación es responsabilidad del vendedor; sólo existe un incoterm sin despacho aduanero de exportación: EXW (Ex Works, En fábrica), donde el comprador es responsable de la exportación y suele contratar los servicios de un transitario o un agente de aduanas en el país de expedición de la mercancía, que gestione la exportación. Los restantes incoterms son «con despacho»; es decir, la exportación es responsabilidad del vendedor, que algunas veces se ocupa también de la importación en el país de destino; por ejemplo, DDP (Delivered Duty Paid, Entregada derechos pagados).; 20/6/12, 21:03
LlemusCC011 dijo...: OUTSOURCING

El Outsourcing es una tendencia actual que ha formado parte importante en las decisiones administrativas de los últimos años en todas las empresas a nivel mundial.
Básicamente se trata de una modalidad, según la cual determinadas organizaciones, grupos o personas ajenas a la compañía son contratadas para hacerse cargo de "parte del negocio" o de un servicio puntual dentro de ella. La compañía delega la gerencia y la operación de uno de sus procesos o servicios a un prestador externo (Outsoucer), con el fin de agilizarlo, optimizar su calidad y/o reducir sus costos.
Transfiere así los riesgos a un tercero que pueda dar garantías de experiencia y seriedad en el área. En cierto sentido este prestador pasa a ser parte de la empresa, pero sin incorporarse formalmente.
La metodología del Outsourcing es parte de la toma de decisiones gerenciales, la misma incluye los pasos de todo proceso administrativo de evaluación, planeación y ejecución, ayuda a planear y fijar expectativas de negocios e indica aquellas áreas donde se necesitan conocimientos especializados para realizar las distintas actividades de la organización.
Para ello es preciso pasar de un enfoque de abastecimiento tradicional que consiste en un conjunto de actividades que permite identificar y adquirir los bienes y servicios que la compañía requiere para su operación de fuentes internas o externas a una visión estratégica enfocada a aumentar el valor y la calidad de los productos de la empresa.
Es preciso aclarar que Outsourcing es diferente de relaciones de negocios y contratación, ya que en éstas últimas el contratista es propietario del proceso y lo controla, es decir, le dice al suplidor qué y cómo quiere que se desempeñen y se fabriquen los productos o servicios comprados por lo que el suplidor no puede variar las instrucciones en ninguna forma. En el caso de Outsourcing el comprador transfiere la propiedad al suplidor, es decir, no instruye al mismo en como desempeñar una tarea sino que se enfoca en la comunicación de qué resultados quiere y le deja al suplidor el proceso de obtenerlos
REFERENCIA: www,monografías.com; 20/6/12, 21:12
FArguetacc011 dijo...: EL PROPOSITO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
El propósito de la contabilidad de costos es proporcionar información financiera relacionada con una entidad económica. Así la contabilidad se refiere a la medición, al respecto de la medición, al registro y ala presentación de este tipo de información a varios grupos de usuarios. La gerencia requiere de la información para planear y controlar las actividades de un negocio, al igual que otras personas que proveen fondos o que tienen diversos intereses en las operaciones de la entidad.
A medida que evolucionan las necesidades de los usuarios, también evolucionan los conceptos de contabilidad que satisfagan las exigencias de un ambiente comercial cambiante. La medida común de eficiencia era el costo por unidad. A finales del siglo XX surgió el desarrollo de grandes firmas de comercialización que tenían líneas de múltiples productos de consumo, estas necesitan un procedimiento para medir su eficiencia interna. En estos tiempos era difícil explicar los costos que generaba determinado producto que utilizan los mismos productos a medida que se hace la contabilización. Además, a medida que las firmas se descentralizaban los gerentes generales asumían la responsabilidad de las decisiones comerciales importantes. Como resultado se hizo imperiosa la evaluación del desempeño de las divisiones. En todas las organizaciones, firmas de producción en varias etapas empresas comercializadoras de diversos productos surgió la necesidad de motivar a los gerentes. Las medidas desarrolladas para evaluar el desempeño de los gerentes y de los trabajadores también se utilizaron como base para las bonificaciones y la compensación por incentivos.
El sistema contable que suministra la información para medir los costos de un producto, el rendimiento y el control de las operaciones se denomina CONTABILIDAD DE COSTOS o SISTEMA DE CONTABILIDAD GERENCIAL.
REF. Contabilidad de Costos Capítulo 1 de Polimeni, III Edición; 21/6/12, 17:50
FArguetacc011 dijo...: Costos con la producción y relación con el volumen

Ahora hablaremos, un poco de la clasificación y las diferentes aplicaciones que tienen los costos con respecto a la producción y al volumen, y sus diferentes rasgos, para poder entender la clasificación de los materiales indirectos y directos, porque estos materiales entran en esta clasificación como lo es costos con relación al volumen.
Como ya lo mencionamos cuando hablamos de costos con relación a la producción ahí también entra lo que son:(Materiales directos, mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)
Bueno ahora cabe mencionar que dentro de los costos con relación a la producción que existes dos categorías muy importantes y que son relevantes entre los costos, por que nos ayudan a identificar ciertas categorías que la veremos más adelante:
Costos de producción con relación a la producción:

 Costos primos.
 Costos de conversión.
Entre estas categorías cabe mencionar que los costos primos son, los materiales directos y la mano de obra directa, ya que estos costos son fundamentales en la producción por eso es muy importante, ya que como menciona polimeni en los primeros capítulos que nos habla de mano obra directa, costos directos ya vemos que estas categorías forman parte de una categoría que abarca todo esto, y por eso es muy importante que conozcamos acerca de costos primos.
Si hablamos un poco de los costos de conversión, estos costos son los relacionados con la transformación de los materiales directos pero eso si ya cuando el producto ya está terminado os costos de conversión entre estos costos entran( Mano de obra directa, costos indirectos de fabricación)

polimeni capitulo # 1
3ra edición; 21/6/12, 17:52
FArguetacc011 dijo...: Costos con relación al volumen

Como ya sabemos las variaciones en la producción, tienes distintos grados que afectan la producción por que si nos damos cuentas, no es lo mismo producir una docena de zapatos, a producir 35 docenas por esos debemos saber que los costos varían mucho con respecto al volumen de material que ocupamos a continuación describiremos tres distintos costos que nos ayudan a determinar estas variaciones en los niveles de producción de un producto:
1. Costos variables.
2. Costos fijos.
3. Costos mixtos.
Los costos variables son aquellos que cambian, en proporción directa a los cambios en el volumen o los cambios de producción dentro de un rango relevante, y el costo unitario permanece constante, además ya sabiendo esto de los costos variable vale la pena poner claro que esto costos, por el jefe encargado en departamento.
La aplicación fundamental para la gerencia, que teniendo un proceso de planeación para estos costo, se puede identificar o variables en la que tanto todos los costos, que se incluyen, como costo de venta, costos fijos, tendrían la influencia de ocasionar, o alterar los costos variables.
Los costos Fijos, Son aquellos que los costos , fijo total permanece constante dentro de un rango relevantes de producción , mientras el costos fijo por unidades varia con la producción, más allá del rango relevante de producción ,variaran los costos fijos.
Costo Mixto. Los costos mixtos costos mixto son aquellos que tienen unas características principales que cumplen con fijos y variables, estos costos se ven en muchos ejemplos tales como Energía eléctrica. Agua etc.
Los costos mixtos, se dividen en costos:
1. Costos semivariables.
2. Costos Escalonados.
La parte fija de un costo semivariable usualmente representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo servicio disponible.
En los costos escalonados, la parte fija cambia abrutadamente a diferentes niveles, puestos ya que estas se adquieren en partes indivisibles.

polimeni
capitulo #1
3ra edicion; 21/6/12, 17:52
FArguetacc011 dijo...: Funciones de la gerencia

Las funciones gerenciales se realizan en los tres niveles de gerencia: alta, media y baja. La gerencia de nivel alto incluye al presidente, los vicepresidentes y otros ejecutivos clave. En la gerencia de nivel medio están los gerentes de división, gerentes de sucursal y los jefes de departamento. La gerencia de nivel bajo esta representada por los supervisores y jefes de unidad de sección. La actividad principal de todos los niveles de gerencia es la toma de decisiones: la consideración cuidadosa de los cursos alternativos de acción y la selección de la mejor alternativa con el fin de lograr los objetivos específicos. Para que la gerencia tenga éxito, debe suministrarse una información exhaustiva relacionada con la producción y los costos, sobre una base sistemática y oportuna. Esta información se obtiene de la contabilidad, mas específicamente de la contabilidad de costos.

Las personas que realizan una función de línea son responsables de la supervisión guía y toma de decisiones. En una relación de línea existe una cadena de poder en la cual la autoridad se representa con una línea recta descendente, que va desde el presidente hasta los gerentes de nivel alto, medio y bajo. El presidente mantiene el control de toda la empresa pero asigna autoridad a los subordinados.

Quienes realizan una función de staff proporcionan asesoria y servicio a otros miembros de la organización pero no pueden exigir que se ejecuten sus recomendaciones. En otras palabras, los miembros del staff no tienen autoridad sobre el personal de línea, pero suministran ayuda especializada a los diversos departamentos.

Fuente: polimeni contabilidad de costos; 21/6/12, 17:53
FArguetacc011 dijo...: Impuesto al empleado

A los empleadores se les exige por ley retener, dos ítemes: impuestos federales, estatales y locales sobre el ingreso y los impuestos de seguridad social. Los impuestos FICA ( federal insurance contributions act ) están diseñados para ofrecer a los empleados alguna cantidad de ingreso a su retiro. Los empleadores remiten al gobierno, sobre una base trimestral o con mayor frecuencia, los impuestos sobre la renta de los empleados y los impuestos FICA retenidos, lo mismo que la participación del patrono en los impuestos de nómina.

Impuestos al empleador y costos por beneficios sociales

A los empleadores se le exige en la actualidad igualar la contribución del empleado para seguridad social (FICA) y además pagar los impuestos federales por desempleo FUTA (federal unemployment tax act) y el seguro estatal por desempleo, que aquí se denomina SUI. El impuesto FUTA / SUI se cargan sólo a los empleadores hasta un límite máximo sobre las ganancias totales brutas de los empleados sujetos a impuesto. El propósito del FUT / SUI es suministrar fondos que puedan utilizarse para pagar los beneficios de desempleo a los empleados en caso de terminación del trabajo.

En general, los empleados de la fábrica tienen derecho a que se les pague vacaciones después de un periodo inicial de empleo. El tiempo de vacaciones se basa en la duración del empleo. El pago de las vacaciones no debe cargarse al trabajo en proceso cuando un empleado está en vacaciones.

Un empleado contribuye a la producción sólo cuando está en el trabajo.

Para el pago de los días festivos, la cantidad de la acumulación dependerá de las cláusulas del contrato de mano de obra o de las políticas de personal de la compañía, la cantidad de festivos pagados generalmente varía de 8 a 11 durante un año. La contabilización del pago de festivos se maneja casi de la misma manera como el pago de vacaciones.

Bonificaciones por horas nocturnas o dominiales

Esta bonificación por horas nocturnas o dominicales o diferencial por turno debe cargarse al control de costos indirectos de fabricación, en vez de hacerlo al trabajo en proceso, y distribuirla en todas las unidades producidas.

Bonificación por Sobretiempo ( tiempo extra )

La bonificación por sobretiempo representa las horas de tiempo extra multiplicadas por la tarifa de bonificación. La tarifa de bonificación por tiempo extra por lo general es alguna fracción de la tarifa regular. El tiempo extra comúnmente se conoce como tiempo y medio porque la mayor parte de las horas de tiempo extra trabajadas se pagan a la tarifa regular más una bonificación equivalente a la mitad de la misma.
bibliografia : libro de polimeni
MANAGEMENT.
Las condiciones altamente competitivas que presenta un mundo plano han provocado que las empresas busquen identificar y aprovechar áreas de creación de valor que antes pasaban desapercibidas, el entendimiento claro de los procesos de manufactura y logística dentro de la cadena de valor parece ser la mejor manera de ubicar oportunidades estratégicas que aumenten mayormente la creación del valor económico para la empresa.

Dentro del ¨Mundo Plano¨ se caracterizan tres condiciones principales de los negocios:
1. La globalización como una realidad irreversible que ofrece tantos retos como oportunidades que podamos visualizar.
2. El uso de tecnología no como factor únicamente de necesidad sino como un factor de auténtica supervivencia para las empresas.
3. El reconocimiento de la logística como elemento estratégico de negocios.

El gran reto del management es identificar y por supuesto aprovechar aquellas áreas que les permitan crear el valor necesario y suficiente para triunfar en este mundo plano. Y que las empresas encuentren cuanto antes la forma de poder ser rentables y competitivas en el mercado.

bibliografia : polimeni; 21/6/12, 17:56
FArguetacc011 dijo...: Resumen . Comparación de los costos, con el ingreso
resumen #13

Ahora bien este tema es muy importante, porque nos ayudan a comprender mejor la naturaleza de los costos, ya que muchas veces no sabes cómo se desenvuelve en los diferentes informes.
Es por eso que aclararemos que los costos en algunas ocasiones su primer registro es como un activo de la empresa, o como gasto de capital, y eso lo hace ser que el costo tenga un registro como ingreso que se ha hecho en la empresa y el otro que da deducido, ósea cuando se registra la primera vez es un ingreso y ya después se deduce como un gasto, también llamado gasto de operación.
Además mas en este sistema, en lo que primordialmente se basa que los costos se registran dos veces, hay que tomar en cuenta las clasificaciones que en estos registros se tienen, con respeto a los periodos que beneficia a la gerencia.
Las dos categorías usadas son:
- Costos del producto.
- Costo del periodo
Los costos del producto son aquellos en los que se identifican directa o indirectamente con el producto, tales como:
- Mano de obra directa.
- Materiales directa.
- Costos indirectos de fabricación.
El problema de estos costo del producto es que generan ingresos en la empresa hasta que se venden una característica de estos costos es que también que sus costos totales se registran como gastos denominado costo de lo vendida.
En cambio los costos del periodo están directamente relacionados con el producto, a demás estos estos costos se cancelan inmediatamente.

polimeni
capitulo 1
3ra edicion; 21/6/12, 18:01
FArguetacc011 dijo...: Sisteam de acumulación de costos por ordenes de trabajo.
Resumen

Este sistema es mas adecuado cuando se manufactura solo un producto ya que este sistema permite facilidades fundamentales a la hora de determinar costos , ya que este sistema trabaja con especificaciones dadas por un cliente , es decir que el trabajo
hechos a la medida, este sistema permite , determinar de esa forma los costos.
Entre las compañías que pueden usar este sistema de acumulación de costos por ordenes de trabajos son:
- Empresas de impresión grafica.
- Firmas constructoras de barcos.
En un sistema de costeo por ordenes de trabajos los tres elementos básicos del costo del producto :
- Materiales directos.
- Mano de obra directa.
- Costos indirectos de fabricación.
Se acumula de acuerdo con la identificación de cada orden .Se establece cada una de las cuentas de inventarios de trabajos en procesos para cada orden y se cargan con el costo incurrido en la producción de las unidades ordenadas específicamente.
El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total acumulado por números de la unidades de la orden en la cuenta de inventario de trabajo en procesos una vez terminado y previa su transferencia al inventario de artículos terminados.
polimeni
capitulo 2
3ra edicion; 21/6/12, 18:03
FArguetacc011 dijo...: MÉTODO DE IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA

Es el método más simple pero también el que demanda más tiempo para determinar el costo de los materiales utilizados y el costo del inventario final. Este método requiere mantener un registro del precio de
compra de cada unidad específica y de la cantidad de unidades específicas usadas. El costo de los materiales utilizados se calcula multiplicando la cantidad usada por el precio específico de cada material.

Costo promedio simple
Mediante este método, los diversos precios de compra se suman y esta suma se divide por la cantidad total de compras para determinar el costo promedio por unidad.

El inventario final de materiales se calcula multiplicando la de unidades disponibles al final de periodo por el promedio simple.
Costo promedio ponderado
Este promedio se obtiene multiplicando primero cada precio de compra por la cantidad de unidades de cada compra. La suma de los resultados se divide luego por la cantidad de unidades disponibles para
usar. El inventario final de materiales se calcula multiplicando el número de unidades disponibles al final del periodo, por el costo promedio ponderado por unidad.
Primeros en entrar, primeros en salir (PEPS)
El método PEPS de costeo de inventario se basa en la premisa de que los primeros artículos comprados son los que primero se despachan.
Mediante este método, el inventario final estaría compuesto de los materiales recibidos al final, y los precios, por tanto, reflejarían los costos actuales. Para calcular el costo de los materiales usados, se trabaja a partir del inventario inicial de materiales o de la primera compra y se avanza en el tiempo. Para calcular el inventario final de materiales, se trabaja a partir de las compras más recientes y se retrocede con el tiempo.
Últimos en entrar, primeros en salir (UEPS)
Referencia: Polimeni capítulo 3 paj.96-98; 22/6/12, 14:46
FArguetacc011 dijo...: EL MÉTODO UEPS
Supone que los últimos materiales recibidos son los primeros que se utilizan. Por lo tanto, el inventario final refleja los precios de los primeros materiales recibidos. Con el UEPS, el costo de los materiales usados refleja exactamente los costos corrientes, la determinación del ingreso debe ser más precisa porque los costos corrientes se enfrentan con el ingreso corriente. En algunos casos, este método también se adhiere al concepto de flujos de materiales.

El costo de los materiales utilizados se calcula tomando primero la última compra y luego retrocediendo. El inventario final de los materiales se calcula a partir del inventario inicial de los materiales o de la primera compra y se trabaja hacia delante.

El principal defecto del método de inventario periódico es que el costo de los materiales usados no puede determinarse sin un conteo físico del inventario final de materiales, el cual puede ser costoso y demandar
mucho tiempo.

Contabilización mediante el sistema de inventario perpetuo

En el sistema de inventario perpetuo, la compra se registra en una cuenta llamada "inventario de materiales". Si existe un inventario inicial de materiales, también debe registrarse como un débito en la cuenta de inventario de materiales. Cuando se utilizan los materiales, la cuenta de inventario de materiales se acredita por el costo de los materiales usados con un correspondiente débito e n la cuenta de inventario de trabajo en proceso. El resultado final es que el costo de los materiales usados se carga a producción en el momento en que se emplean los materiales, y el saldo de la cuenta de inventario de materiales muestra el costo de los materiales disponibles para usar.

Referencia: Polimeni capítulo 3 paj.99-101; 22/6/12, 14:47
FArguetacc011 dijo...: SISTEMAS DE ACUMULACION DE COSTOS
- La acumulación de costos es la recolección organizada de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas.
- La clasificación de costos es la agrupación de todos los costos de producción en varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.
ACUMULACION DE COSTOS: SISTEMA PERIODICO Y PERPETUO
SISTEMA PERIODICO
- Un sistema periódico de acumulación de costos, provee solo información limitada del costo del producto durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del año para determinar el costo de los productos terminados.
- Las cuentas adicionales del libro mayor se adicionan al sistema de contabilidad financiera.
- Los inventarios físicos del periodo se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados.
- No se considera un sistema completo ya que los costos de MP, trabajo en proceso y de los prod. Terminados solo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos.
- Solo las empresas pequeñas utilizan este sistema.
SISTEMA PERPETUO
- Es un medio para la acumulación de datos de costos del producto mediante las 3 cuentas de inventario, que proveen la información continua de las materias primas, trabajo en proceso, de los artículos terminados, del costo de lo fabricado y del costo de lo vendido.
- Es muy extenso y usado por empresas medianas y grandes
- SISTEMA DE ACUMULACION DE COSOTOS POR ORDENES DE TRABAJO.- los 3 elementos básicos del costo de un producto
- Materiales directos
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
- Se acumulan con la identificación de cada orden
- El costo unitario se saca con promedios
- SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS POR PROCESOS.- Cuando existen técnicas de producción masiva o procesamiento continuo.
- Los 3 elementos básicos son:
- Materiales directos
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
- Se acumulan según los centros de costos
- El costo unitario se calcula por dptos.
COSTOS REALES, NORMALES Y ESTANDARES
- Costeo normal: porque los costos indirectos totales de fabricación para un periodo se normalizan o se promedian sobre la actividad productiva de un periodo
- El costeo estándar comprende la determinación de estándares de eficiencia y de precio para los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación antes del inicio de la producción.
Sistemas alternativos para el costeo del producto: costeo directo y costeo por absorción.
Ref. capítulo 2 de polimeni; 22/6/12, 14:51
FArguetacc011 dijo...: ENFOQUE INTERDISCIPLINARIO PARA LA CONTABILIDAD GERENCIAL

La contabilidad gerencial a empleado conceptos marginales o incrementales para poder suministrar información útil a fin de determinar el verdadero costo de los productos, la fijación de precios de los mismos y la decisión de añadir o descartar una linea de determinados productos.

La diferencia entre lo que ocurría si se emprendiera alguna acción y si no se siguiera seria que la contabilidad gerencial se basa son las técnicas de la estadística y de la investigación operacional, dicha estadística se a empleado para estimar las relaciones que son importantes para la planeación.

la información económica se considera como un bien siempre y cuando la información se compara con con los costos estimados que se relacionan con su gerencia puesto que el enfoque económico de la información ara la contabilidad gerencial son bases solidas.

Los costos asociados con la toma de decisiones de la alta gerencia ayudan a maximizar si bienestar y esto lo conocemos como costo de representación puede utilizarse para diseñar sistemas que motiven a los gerentes de niveles altos y bajos con el objeto de actuar en pro de los mejores beneficios de los propietarios y de esa manera reducir los costos de representación.

puesto que el enfoque se basa principalmente el la reducción de costos par los propietario existen los principios de la contratación sustancial, el diseño de los sistemas de evaluación del desarrollo de los sistemas de evaluación del desempeño y los planes ejecutivos de compensación por incentivos.

Ref. contabilidad de costos de polimeni pag.5-7; 22/6/12, 14:52
FArguetacc011 dijo...: SISTEMA PERPETUO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Un sistema perpetuo de acumulación de costos está diseñado para suministrar información relevante y oportuna a la gerencia, a fin de ayudar en als decisiones de planeación y control. El principal objetivo en este sistema, como en el caso del sistema periódico de acumulación de costos, es la acumulación de los costos totales y el cálculo de los costos unitarios.
En un sistema perpetuo de acumulación de costos, el costo de los materiales directos, de la mano de obra directa y d elos costos indirectos de fabricación deben fluir a través del inventario de trabajo en proceso para llegar al inventario de artículos terminados. Los costos totales transferidos del inventario de trabajo en procesoal inventario de artículos terminados durante el periodo es igual al costo de los artículos producidos. El inventario final de trabajo en proceso es el balance de la producción no terminada al final del periodo. A medida que los productos se venden el costo de los artículos vendidos se transfiere del inventario de productos terminados a la cuenta de costo d elos productos vendidos.
El inventario final de artículos terminados es el balance de la producción no vendida al final del periodo. Los gastos totales son iguales al costo de los artículos vendidos más los gastos por concepto de ventas, gastos generales y gastos administrativos.
Obsérvese que en un sistema perpetuo de acumulación de costos la información relacionada con el inventario de materiales, inventario de trabajo en proceso, inventario de artículos terminados, el costo de los artículos manufacturados y el costo d elos artículos vendidos, está continuamente disponible, en vez de encontrarse sólo al final del periodo, como en el caso de un sistema periódico de acumulación de costos.

Ref. contabilidad de costos de polimeni capitulo 2; 22/6/12, 14:55
FArguetacc011 dijo...: SALIDA DE LOS MATERIALES

La persona encargada del almacén es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de
requisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materiales indica el número de orden o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados.

El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados parece relativamente simple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada. La cantidad se determina con la facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachado no es tan simple en periodos de inflación o deflación.

Sistemas de contabilización de materiales enviados a producción e inventario final de materiales.

Referencia: Polimeni capítulo 3; 22/6/12, 14:56
FArguetacc011 dijo...: DEPARTAMENTO DONDE SE INCURREN LOS COSTOS

Un departamento es la principal división de una empresa. El costeo por departamento ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso.
• Departamento de producción: estos contribuyen directamente a al producción de un articulo e incluyen los departamentos donde lugar los procesos de conversión o de elaboración.
• Departamento de servicios: son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo, su función consiste en suministrar servicio a otros departamentos.
Áreas funcionales
Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad desempeñada:
• Costos de manufactura: estos se relacionan con la producción de un articulo, los costos de manufactura son la suma de os materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
• Costos de mercadeo: se incurren en la promoción y venta de un producto o servicio.
• Costos administrativos: se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de salario a la gerencia y al staff.
• Costos financieros: estos se relacionan con la obtención de fondos para la operación de la empresa.

Periodo en que los costos se comparan con el ingreso
• Costos del producto: son los que se identifican directa e indirectamente con el producto.
• Costos del periodo: estos son costos que no están directa e indirectamente relacionado con el producto, no son inventarios.

Ref. Polimeni. Cap. I págs. 22-24; 22/6/12, 14:58
FArguetacc011 dijo...: CARGA FABRIL

Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa.

La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.

Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación puede subdividirse según el objeto de gasto en tres categorías:
• materiales indirectos
• mano de obra indirecta
• costos indirectos generales de fabricación.

Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles incluyen el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción y varios otros costos de fábrica. Incluídos dentro de esta categoría tenemos la depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos, viajes, etc.

Todos los costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o planta.

La clasificación de los costos según del departamento que tiene el control principal sobre su incurrencia es útil para el control administrativo de las operaciones. La clasificación según el objeto del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción de un producto en sus distintos elementos.

La clasificación en costos fijos y variables es útil en la preparación de presupuestos para las operaciones futuras. Los costos clasificados como directos o indirectos con respecto al producto o al departamento son útiles para determinar la rentabilidad de las líneas de producto o la contribución de un departamento a las utilidades de la empresa.

Para propósitos de costeo de los productos, todos los costos incurridos en la fábrica se asignan eventualmente a los departamentos de producción a través de los cuales circula el producto. La acumulación y clasificación de los costos por departamentos se llama distribución o asignación de costos. Los costos que pueden atribuirse directamente al departamento se asignan directamente. Los costos indirectos de fabricación y los costos de los departamentos de servicios se asignan sobre alguna base a los departamentos productivos y se asignan también a producción a medida que ésta pasa por los departamentos.

REF. Circulo contable.com; 22/6/12, 14:59
FArguetacc011 dijo...: NIVE DE PRODUCCION ESTIMADO
Al calcular a tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un periodo, el nivel de producción estimado (el denominador de la tasa predeterminada) para el período siguiente constituye una consideración importante porque los costos indirectos de fabricación totales son una combinación de costos variables y mixtos. (Recuérdese que los costos fijos y mixtos por unidad se afectan por el volumen de producción, mientras que el costo variable por unidad permanece constante). El nivel estimado de producción no puede exceder, en el término a corto plazo, la capacidad productiva de la firma, la cual depende de michos factores: tamaño físico y condición del edificio y del equipo de fábrica disponibilidad de recursos como fuerza laboral entrenada y diversas materias primas, etc. En situaciones ideales, por lo regular la gerencia fija la capacidad productiva con base en la demanda proyectada del producto. A los arquitectos e ingenieros se les da el diseño del producto, las especificaciones de producción y la capacidad de producción anual deseada, además de la información para diseñar instalaciones de producción.
Sin embargo, uno de los mayores problemas radica en que la demanda de proyectada del producto, en muchos casos, es desconocida o fluctúa anualmente. La gerencia podría iniciar actividades con una gran capacidad de planta con la esperanza de utilizarla poco a poco. Esto también es antieconómico porque el costo adicional de la capacidad no utilizada u ociosa debe absorberse por las unidades producidas, lo cual generara un incremento no deseable en el costo unitario. Para ayudar a la gerencia en la toma de decisiones relacionada con la capacidad óptima de la planta, se han desarrollado muchos enfoques innovadores que emplean técnicas complejas. Para estos propósitos, se supone que ya se dispone de instalaciones de producción en el lugar.
Referencia: Capítulo 4 de Polimeni pág. 125.; 22/6/12, 16:34
FArguetacc011 dijo...: NIVELES DE CAPACIDAD PRODUCTIVA.
-Capacidad productiva teórica o ideal: Es la producción máxima que un departamento o fábrica es capaz de producir, sin considerar la falta de pedidos de venta o interrupciones en la producción (debido a paros en el trabajo, un empleado ocioso o máquinas que no estén en funcionamiento por reparaciones o mantenimiento, tiempo de preparación, días festivos, fines de semana, etc.). Se supone que a este nivel de capacidad la planta funciona 24 horas al día, 7 días a la semana y 52 semanas al año, sin interrupciones que impidan generar la mas alta producción física posible (es decir, 100% de la capacidad de planta).
- Capacidad productiva práctica o realista: es la máxima producción alcanzable, teniendo en cuenta interrupciones previsibles e inevitables en la producción, pero sin considerar la falta de pedidos de venta. La capacidad práctica es la máxima capacidad esperada cuando la planta opera a un nivel de eficiencia planeado.
-Capacidad productiva normal o de largo plazo: Es la capacidad productiva que se basa en la capacidad productiva práctica, ajustada por la demanda a largo plazo del producto por parte de los clientes. La capacidad normal es igual o menor que la capacidad productiva práctica. La estimación de la demanda del producto por parte de los clientes en el largo plazo (usualmente cinco años) es, en esencia, un promedio ponderado que suaviza las variaciones estacionales, cíclicas u otras, en la demanda del cliente.
- Capacidad productiva esperada o de corto plazo. Es la capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente. En cualquier periodo, la capacidad productiva esperada puede ser mayor, igual o menor que la capacidad productiva normal. En el largo plazo, la capacidad productiva esperada debe ser igual a la capacidad productiva normal total.
Referencia: Capítulo 4 de Polimeni, págs. 125-126.; 22/6/12, 16:34
FArguetacc011 dijo...: COMPARACION DE AS CAPACIDADES PRODUCTIVAS.
En los dos primeros niveles de capacidad productiva, teórica y practica solo se consideran la capacidad física de un departamento o fábrica. Así, si una compañía pudiera vender todo lo que produce, estos niveles de capacidad podrían emplearse para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación. Sin embargo, rara vez se presenta esta situación puesto que la mayor parte de las empresas producen solo en la medida en que se esperan vender. Por tanto, las proyecciones de las ventas son un factor vital en el proceso de planeación y deben tenerse en cuenta cuando se estiman los niveles de producción. En la mayor parte de las compañías se utiliza la capacidad productiva normal o la capacidad productiva explícitamente incluyen en sus estimaciones la demanda proyectada de los clientes.
La capacidad productiva esperada debe emplearse en teoría solo cuando es difícil determinar la actividad productiva normal. La capacidad productiva normal es utilizada por las empresas que consideran que el costo de un producto debe basarse en un costo promedio que tenga en cuenta las interrupciones relacionadas con la producción y las fluctuaciones recurrentes en la demanda de los clientes. Si se supone que los demás factores permanecen constantes, la capacidad productiva normal generara costos uniformes del producto por unidad en diferentes periodos. El uso de la capacidad productiva normal elimina la posibilidad de manipulación del costo unitario del producto al variar de manera deliberada los niveles de producción.
El uso de la capacidad productiva esperada como base provee usualmente en estrecha aproximación de la actividad del periodo siguiente. Puesto que la capacidad productiva esperada se basa en una proyección de la producción de siguiente periodo, el monto de los costos indirectos de fabricación son fijos no absorbidos por la producción debe mantenerse a un mínimo.
Referencia: Capítulo 4 de Polimeni, págs. 126.; 22/6/12, 16:35
CRecinosCCO11 dijo...: SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTOS

La acumulación de costo es la recolección organizada de datos de costo mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. Estos costos de producción se agrupan en varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración.
Los costos se acumulan bajo un sistema periódico o perpetuo de acumulación de costos.

Un sistema periódico de acumulación de costos provee solo información limitada del costo del producto durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final el año para determinar el costo de los productos terminados. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados. Este sistema de acumulación no se considera un sistema completo de acumulación de costos puestos que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos terminados solo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos. Debido a esta limitación únicamente las pequeñas empresas manufactureras emplean los sistemas periódicos de acumulación de costos.

Un sistema perpetuo de acumulación de costos es un medio para la acumulación de datos de costos del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en proceso, de los artículos terminados, del costo de los artículos fabricados y del costo de los artículos vendidos. Tal sistema de costo por lo general es muy extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y grandes compañías manufactureras.
De acuerdo con el tipo de proceso de producción el sistema perpetuo de acumulación de costos se clasifica en costeo por órdenes de trabajo y el costeo por procesos.

Referencia: capitulo II de Polimeni; 23/6/12, 10:24
CRecinosCCO11 dijo...: MANO DE OBRA
La mano de obra o trabajo fabril representa el factor humano de la producción. Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto.

Entra las principales características de la mano de obra se encuentran:
• Pueden mejorar y perfeccionar el empleo y diseño de los recursos materiales y técnicos, lo cual no sucede a la inversa.
• No pueden ser propiedad de la organización, a diferencia de los otros recursos. Los conocimientos, la experiencia, las habilidades, etc.; son parte del patrimonio personal.
• Las experiencias, los conocimientos, las habilidades, etc., intangibles; se manifiestan solamente a través del comportamiento de las personas en las organizaciones. Los miembros de ellas prestan un servicio a cambio de una remuneración económica y afectiva.
• El total de recursos humanos de un país o de una organización en un momento dado puede ser incrementado. Básicamente existen dos formas para tal fin: descubrimiento y mejoramiento.
• Los recursos humanos son variables de una persona a otra; no todo mundo posee las mismas habilidades, conocimientos, etc.

La importancia de la mano de obra radica en que es el factor de producción por excelencia, debido a que es el que desarrolla una serie de actividades y tareas, apoyándose por instrumentos, infraestructura, entre otros, para producir bienes y servicios de una manera satisfactoria.
La mano de obra se clasifica en:
• Mano de Obra Directa: es la fuerza laboral que se encuentra en contacto directo con la fabricación de un determinado producto que tiene que producir la empresa..
• Mano de Obra Indirecta: es la fuerza labora que no se encuentra en contacto directo con el proceso de la fabricación de un determinado producto que tiene que producir la empresa. Entre los tipos de manos de obra tenemos: la recepción, oficinistas, servicios de limpieza, dibujantes, etc.

Referencia http://html.rincondelvago.com/mano-de-obra_1.html; 23/6/12, 12:33
CRecinosCCO11 dijo...: PROBLESMAS ESPECIALES DE LA MANO DE OBRA
IMPUESTOS
A los empleadores se les exige por la ley retener de las ganancias de sus empleados los impuestos estatales y los impuestos de seguridad social los cuales están diseñados para ofrecer al empleado alguna cantidad de ingreso a su retiro.
También se exige que los empleadores asuman el costo de seguro de indemnización de los trabajadores para proveer fondos en caso de lesiones en el trabajo.
Existen además dos beneficios sociales opcionales la contribución de la salud y vida y los aportes a un fondo de sueldo anual garantizado.
En general los empleados tienen derecho a que se les pague vacaciones después de un periodo de empleo. El tiempo de vacaciones se basa en la duración de empleo.
Los días festivos también se pagan y esto de penderá de las clausulas del contrato o de las políticas del personal de la compañía.

BONIFICACION POR SOBRETIEMPO (TIEMPO EXTRA)
Representa las horas de tiempo esta multiplicado por la tarifa de la tarjeta de bonificación.
El tiempo extra se conoce como tiempo y medio por que la mayor parte de las horas de tiempo extra trabajadas se pagan a la tarifa reglar más una bonificación equivalente a la mitad de la misma.

TIEMPO OCIOSO
Se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar pero que se les paga por su tiempo .Aun que algunas veces el tiempo ocioso se puede presentar por negligencia o ineficiencia.

SALARIO MINIMO GARANTIZADO
Cuando los pagos de basan solo en la cantidad de unidades producidas. El empleador paga un sueldo mínimo para los empleados y pueden ganar más si produce más.
Cuando el empleador implementa un sistema de compensación, paga a los empleados una cantidad equivalente al sueldo mínimos más la bonificación promedio.

REFERNCIA: capitulo III, Polimeni, pág. 88-92; 23/6/12, 12:35
CRecinosCCO11 dijo...: PASOS EN UN SISTEMA POR PROCESOS

Compra de materiales
Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el departamento de compras, estos materiales se guardan en la bodega de materiales bajo el control un empleado y solo se entrega en el momento de presentar una solicitud aprobada.

Consumo de Materiales
En el proceso de manufactura consiste en obtener las materias primas necesarias de la bodega de materiales, al presentar una requisición de materiales el encargado puede entregar el material estos materiales se llevan a la producción.

Costo de la Mano de Obra
Hay dos documentos fuente para registrar la mano de obra en un sistema por ordenes de trabajo ; una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo diariamente los empleados insertan la tarjeta de tiempo en un reloj de control de tiempo cuando llegan cuando salen, cuando es la hora de almuerzo y descanso, y cuando salen de trabajar.
Diariamente cada empleado prepara las boletas de trabajo indicando la orden en que laboro y la cantidad de horas trabajadas.
El departamento de nomina se encara de determinar la tasa salarial al empleado.

Control de costos indirectos de fabricación.
Estos se calculan mediante una hoja de costos indirectos de fabricación por departamento que lleva cada departamento.
La distribución de los costos indirectos de fabricación a las órdenes de trabajo se hace con base en una tasa de aplicación predeterminada. Esas tasa de aplicación se expresan en términos de horas de mano de obra directa, materiales directos, horas maquina o alguna otra base razonable.

REFERENCIA: Capitulo IV. Polimeni pág. 185; 23/6/12, 12:36
CRecinosCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

Es una forma de costeo por órdenes de trabajo en el que los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo y se asignan a lotes individuales.

Este tipo de costeo conocido también como costeo por especificaciones es un sistema de acumulación de costos que contabiliza los costos de manera similar a la de un sistema de costeo por órdenes de trabajo.
En un sistema de costeo por operaciones los costos de acumulan por estaciones de operación y se asignan a lotes.
Una estación de operaciones e diseña con base en determinada función en un proceso de producción.

Las unidades se fabrican en lotes con base en las ordenes de trabajo especifica cuando se recibe una orden se le asigna un numero de lote y se envía a cualquier estación de operación necesaria para terminar el trabajo.

Una tasa de aplicación predeterminada de costo de conversión para cada estación de operación se estima antes de que se inicie la producción del periodo.
Cualquier costo de conversión sobre aplicado o su aplicado al final del periodo se contabiliza de la mima manera que en el costo por órdenes de trabajo

REFERNCIA: Capitulo V. Polimeni. Pág. 195; 23/6/12, 12:36
CRecinosCCO11 dijo...: COSTEO POR PROYECTOS

Es una forma de costeo por órdenes de trabajo que por lo regular se emplea para contabilizar el costo de la construcción a largo plazo o los contratos de servicio.
Un proyecto se fabrica de acuerdo a las especificaciones del cliente. Este costeo por proyecto se utiliza a menudo cuando se espera que la producción tome meses o años.
La naturaleza a largo plazo y los altos costos de la mayor parte de los proyectos requiere el desarrollo de efectivos procedimientos de control.
Para controlar y hacer un seguimiento de los costos durante la existencia de un proyecto se utiliza con frecuencia una técnica conocida como informes sobre costos, programas y desempeño este informe comprende la recolección y difusión de muchos detalles acerca de las variaciones.
Las dos variaciones que se calculan comúnmente son la variación del costo y la variación del programa.
La variación del costo, se calcula para determinar si el costo de un proyecto se mantiene dentro del presupuesto
La variación de programa: esta variación se calcula para determinar si un proyecto se finaliza a un tiempo.

REFERNCIA: Capitulo V. Polimeni, pág. 196-197; 23/6/12, 12:37
CRecinosCCO11 dijo...: FLUJO DEL SISTEMA

Un producto puede fluir a través de una fábrica por vías o rutas diferentes hasta su terminación. Los flujos o productos más comunes son secuenciales, paralelos y selectivos.

En un flujo secuencial del producto, las materias primas iniciales se colocan en procesos en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica, los materiales directos adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos.
Todos los artículos producidos pasan por los mismos procesos en la misma secuencia.

En un flujo paralelo del producto, el material directo inicial se agregan durante diversos procesos empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales.

En un flujo selectivo del producto, se fabrican varios productos a partir de la misma materia prima inicial.
Cuando se genera más de un producto de un proceso de producción, estos se denominan productos conjuntos o sobre productos dependiendo principalmente del valor relativo de una venta.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, pág. 225-227; 23/6/12, 12:38
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS EN RELACIÓN CON EL VOLUMEN

Los costos varían de acuerdo a los cambios en el volumen de producción. Comprender su comportamiento es vital en casi todos los aspectos de costeo de productos evaluaciones del desempeño y toma de decisiones gerenciales los costos en relación con el volumen se clasifican en variables, fijos y mixtos.

Costos variables.
Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa en el volumen do producción dentro del rango relevante en tanto que el costo unitario permanece constante. Estos costos son controlados por el jefe responsable del departamento.
En cada medida que el precio de venta por unidad exceda el costo variable, debe exponerse la actividad productiva.

Costos Fijos.
Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante dentro de un rango relevante de producción, mientras el costo fijo por unidad varía con la producción. Estos costos son controlados por la alta gerencia.

Costos Mixtos
Estos costos tienen características de fijos y variables a lo largo de varios rangos relevantes de operaciones. Existen dos tipos de costos mixtos, costos semivariables y costos escalonados.

Costos semivariables. Representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo o servicio disponible. La parte variable es el costo cargado por usar realmente el servicio.

Costos escalonados. La parte fija de los costos escalonados cambia abruptamente a diferentes niveles de actividad puesto que estos se adquieren en partes indivisibles.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 15-19; 23/6/12, 12:40
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS EN RELACIÓN AL DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso.
En las empresas manufactureras se encuentran los siguientes departamentos:

• Departamento de producción
Estos contribuyen directamente la producción un artículo e incluye los departamentos donde tiene lugar los procesos de conversión o de elaboración.
Comprende operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto manufacturado.

• Departamento de servicio
Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción puesto que estos se benefician de los servicios suministrados.
La base para asignar los costos del departamento de servicio n general varia según el servicio prestado.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 22; 23/6/12, 12:40
CRecinosCCO11 dijo...: OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD GERENCIAL

Los objetivos básicos de la contabilidad gerencial son:
• Suministrar información requerida para las operaciones de planeación, evaluación y control, salvaguardar los activos de la organización y comunicarse con las partes interesadas y ajenas a la empresa.
• Participar en la toma de decisiones estratégicas, tácticas y operacionales y ayudar a coordinar los efectos en toda la organización.

Para lograr los objetivos anteriormente mencionados los contadores gerenciales deben asumir las siguientes responsabilidades: Planeación, evaluación, control y aseguramiento de la contabilización de recursos y de la presentación de informes para uso externo.

Las actividades necesarias para desempeñar las responsabilidades del contador gerencial son: elaboración de los informes, interpretación, administración de recursos, desarrollo de sistemas de información, implementación tecnológica verificación y administración. Los procesos operacionales necesarios para la realización de las actividades requeridas son: identificación, medición, acumulación análisis preparación, interpretación y comunicación.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág., 5; 23/6/12, 12:41
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos analizan las situaciones en la que dos o más productos se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de costos, que no pueden identificarse o relacionarse fácilmente con los productos individuales.
Cuando dos o más productos de una misma materia prima o proceso o de varias materias primas y procesos, se les conoce como producto principal y subproducto. La determinación de si dos productos que resultan de los mismos costos deben clasificarse como producto principal o subproducto, depende principalmente de los objetivos y políticas de la gerencia. No existe un criterio definitivo para hacer una distinción entre estas dos clases de productos.
Generalmente, la diferenciación entre un producto principal y un subproducto tiende a basarse en las ventas relativas del producto. Aplicando este criterio, si los ingresos de cada uno de los dos productos son casi iguales en cantidad o al menos importante en relación con los ingresos totales, se les trata como productos equivalente. Si por otra parte, los ingresos de un producto son relativamente menores en importancia, el producto se debe clasificar como un subproducto. En términos del criterio de las ventas relativas, es posible que en un momento determinado, un subproducto se convierta en un producto principal y viceversa.

ACTIVIDADES TIPICAS
Las compañías mineras en el proceso de extracción pueden obtener diversos materiales como por ejemplo: Oro, plata, cobre, plomo etc.
La actividad pesquera, una barca que se hace a la mar, puede obtener una gran cantidad de peces, este producto a su vez va a generar otros subproductos como por ejemplo: Harina de pescado, aceite de pescado y otros
La actividad agrícola, también puede tener productos principales como también subproductos, como se observa en la siembra de maíz. Se obtiene el grano, la harina, el chuño, el aceite y otros.
html.rincondelvago.com/costos-conjuntos.html; 23/6/12, 12:42
CRecinosCCO11 dijo...: MANO DE OBRA
Representa la labor empleada por las personas que contribuyen de manera directa o indirecta en la transformación de la materia prima, es el esfuerzo físico o mental que se emplea en la elaboración de un bien o producto. El costo de la mano de obra representa el importe o el precio que se paga por emplear recursos humanos. La mano de obra puede ser: directa e indirecta
LA MANO DE OBRA DIRECTA es la que se emplea directamente en la transformación de la materia prima en un bien o producto terminado, se caracteriza porque fácilmente puede asociarse al producto y representa un costo importante en la producción de dicho artículo. La mano de obra directa se considera un costo primo y a la vez un costo de conversión.
LA MANO DE OBRA INDIRECTA es el trabajo de fabricación empleado por el personal de producción que no participa directamente en la transformación de la materia prima, entre los trabajadores que emplean servicios indirectos se encuentran el gerente de producción, supervisor, superintendente, etc. Esta es considerada como parte de los costos indirectos de fabricación.
El principal costo de la mano de obra son los salarios que se pagan a los trabajadores de producción. Los salarios se pagan en base a las horas, días u órdenes trabajadas. Los pagos fijos hechos regularmente por servicios gerenciales o de oficina de producción se consideran como un costo secundario y forman parte de los costos indirectos de fabricación.
REFERENCIA: Capitulo III. Polimeni 84-85; 23/6/12, 15:26
CRecinosCCO11 dijo...: COMPRA DE MATERIALES
Las empresas manufactureras cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compra es encargado de garantizar que los artículos solicitados reúnan los especificaciones y requisitos de calidad establecidos por la Compañía, que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo. Estos materiales se almacenan en la bodega de materiales, bajo el control del encargado de bodega quien sólo entregará materiales o suministros por solicitud y autorización del gerente de planta o de producción. Para hacer efectiva la compra de materiales se utilizan tres formatos: una requisición de compra, una orden de compra, una orden de recepción.
REQUISICIÓN DE COMPRA
Una requisición de compra es un formulario escrito que se envía al departamento de compras y surge de la necesidad de materiales o suministros. Las requisiciones de compras están generalmente impresas y pre numeradas con especificaciones de la Compañía.
ORDEN DE COMPRA
Esta orden se emite si la requisición de compra esta correctamente elaborada. Una orden de compra es una solicitud escrita enviada a un proveedor, originada por una requisición o necesidad de materiales y suministros en esta se establece el numero de artículos a un precio convenido y las especificaciones de los términos de pagos y entrega; la orden de compra autoriza al proveedor a entregar los materiales o suministros y a emitir la factura.
INFORME DE RECEPCION
Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. De revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque .Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción.
REFERENCIA: Capitulo III. Polimeni pag.76-77; 23/6/12, 15:28
CRecinosCCO11 dijo...: COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

Un sistema de costeo por ordenes de trabajo es mas apropiado cuando los productos manufacturados difieren en cuanto los requerimientos de materiales y de conversión. Este es un sistema de acumulación y distribución de costos utilizados por compañías que fabrican productos de acuerdo con las especificaciones del cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al costo estimado. El costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo específica debe asignarse por tanto, a los artículos producidos.

En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los elementos básicos del costo, se acumulan de acuerdo con los números asignados a las órdenes de trabajo. Para resumir los costos aplicables a cada orden de trabajo se utiliza una hoja de costos en ella también se especifican los gastos de venta y gastos administrativos basados en los porcentajes del costo de manufactura para determinar el costo total.

En un sistema de costeo por ordenes de trabajo los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan por ordenes de trabajo, los costos indirectos de fabricación se acumulan por departamentos y luego se aplican a las ordenes de trabajo.
Los materiales directos e indirectos se obtiene de la bodega de materiales mediante una requisición de materiales previamente aprobada la cual llevara el numero de orden especifica, el costo de la mano de obra se acumula con la tarjeta de tiempo que en forma mecánica registra diariamente el numero de horas trabajadas por los empleados distribuida a las ordenes de trabajo.
Los costos indirectos de fabricación incurridos se acumulan en una hoja de costos indirectos de fabricación por departamento y se aplican a las ordenes de trabajo especifica.

REFERENCIA: Capitulo IV. Polimeni, pág. 180; 23/6/12, 15:29
FArguetacc011 dijo...: CAPACIDAD OCIOSA Y EN EXCESO
como niguna compañia o empresa espera lograr una utilizacion plena de toda su capacidad productiva disponible la informacion de a contabilidad de costos de contabilizar el costo de la capacidad productiva no utilizada de tal maneera que conduzca a una respuesta apropiada por parte de la gerencia
el costos debe separase de dos manera como capaciada en exceso y capacidad ociosa
la capcidad en exceso es un costo del periodo si se carga a una cuenta de perdidas la gerencia es conscinte de uqe debe hacer algo para eliminar o al menos reducir las instalaciones existente que exceden lo que el departamento de venta puede esperar vender
y ela capacidad ociosa constituye un costos del producto las instalaciones existenetes no seran utilizadas temporalemnte comomresultado de las variacione estacionales y ciclicas en la demanda de los clientas
REFERENCIA. Polimeni capítulo 4; 23/6/12, 15:30
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS FIJOS
Los Costos Fijos son aquellos cuyo monto total no se modifica de acuerdo con la actividad de producción. En otras palabras, se puede decir que los Costos Fijos varían con el tiempo más que con la actividad
Por definición, los Costos Fijos no cambian durante un periodo específico. Por lo tanto, a diferencia de los variables, no dependen de la cantidad de bienes o servicios producidos durante el mismo periodo.
Naturalmente los Costos Fijos no son para siempre. Tan solo son fijos a los largo de un periodo en particular, digamos un trimestre o un año. Más allá de esos plazos, los arrendamientos pueden terminarse y los ejecutivos pueden ser despedidos. Para ser más específicos, cualquier costo fijo puede eliminarse o modificarse en un plazo suficiente de tiempo.
Existen tres tipos de Costos Fijos:
1. Costos Fijos comprometidos
2. Costos Fijos de operación
3. Costos Fijos programados
Los Costos de Capacidad comprometidos son los costos generados por la planta, maquinaria y otras facilidades empleadas. Los desembolsos para estos activos fijos se hacen irregularmente y se supone que sus beneficios habrán de abarcar un periodo de tiempo relativamente largo.
Los Costos Fijos de Operación son costos que se requieren para mantener y operar los activos fijos. A pesar de que se incurre cada mes en dichos costos, algunas veces en monto defiere de mes a mes.
Los Costos Fijos Programados son los costos de los programas especiales aprobados por la gerencia. El costo de un programa de publicidad por ejemplo el lanzamiento de un producto o el costo de un programa para mejorar la calidad de los productos de la compañía son ejemplos de este tipo de costo fijo.

REFERNCIA: http://www.promonegocios.net/costos/costos-fijos.html; 23/6/12, 15:30
CRecinosCCO11 dijo...: DIFICULTADES EN UN SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

Las unidades dañadas son las unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por un valor residual o que se descartan.
Para las unidades dañadas se utiliza un sistema de contabilización el cual suministra a la gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y la causa de tales unidades.
El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación relacionado con la producción. La gerencia determina el proceso más eficiente que mantenga en un nivel mínimo el deterioro y lo clasifica en deterioro normal y anormal

Las unidades defectuosas: Son las unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben de relaborarse con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como una mercancía defectuosa.
Al igual que las unidades dañadas estas unidades se clasifican en normales y anormales

Material de desecho: Son las materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden reintegrarse a la producción para el mismo propósito pero que pueden utilizarse para un proceso o propósito de producción diferente o venderlas a terceras personas por un valor nominal.
Si la cantidad de desecho producido excede lo normal pude ser una señal de ineficiencia y se establece una tasa predeterminada que sirva como guía para comprarla con los desechos que se producen, si se presentan variaciones considerables la gerencia debe encontrar la causa y corregir e problema.

Material de desperdicio: Es la parte de las materias primas que sobran después de la producción y que no tiene un uso adicional o valor de reventa. Puede incurrir en un costo adicional para eliminar los materiales de desperdicio.

REFERENCIA: Capitulo V. Polimeni, pág. 187-188; 23/6/12, 15:32
CRecinosCCO11 dijo...: CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS FIJOS
Cada uno de los elementos de la clasificación de costos tienen características peculiares, en ésta ocasión el objeto de estudio son los Costos Fijos.
1. Grado de Control (Controlabilidad). Todos los Costos Fijos son controlables respecto a la duración del servicio que prestan a la empresa.
2. Están relacionados estrechamente con la capacidad instalada. Los Costos Fijos resultan del establecimiento de la capacidad para producir algo o para realizar alguna actividad. Lo importante es que dichos costos no sean afectados por cambios de la actividad dentro de un nivel relevante.
3. Están relacionados con un nivel relevante. Los Costos Fijos deben estar relacionados con un intervalo relevante de actividad. Permanecen constantes en un intervalo relevante de actividad. Permanecen constantes en un amplio intervalo que puede ir desde cero hasta el total de la actividad. Para cualquier tipo de análisis sobre el comportamiento, es necesario establecer el nivel adecuado.
4. Regulados por la administración. La estimación de algunos Costos Fijos es fruto de las decisiones específicas de la administración, pero pueden variar según dichas decisiones (Costos Fijos Discrecionales).
5. Están relacionados con el factor tiempo. Muchos de los Costos Fijos se identifican con el transcurso del tiempo y se relacionan con un periodo contable. 6. Son variables por unidad y fijos en su totalidad.

http://www.promonegocios.net/costos/costos-fijos.html; 23/6/12, 15:33
FArguetacc011 dijo...: SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO.

Este sistema es más adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo de productos según las especificaciones dadas por un cliente, es decir, cada trabajo es "hecho a la medida" según el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana con el costo estimado. Ejemplos de tipos de compañías que pueden emplear el costeo por órdenes de trabajo son las empresas de impresión gráfica y las firmas constructoras de barcos.

En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del costo de un producto materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden. Se establece cada una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso para cada orden y se cargan el costo incurrido en la producción de las unidades ordenadas específicamente. El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total acumulado por el número de unidades de la orden en la cuenta de inventario de trabajo en proceso una vez terminada y previa a su transferencia al inventario de artículos terminados. Las hojas de costos por órdenes de trabajo se establecen al comienzo del trabajo y permanecen vigentes hasta que los productos se terminan y transfieren a artículos terminados. Luego la hoja de costos por órdenes de trabajo se extrae del libro mayor auxiliar de trabajo en proceso, posteriormente se procesa y se archiva bajo la denominación de trabajos terminados. Los gastos administrativos y de ventas no se consideran parte del costo de producción de la orden de trabajo y se muestran por separado en las hojas de costos por orden de trabajo y en el estado de ingresos.

Rererencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni CAPITULO 5; 23/6/12, 15:44
FArguetacc011 dijo...: SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS.

Este sistema se utiliza cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo. El costeo por proceso es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en grandes volúmenes, como en una refinería de petróleo o en una fábrica de acero.

En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un producto materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación se acumulan según los departamentos o centros de costos. Un departamento o centro de costos es una división funcional importante en una fábrica, donde se realizan los correspondientes procesos de fabricación. Se establecen cuentas individuales de inventario de trabajo en proceso para cada departamento o proceso y se cargan con los costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan por éstas. El costo unitario se calcula para un departamento dividiendo el costo total acumulado en la cuenta de inventario de trabajo en proceso de ese departamento por la cantidad de sus unidades procesadas y antes de su transferencia a un departamento subsecuente. El costo unitario total del producto terminado es la suma de los costos unitarios de todos los departamentos. Un informe del costo de producción, por departamento, se utiliza para resumir los costos de producción. Los gastos por concepto de ventas y los administrativos no se consideran parte del costo unitario de fabricación del producto y se muestran por separado en el estado de ingresos lo mismo que en el costeo por órdenes de trabajo.

Referencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni capitulo 6; 23/6/12, 15:45
FArguetacc011 dijo...: INFORME DE RECEPCIÓN.

Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. Es interesante tener en cuenta que la cantidad solicitad no aparece en la copia de la orden de compra enviada a este departamento. Esta omisión intencional garantiza que los artículos entregados sean realmente contados. Se revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque una lista, preparada por el proveedor, que se adjunta al pedido y que detalla lo que hay en el envío. Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción contiene nombre del proveedor, número de orden de compra, fecha en que se recibe el pedido, cantidad recibida, descripción de los artículos, diferencias con la orden de compra y firma autorizada.

El original lo guarda el departamento de recepción. Las copias se envían al departamento de compras para indicar que el pedido fue recibido y al departamento de cuentas por pagar para confrontar con la orden de compra y la factura del proveedor.
Las copias también se envían a departamento de contabilidad para registrarla en el libro diario e ingresar la compra y el pasivo relacionado, y al empleado de bodega que inició la requisición de compra para dar aviso de que los artículos han llegado. Además se adjunta una copia a los materiales que van a bodega.

Referencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni CAPITULO 3; 23/6/12, 15:46
FArguetacc011 dijo...: CONTABILIZACION DE LAS UNIDADES DEFECTUOSAS

La diferencia entre unidades dañadas y unidades defectuosas es que estas últimas se reelaboran para ponerlas en condiciones de venta como unidades buenas o se venden como mercancía defectuosa, en tanto que las unidades dañadas se venden (a valor residual) sin realizarles trabajo adicional. Como en el caso de las unidades dañadas, las unidades defectuosas se clasifican como normales o anormales.
Unidades defectuosas normales.
La cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción específico que puede esperarse a pesar de las operaciones eficientes se denomina unidades defectuosas normales. Los costos de reelaborar las unidades defectuosas normales comúnmente se contabilizan por cualquiera de los siguientes métodos:
Unidades defectuosas anormales.
La cantidad de unidades defectuosas que excede lo que se considera normal para una operación productiva eficiente se denomina unidades defectuosas anormales.
El costo total hacer de nuevo las unidades defectuosas anormales debe cargarse a una cuenta de pérdida por unidades defectuosas anormales en vez de hacerlo a la cuenta de inventario de trabajo en proceso, porque es el resultado de las operaciones ineficientes y no debe hacer parte del costo del producto.
1 Asignadas (aplicadas) a todas las órdenes de trabajo.
Se realiza un estimativo del costo normal del trabajo reelaborado y se incluye en la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación que se aplicará a todas las órdenes de trabajo. Cuando los costos normales del trabajo hecho de nuevo son necesarios, se cargan al control de costos indirectos de fabricación porque sus costos ya han sido cargados al inventario de trabajo en proceso como parte de los costos indirectos de fabricación aplicados.
2 Asignadas (aplicadas) a órdenes de trabajo específicas.
Los costos del trabajo hecho de nuevo se ignoran en el cálculo de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación que se aplicará a las órdenes de trabajo específicas. Cuando los costos del trabajo que se rehízo son necesarios, se carga el inventario de trabajo en proceso para la orden de trabajo específica.

Referencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni CAPITULO 5; 23/6/12, 15:55
FArguetacc011 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

El costeo por operaciones (también conocido como costeo por especificaciones) es un sistema de acumulación de costos que contabiliza los costos de manera similar a la de un sistema de costeo por órdenes de trabajo. En un sistema de costeo por operaciones, los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo y se asignan a lotes (órdenes) individuales. Una estación de operación se diseña con base en determinada función en un proceso de producción.
Las unidades se fabrican en lote con base en las órdenes de trabajo específicas. Cuando se recibe una orden, se le asigna un número de lote y se envía a cualquier estación de operación necesaria para terminar el trabajo. Con frecuencia, las estaciones de trabajo conservan grandes cantidades de inventarios con el fin de mantener el flujo de la producción para evitar el tiempo ocioso.

Los costos del producto se acumulan por lotes. El costo de los materiales directos empleados se asigna y se carga a lotes individuales. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación no se cargan directamente a un lote específico, sino que se aplican de manera similar a la aplicación de los costos indirectos de fabricación. Una tasa de aplicación predeterminada del costo de conversión para cada estación de operación se estima antes de que se inicie la producción del periodo.

El volumen de mantenimiento de registros detallados para la mano de obra directa por lo general se reduce mediante este procedimiento porque los trabajadores sólo tienen que contabilizar las horas totales trabajadas por turno. No es necesario que contabilicen el tiempo dedicado a cada lote que pasa por la operación. Si se procesan muchos lotes diferentes durante un turno, la reducción en los registros contables (y, por tanto, los costos) podrían ser significativos.
En resumen, cuando un lote pasa por una estación de operación, éste se carga directamente con el material directo empleado. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se aplican al lote multiplicando la tasa de aplicación predeterminada del costo de conversión por las horas-máquina reales empleadas (suponiendo como base las horas-máquina) en la estación de operación para finalizar el lote. Cualquier costo de conversión sobre aplicado o sub aplicado al final del periodo se contabiliza de la misma manera que en el costeo por órdenes de trabajo
REFERENCIA: POLIMENI CAPITULO 5; 23/6/12, 15:58
FArguetacc011 dijo...: ORGANIGRAMAS Y MODELOS DE PLANEACION Y CONTROL.

Un organigrama indica las responsabilidades de los principales cargos gerenciales dentro de la organización. Al mismo tiempo, éste es un diagrama de jerarquía de la compañía, que representa claramente el flujo de autoridad. Para los propósitos de la contabilidad de costos, los organigramas de la compañía y del contralor suministran datos suficientes que permiten al contralor y a los contadores gerenciales satisfacer las necesidades de información de los gerentes de los niveles alto, medio y bajo. Organigrama de la compañía. Un organigrama describe el flujo de autoridad que va desde los. Accionistas hasta los ejecutivos corporativos y los niveles operativos
Organigrama de la división del contralor. Como miembro del equipo de la alta gerencia, el contralor se encarga de suministrar servicios contables a todos los departamentos que los requieran. Las actividades técnicas y detalladas, de las cuales el contralor es responsable, son realizadas por un staff de contadores que se especializa en determinadas actividades.
Planeación es la formulación de objetivos según la administración de la organización y sus programas de operación para lograr estos objetivos. Los objetivos y los programas se preparan sobre una base de corto y largo plazos que den pautas a las operaciones diarias y a las actividades futuras. Los datos suministrados por un sistema de contabilidad de costos se combinan con otros datos y se analizan. Con base en estos resultados, la gerencia toma decisiones y formula estrategias como: 1) nivel de producción, 2) mezcla de productos, 3) precios de ventas, 4) rentabilidad de una línea de productos existentes y, si ésta debe continuar, 5) rentabilidad potencial de adicionar una nueva línea de productos, 6) ampliación de las instalaciones, y 7) alteraciones en el proceso de producción.
Ref. Contabilidad de costos de polimeni.; 23/6/12, 16:02
KYanesCCO11 dijo...: TASAS DE APLICACIÓN

Una tasa de aplicación única a nivel de planta de costos indirectos de fabricación cuando se elabora un solo producto o cuando los diferentes productos que se elaboran pasan por la misma serie de departamentos de producción y se cargan cantidades similares de costos indirectos de fabricación aplicados.
Una tasa de aplicación departamental múltiples de costos indirectos de fabricación es mas preferible aplicarla cuando los diferentes productos que se fabrican no pasan por la misma serie de departamentos de producción o si lo hacen se debe aplicar diferentes valores de costos indirectos de fabricación aplicados debido a los distintos niveles de atención que recibe cada producto.
Algunas compañías aplican los costos indirectos de fabricación a la producción utilizado tasas separadas de aplicación para los costos indirectos de fabricación fijos y variables. Las tasas separadas de aplicación son especialmente útiles para propósitos de control mediante el análisis de los costos indirectos de fabricación versus los costos indirectos de fabricación reales.
Costos indirectos de fabricación aplicados.
Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación suelen aplicarse a la producción los costos indirectos de fabricación estimados según una base progresiva a medida que los artículos se fabrican de acuerdo con la base usada.
Costos indirectos de fabricación reales.
Diariamente se incurre en los costos indirectos de fabricación reales y se registran en una forma periódica en los libros mayores, generales y auxiliares. El uso de los libros auxiliares permite un mayor grado de control sobre los costos indirectos de fabricación a medida que se pueden agrupar las cuentas relacionadas, al igual que describir en detalle los diversos gastos incurridos por los diferentes departamentos.

REFERENCIA: Capitulo IV de Polimeni; 23/6/12, 20:32
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN SUBAPLICADOS O SOBRE APLICADOS.

Una variación es una de las herramientas más importantes en el proceso de control. Representa la diferencia entre lo que debió suceder y lo que realmente sucedió.
Por lo regular, la diferencia o variación puede separarse en las siguientes categorías:
• Variación del precio: surge cuando una compañía gasta mas o menos de lo previsto en los costos indirectos de fabricación
• Variación de la eficiencia: surge cuando los trabajadores son mas o menos eficientes que lo planeado es decir los trabajadores pueden gastar mas tiempo de lo esperado para generar la producción
• Variación del volumen de producción: Surge cuando el nivel de actividad utilizando para calcular la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación es diferente del nivel de producción real estimado. Una variación en el volumen de producción constituye un fenómeno de los costos indirectos de fabricación fijos que resulta de tener que aplicar estos a la producción como si fuera un costo variable con el fin de determinar el costo de un producto.
Los costos indirectos de fabricación aplicados durante un periodo cada vez serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales incurridos por que la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricaciones basa tanto en un numerador estimado como en un denominador estimado. La diferencias insignificantes se tratan como un periodo mediante u ajuste al costo de los artículos vendidos.
El objeto consiste en asignar los costos indirectos de fabricación subaplicados o sobre aplicados a aquellas cuantas que se encontraban distorsionadas por el uso de una tasa de aplicación que resulto incorrecta y de este modo ajustar sus saldos finales para aproximar lo que debió ser si se hubiera empleado la tasa de aplicación correcta.

REFERENCIA: Capitulo IV de Polimeni; 23/6/12, 20:33
KYanesCCO11 dijo...: SELECCIÓN DE LOS METODOS DE ASIGNACION

METODO DIRECTO
El método directo es el que se utiliza con mayor frecuencia para asignar los costos presupuestados del departamento de servicios debido a su sencillez matemática y a su facilidad de aplicación. Mediante este método, el total de costos presupuestados de los departamentos de servicio se asigna de manera directa a los departamentos de producción ignorando cualquier servicio prestado por los departamentos de servicio a otros departamentos de servicio.
El método directo es apropiado para la asignación del total de los costos presupuestados del departamento de servicios cuando no existen servicios recíprocos.
METODO ESCALONADO
El método escalonado es mas exacto que el método directo cuando un departamento de servicios a otro de igual carácter, puesto que tiene en cuenta los servicios proporcionados por un departamento de servicios a otro. La asignación de los costos presupuestados de los departamentos de servicios se realiza mediante una serie de pasos.
Los costos presupuestados del departamento de servicios que presta servicios a la mayor cantidad de otros servicios usualmente se asignan primero. Los costos presupuestados del departamento de servicios que provee servicios a la siguiente mayor cantidad de departamento de servicios, se asignan luego. Esta secuencia continua paso a paso, hasta que todos los costos presupuestados del departamento de servicios se hayan asignado a los departamentos de producción.
METODO ALGEBRAICO
Este método es el mas apropiado de los tres métodos de asignación cuando existen servicios recíprocos puesto que considera cualquier servicio reciproco prestado entre departamentos de servicio.
Con el método algebraico l uso de ecuaciones simultaneas permite la asignación reciproca ya que cada departamento de servicios se le asignaran los costos presupuestados del departamento que suministra el servicio.

REFERENCIA: Capitulo IV de Polimeni; 23/6/12, 20:34
KYanesCCO11 dijo...: Impuesto al empleado

A los empleadores se les exige por ley retener, dos ítemes: impuestos federales, estatales y locales sobre el ingreso y los impuestos de seguridad social. Los impuestos FICA ( federal insurance contributions act ) están diseñados para ofrecer a los empleados alguna cantidad de ingreso a su retiro. Los empleadores remiten al gobierno, sobre una base trimestral o con mayor frecuencia, los impuestos sobre la renta de los empleados y los impuestos FICA retenidos, lo mismo que la participación del patrono en los impuestos de nómina.

Impuestos al empleador y costos por beneficios sociales

A los empleadores se le exige en la actualidad igualar la contribución del empleado para seguridad social (FICA) y además pagar los impuestos federales por desempleo FUTA (federal unemployment tax act) y el seguro estatal por desempleo, que aquí se denomina SUI. El impuesto FUTA / SUI se cargan sólo a los empleadores hasta un límite máximo sobre las ganancias totales brutas de los empleados sujetos a impuesto. El propósito del FUT / SUI es suministrar fondos que puedan utilizarse para pagar los beneficios de desempleo a los empleados en caso de terminación del trabajo.

En general, los empleados de la fábrica tienen derecho a que se les pague vacaciones después de un periodo inicial de empleo. El tiempo de vacaciones se basa en la duración del empleo. El pago de las vacaciones no debe cargarse al trabajo en proceso cuando un empleado está en vacaciones.

Un empleado contribuye a la producción sólo cuando está en el trabajo.

Para el pago de los días festivos, la cantidad de la acumulación dependerá de las cláusulas del contrato de mano de obra o de las políticas de personal de la compañía, la cantidad de festivos pagados generalmente varía de 8 a 11 durante un año. La contabilización del pago de festivos se maneja casi de la misma manera como el pago de vacaciones.

Bonificaciones por horas nocturnas o dominiales

Esta bonificación por horas nocturnas o dominicales o diferencial por turno debe cargarse al control de costos indirectos de fabricación, en vez de hacerlo al trabajo en proceso, y distribuirla en todas las unidades producidas.

Bonificación por Sobretiempo ( tiempo extra )

La bonificación por sobretiempo representa las horas de tiempo extra multiplicadas por la tarifa de bonificación. La tarifa de bonificación por tiempo extra por lo general es alguna fracción de la tarifa regular. El tiempo extra comúnmente se conoce como tiempo y medio porque la mayor parte de las horas de tiempo extra trabajadas se pagan a la tarifa regular más una bonificación equivalente a la mitad de la misma.

bibliografia : libro de polimeni; 23/6/12, 20:35
KYanesCCO11 dijo...: MANAGEMENT.

Las condiciones altamente competitivas que presenta un mundo plano han provocado que las empresas busquen identificar y aprovechar áreas de creación de valor que antes pasaban desapercibidas, el entendimiento claro de los procesos de manufactura y logística dentro de la cadena de valor parece ser la mejor manera de ubicar oportunidades estratégicas que aumenten mayormente la creación del valor económico para la empresa.

Dentro del ¨Mundo Plano¨ se caracterizan tres condiciones principales de los negocios:
1. La globalización como una realidad irreversible que ofrece tantos retos como oportunidades que podamos visualizar.
2. El uso de tecnología no como factor únicamente de necesidad sino como un factor de auténtica supervivencia para las empresas.
3. El reconocimiento de la logística como elemento estratégico de negocios.

El gran reto del management es identificar y por supuesto aprovechar aquellas áreas que les permitan crear el valor necesario y suficiente para triunfar en este mundo plano. Y que las empresas encuentren cuanto antes la forma de poder ser rentables y competitivas en el mercado.

bibliografia : polimeni; 23/6/12, 20:36
KYanesCCO11 dijo...: EL MÉTODO UEPS

Supone que los últimos materiales recibidos son los primeros que se utilizan. Por lo tanto, el inventario final refleja los precios de los primeros materiales recibidos. Con el UEPS, el costo de los materiales usados refleja exactamente los costos corrientes, la determinación del ingreso debe ser más precisa porque los costos corrientes se enfrentan con el ingreso corriente. En algunos casos, este método también se adhiere al concepto de flujos de materiales.

El costo de los materiales utilizados se calcula tomando primero la última compra y luego retrocediendo. El inventario final de los materiales se calcula a partir del inventario inicial de los materiales o de la primera compra y se trabaja hacia delante.

El principal defecto del método de inventario periódico es que el costo de los materiales usados no puede determinarse sin un conteo físico del inventario final de materiales, el cual puede ser costoso y demandar
mucho tiempo.

Contabilización mediante el sistema de inventario perpetuo

En el sistema de inventario perpetuo, la compra se registra en una cuenta llamada "inventario de materiales". Si existe un inventario inicial de materiales, también debe registrarse como un débito en la cuenta de inventario de materiales. Cuando se utilizan los materiales, la cuenta de inventario de materiales se acredita por el costo de los materiales usados con un correspondiente débito e n la cuenta de inventario de trabajo en proceso. El resultado final es que el costo de los materiales usados se carga a producción en el momento en que se emplean los materiales, y el saldo de la cuenta de inventario de materiales muestra el costo de los materiales disponibles para usar.

Referencia: Polimeni capítulo 3 paj.99-101; 23/6/12, 20:36
KYanesCCO11 dijo...: SISTEMA PERPETUO DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

Un sistema perpetuo de acumulación de costos está diseñado para suministrar información relevante y oportuna a la gerencia, a fin de ayudar en als decisiones de planeación y control. El principal objetivo en este sistema, como en el caso del sistema periódico de acumulación de costos, es la acumulación de los costos totales y el cálculo de los costos unitarios.
En un sistema perpetuo de acumulación de costos, el costo de los materiales directos, de la mano de obra directa y d elos costos indirectos de fabricación deben fluir a través del inventario de trabajo en proceso para llegar al inventario de artículos terminados. Los costos totales transferidos del inventario de trabajo en procesoal inventario de artículos terminados durante el periodo es igual al costo de los artículos producidos. El inventario final de trabajo en proceso es el balance de la producción no terminada al final del periodo. A medida que los productos se venden el costo de los artículos vendidos se transfiere del inventario de productos terminados a la cuenta de costo d elos productos vendidos.
El inventario final de artículos terminados es el balance de la producción no vendida al final del periodo. Los gastos totales son iguales al costo de los artículos vendidos más los gastos por concepto de ventas, gastos generales y gastos administrativos.
Obsérvese que en un sistema perpetuo de acumulación de costos la información relacionada con el inventario de materiales, inventario de trabajo en proceso, inventario de artículos terminados, el costo de los artículos manufacturados y el costo d elos artículos vendidos, está continuamente disponible, en vez de encontrarse sólo al final del periodo, como en el caso de un sistema periódico de acumulación de costos.

Ref. contabilidad de costos de polimeni capitulo 2; 23/6/12, 20:38
KYanesCCO11 dijo...: NIVE DE PRODUCCION ESTIMADO

Al calcular a tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación para un periodo, el nivel de producción estimado (el denominador de la tasa predeterminada) para el período siguiente constituye una consideración importante porque los costos indirectos de fabricación totales son una combinación de costos variables y mixtos. (Recuérdese que los costos fijos y mixtos por unidad se afectan por el volumen de producción, mientras que el costo variable por unidad permanece constante). El nivel estimado de producción no puede exceder, en el término a corto plazo, la capacidad productiva de la firma, la cual depende de michos factores: tamaño físico y condición del edificio y del equipo de fábrica disponibilidad de recursos como fuerza laboral entrenada y diversas materias primas, etc. En situaciones ideales, por lo regular la gerencia fija la capacidad productiva con base en la demanda proyectada del producto. A los arquitectos e ingenieros se les da el diseño del producto, las especificaciones de producción y la capacidad de producción anual deseada, además de la información para diseñar instalaciones de producción.
Sin embargo, uno de los mayores problemas radica en que la demanda de proyectada del producto, en muchos casos, es desconocida o fluctúa anualmente. La gerencia podría iniciar actividades con una gran capacidad de planta con la esperanza de utilizarla poco a poco. Esto también es antieconómico porque el costo adicional de la capacidad no utilizada u ociosa debe absorberse por las unidades producidas, lo cual generara un incremento no deseable en el costo unitario. Para ayudar a la gerencia en la toma de decisiones relacionada con la capacidad óptima de la planta, se han desarrollado muchos enfoques innovadores que emplean técnicas complejas. Para estos propósitos, se supone que ya se dispone de instalaciones de producción en el lugar.

Referencia: Capítulo 4 de Polimeni pág. 125.; 23/6/12, 20:39
KYanesCCO11 dijo...: COMPARACION DE AS CAPACIDADES PRODUCTIVAS.

En los dos primeros niveles de capacidad productiva, teórica y practica solo se consideran la capacidad física de un departamento o fábrica. Así, si una compañía pudiera vender todo lo que produce, estos niveles de capacidad podrían emplearse para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación. Sin embargo, rara vez se presenta esta situación puesto que la mayor parte de las empresas producen solo en la medida en que se esperan vender. Por tanto, las proyecciones de las ventas son un factor vital en el proceso de planeación y deben tenerse en cuenta cuando se estiman los niveles de producción. En la mayor parte de las compañías se utiliza la capacidad productiva normal o la capacidad productiva explícitamente incluyen en sus estimaciones la demanda proyectada de los clientes.
La capacidad productiva esperada debe emplearse en teoría solo cuando es difícil determinar la actividad productiva normal. La capacidad productiva normal es utilizada por las empresas que consideran que el costo de un producto debe basarse en un costo promedio que tenga en cuenta las interrupciones relacionadas con la producción y las fluctuaciones recurrentes en la demanda de los clientes. Si se supone que los demás factores permanecen constantes, la capacidad productiva normal generara costos uniformes del producto por unidad en diferentes periodos. El uso de la capacidad productiva normal elimina la posibilidad de manipulación del costo unitario del producto al variar de manera deliberada los niveles de producción.
El uso de la capacidad productiva esperada como base provee usualmente en estrecha aproximación de la actividad del periodo siguiente. Puesto que la capacidad productiva esperada se basa en una proyección de la producción de siguiente periodo, el monto de los costos indirectos de fabricación son fijos no absorbidos por la producción debe mantenerse a un mínimo.

Referencia: Capítulo 4 de Polimeni, págs. 126.; 23/6/12, 20:40
KYanesCCO11 dijo...: IVELES DE CAPACIDAD PRODUCTIVA.

-Capacidad productiva teórica o ideal: Es la producción máxima que un departamento o fábrica es capaz de producir, sin considerar la falta de pedidos de venta o interrupciones en la producción (debido a paros en el trabajo, un empleado ocioso o máquinas que no estén en funcionamiento por reparaciones o mantenimiento, tiempo de preparación, días festivos, fines de semana, etc.). Se supone que a este nivel de capacidad la planta funciona 24 horas al día, 7 días a la semana y 52 semanas al año, sin interrupciones que impidan generar la mas alta producción física posible (es decir, 100% de la capacidad de planta).
- Capacidad productiva práctica o realista: es la máxima producción alcanzable, teniendo en cuenta interrupciones previsibles e inevitables en la producción, pero sin considerar la falta de pedidos de venta. La capacidad práctica es la máxima capacidad esperada cuando la planta opera a un nivel de eficiencia planeado.
-Capacidad productiva normal o de largo plazo: Es la capacidad productiva que se basa en la capacidad productiva práctica, ajustada por la demanda a largo plazo del producto por parte de los clientes. La capacidad normal es igual o menor que la capacidad productiva práctica. La estimación de la demanda del producto por parte de los clientes en el largo plazo (usualmente cinco años) es, en esencia, un promedio ponderado que suaviza las variaciones estacionales, cíclicas u otras, en la demanda del cliente.
- Capacidad productiva esperada o de corto plazo. Es la capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente. En cualquier periodo, la capacidad productiva esperada puede ser mayor, igual o menor que la capacidad productiva normal. En el largo plazo, la capacidad productiva esperada debe ser igual a la capacidad productiva normal total.

Referencia: Capítulo 4 de Polimeni, págs. 125-126.; 23/6/12, 20:41
KYanesCCO11 dijo...: ORGANIGRAMAS Y MODELOS DE PLANEACION Y CONTROL.

Un organigrama indica las responsabilidades de los principales cargos gerenciales dentro de la organización. Al mismo tiempo, éste es un diagrama de jerarquía de la compañía, que representa claramente el flujo de autoridad. Para los propósitos de la contabilidad de costos, los organigramas de la compañía y del contralor suministran datos suficientes que permiten al contralor y a los contadores gerenciales satisfacer las necesidades de información de los gerentes de los niveles alto, medio y bajo. Organigrama de la compañía. Un organigrama describe el flujo de autoridad que va desde los. Accionistas hasta los ejecutivos corporativos y los niveles operativos
Organigrama de la división del contralor. Como miembro del equipo de la alta gerencia, el contralor se encarga de suministrar servicios contables a todos los departamentos que los requieran. Las actividades técnicas y detalladas, de las cuales el contralor es responsable, son realizadas por un staff de contadores que se especializa en determinadas actividades.
Planeación es la formulación de objetivos según la administración de la organización y sus programas de operación para lograr estos objetivos. Los objetivos y los programas se preparan sobre una base de corto y largo plazos que den pautas a las operaciones diarias y a las actividades futuras. Los datos suministrados por un sistema de contabilidad de costos se combinan con otros datos y se analizan. Con base en estos resultados, la gerencia toma decisiones y formula estrategias como: 1) nivel de producción, 2) mezcla de productos, 3) precios de ventas, 4) rentabilidad de una línea de productos existentes y, si ésta debe continuar, 5) rentabilidad potencial de adicionar una nueva línea de productos, 6) ampliación de las instalaciones, y 7) alteraciones en el proceso de producción.

Ref. Contabilidad de costos de polimeni.; 23/6/12, 20:41
KYanesCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DE LAS UNIDADES DEFECTUOSAS

La diferencia entre unidades dañadas y unidades defectuosas es que estas últimas se reelaboran para ponerlas en condiciones de venta como unidades buenas o se venden como mercancía defectuosa, en tanto que las unidades dañadas se venden (a valor residual) sin realizarles trabajo adicional. Como en el caso de las unidades dañadas, las unidades defectuosas se clasifican como normales o anormales.
Unidades defectuosas normales.
La cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción específico que puede esperarse a pesar de las operaciones eficientes se denomina unidades defectuosas normales. Los costos de reelaborar las unidades defectuosas normales comúnmente se contabilizan por cualquiera de los siguientes métodos:
Unidades defectuosas anormales.
La cantidad de unidades defectuosas que excede lo que se considera normal para una operación productiva eficiente se denomina unidades defectuosas anormales.
El costo total hacer de nuevo las unidades defectuosas anormales debe cargarse a una cuenta de pérdida por unidades defectuosas anormales en vez de hacerlo a la cuenta de inventario de trabajo en proceso, porque es el resultado de las operaciones ineficientes y no debe hacer parte del costo del producto.
1 Asignadas (aplicadas) a todas las órdenes de trabajo.
Se realiza un estimativo del costo normal del trabajo reelaborado y se incluye en la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación que se aplicará a todas las órdenes de trabajo. Cuando los costos normales del trabajo hecho de nuevo son necesarios, se cargan al control de costos indirectos de fabricación porque sus costos ya han sido cargados al inventario de trabajo en proceso como parte de los costos indirectos de fabricación aplicados.
2 Asignadas (aplicadas) a órdenes de trabajo específicas.
Los costos del trabajo hecho de nuevo se ignoran en el cálculo de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación que se aplicará a las órdenes de trabajo específicas. Cuando los costos del trabajo que se rehízo son necesarios, se carga el inventario de trabajo en proceso para la orden de trabajo específica.

Referencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni CAPITULO 5; 23/6/12, 20:43
KYanesCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

El costeo por operaciones (también conocido como costeo por especificaciones) es un sistema de acumulación de costos que contabiliza los costos de manera similar a la de un sistema de costeo por órdenes de trabajo. En un sistema de costeo por operaciones, los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo y se asignan a lotes (órdenes) individuales. Una estación de operación se diseña con base en determinada función en un proceso de producción.
Las unidades se fabrican en lote con base en las órdenes de trabajo específicas. Cuando se recibe una orden, se le asigna un número de lote y se envía a cualquier estación de operación necesaria para terminar el trabajo. Con frecuencia, las estaciones de trabajo conservan grandes cantidades de inventarios con el fin de mantener el flujo de la producción para evitar el tiempo ocioso.

Los costos del producto se acumulan por lotes. El costo de los materiales directos empleados se asigna y se carga a lotes individuales. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación no se cargan directamente a un lote específico, sino que se aplican de manera similar a la aplicación de los costos indirectos de fabricación. Una tasa de aplicación predeterminada del costo de conversión para cada estación de operación se estima antes de que se inicie la producción del periodo.

El volumen de mantenimiento de registros detallados para la mano de obra directa por lo general se reduce mediante este procedimiento porque los trabajadores sólo tienen que contabilizar las horas totales trabajadas por turno. No es necesario que contabilicen el tiempo dedicado a cada lote que pasa por la operación. Si se procesan muchos lotes diferentes durante un turno, la reducción en los registros contables (y, por tanto, los costos) podrían ser significativos.
En resumen, cuando un lote pasa por una estación de operación, éste se carga directamente con el material directo empleado. La mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se aplican al lote multiplicando la tasa de aplicación predeterminada del costo de conversión por las horas-máquina reales empleadas (suponiendo como base las horas-máquina) en la estación de operación para finalizar el lote. Cualquier costo de conversión sobre aplicado o sub aplicado al final del periodo se contabiliza de la misma manera que en el costeo por órdenes de trabajo

REFERENCIA: POLIMENI CAPITULO 5; 23/6/12, 20:44
KYanesCCO11 dijo...: INFORME DE RECEPCIÓN.

Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. Es interesante tener en cuenta que la cantidad solicitad no aparece en la copia de la orden de compra enviada a este departamento. Esta omisión intencional garantiza que los artículos entregados sean realmente contados. Se revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque una lista, preparada por el proveedor, que se adjunta al pedido y que detalla lo que hay en el envío. Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción contiene nombre del proveedor, número de orden de compra, fecha en que se recibe el pedido, cantidad recibida, descripción de los artículos, diferencias con la orden de compra y firma autorizada.

El original lo guarda el departamento de recepción. Las copias se envían al departamento de compras para indicar que el pedido fue recibido y al departamento de cuentas por pagar para confrontar con la orden de compra y la factura del proveedor.
Las copias también se envían a departamento de contabilidad para registrarla en el libro diario e ingresar la compra y el pasivo relacionado, y al empleado de bodega que inició la requisición de compra para dar aviso de que los artículos han llegado. Además se adjunta una copia a los materiales que van a bodega.

Referencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni CAPITULO 3; 23/6/12, 20:45
KYanesCCO11 dijo...: SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS.

Este sistema se utiliza cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo. El costeo por proceso es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en grandes volúmenes, como en una refinería de petróleo o en una fábrica de acero.

En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un producto materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación se acumulan según los departamentos o centros de costos. Un departamento o centro de costos es una división funcional importante en una fábrica, donde se realizan los correspondientes procesos de fabricación. Se establecen cuentas individuales de inventario de trabajo en proceso para cada departamento o proceso y se cargan con los costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan por éstas. El costo unitario se calcula para un departamento dividiendo el costo total acumulado en la cuenta de inventario de trabajo en proceso de ese departamento por la cantidad de sus unidades procesadas y antes de su transferencia a un departamento subsecuente. El costo unitario total del producto terminado es la suma de los costos unitarios de todos los departamentos. Un informe del costo de producción, por departamento, se utiliza para resumir los costos de producción. Los gastos por concepto de ventas y los administrativos no se consideran parte del costo unitario de fabricación del producto y se muestran por separado en el estado de ingresos lo mismo que en el costeo por órdenes de trabajo.

Referencia: Contabilidad de costos de Ralph Polimeni capitulo 6; 23/6/12, 20:46
KYanesCCO11 dijo...: CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS FIJOS

Cada uno de los elementos de la clasificación de costos tienen características peculiares, en ésta ocasión el objeto de estudio son los Costos Fijos.
1. Grado de Control (Controlabilidad). Todos los Costos Fijos son controlables respecto a la duración del servicio que prestan a la empresa.
2. Están relacionados estrechamente con la capacidad instalada. Los Costos Fijos resultan del establecimiento de la capacidad para producir algo o para realizar alguna actividad. Lo importante es que dichos costos no sean afectados por cambios de la actividad dentro de un nivel relevante.
3. Están relacionados con un nivel relevante. Los Costos Fijos deben estar relacionados con un intervalo relevante de actividad. Permanecen constantes en un intervalo relevante de actividad. Permanecen constantes en un amplio intervalo que puede ir desde cero hasta el total de la actividad. Para cualquier tipo de análisis sobre el comportamiento, es necesario establecer el nivel adecuado.
4. Regulados por la administración. La estimación de algunos Costos Fijos es fruto de las decisiones específicas de la administración, pero pueden variar según dichas decisiones (Costos Fijos Discrecionales).
5. Están relacionados con el factor tiempo. Muchos de los Costos Fijos se identifican con el transcurso del tiempo y se relacionan con un periodo contable. 6. Son variables por unidad y fijos en su totalidad.

http://www.promonegocios.net/costos/costos-fijos.html; 23/6/12, 20:47
KYanesCCO11 dijo...: DIFICULTADES EN UN SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

Las unidades dañadas son las unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por un valor residual o que se descartan.
Para las unidades dañadas se utiliza un sistema de contabilización el cual suministra a la gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y la causa de tales unidades.
El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación relacionado con la producción. La gerencia determina el proceso más eficiente que mantenga en un nivel mínimo el deterioro y lo clasifica en deterioro normal y anormal

Las unidades defectuosas: Son las unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben de relaborarse con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como una mercancía defectuosa.
Al igual que las unidades dañadas estas unidades se clasifican en normales y anormales

Material de desecho: Son las materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden reintegrarse a la producción para el mismo propósito pero que pueden utilizarse para un proceso o propósito de producción diferente o venderlas a terceras personas por un valor nominal.
Si la cantidad de desecho producido excede lo normal pude ser una señal de ineficiencia y se establece una tasa predeterminada que sirva como guía para comprarla con los desechos que se producen, si se presentan variaciones considerables la gerencia debe encontrar la causa y corregir e problema.

Material de desperdicio: Es la parte de las materias primas que sobran después de la producción y que no tiene un uso adicional o valor de reventa. Puede incurrir en un costo adicional para eliminar los materiales de desperdicio.

REFERENCIA: Capitulo V. Polimeni, pág. 187-188; 23/6/12, 20:48
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS FIJOS

Los Costos Fijos son aquellos cuyo monto total no se modifica de acuerdo con la actividad de producción. En otras palabras, se puede decir que los Costos Fijos varían con el tiempo más que con la actividad
Por definición, los Costos Fijos no cambian durante un periodo específico. Por lo tanto, a diferencia de los variables, no dependen de la cantidad de bienes o servicios producidos durante el mismo periodo.
Naturalmente los Costos Fijos no son para siempre. Tan solo son fijos a los largo de un periodo en particular, digamos un trimestre o un año. Más allá de esos plazos, los arrendamientos pueden terminarse y los ejecutivos pueden ser despedidos. Para ser más específicos, cualquier costo fijo puede eliminarse o modificarse en un plazo suficiente de tiempo.
Existen tres tipos de Costos Fijos:
1. Costos Fijos comprometidos
2. Costos Fijos de operación
3. Costos Fijos programados
Los Costos de Capacidad comprometidos son los costos generados por la planta, maquinaria y otras facilidades empleadas. Los desembolsos para estos activos fijos se hacen irregularmente y se supone que sus beneficios habrán de abarcar un periodo de tiempo relativamente largo.
Los Costos Fijos de Operación son costos que se requieren para mantener y operar los activos fijos. A pesar de que se incurre cada mes en dichos costos, algunas veces en monto defiere de mes a mes.
Los Costos Fijos Programados son los costos de los programas especiales aprobados por la gerencia. El costo de un programa de publicidad por ejemplo el lanzamiento de un producto o el costo de un programa para mejorar la calidad de los productos de la compañía son ejemplos de este tipo de costo fijo.

REFERENCIA: http://www.promonegocios.net/costos/costos-fijos.html; 23/6/12, 20:48
KYanesCCO11 dijo...: CAPACIDAD OCIOSA Y EN EXCESO

como niguna compañia o empresa espera lograr una utilizacion plena de toda su capacidad productiva disponible la informacion de a contabilidad de costos de contabilizar el costo de la capacidad productiva no utilizada de tal maneera que conduzca a una respuesta apropiada por parte de la gerencia
el costos debe separase de dos manera como capaciada en exceso y capacidad ociosa
la capcidad en exceso es un costo del periodo si se carga a una cuenta de perdidas la gerencia es conscinte de uqe debe hacer algo para eliminar o al menos reducir las instalaciones existente que exceden lo que el departamento de venta puede esperar vender
y ela capacidad ociosa constituye un costos del producto las instalaciones existenetes no seran utilizadas temporalemnte comomresultado de las variacione estacionales y ciclicas en la demanda de los clientas

REFERENCIA. Polimeni capítulo 4; 23/6/12, 20:49
KYanesCCO11 dijo...: COMPRA DE MATERIALES

Las empresas manufactureras cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compra es encargado de garantizar que los artículos solicitados reúnan los especificaciones y requisitos de calidad establecidos por la Compañía, que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo. Estos materiales se almacenan en la bodega de materiales, bajo el control del encargado de bodega quien sólo entregará materiales o suministros por solicitud y autorización del gerente de planta o de producción. Para hacer efectiva la compra de materiales se utilizan tres formatos: una requisición de compra, una orden de compra, una orden de recepción.
REQUISICIÓN DE COMPRA
Una requisición de compra es un formulario escrito que se envía al departamento de compras y surge de la necesidad de materiales o suministros. Las requisiciones de compras están generalmente impresas y pre numeradas con especificaciones de la Compañía.
ORDEN DE COMPRA
Esta orden se emite si la requisición de compra esta correctamente elaborada. Una orden de compra es una solicitud escrita enviada a un proveedor, originada por una requisición o necesidad de materiales y suministros en esta se establece el numero de artículos a un precio convenido y las especificaciones de los términos de pagos y entrega; la orden de compra autoriza al proveedor a entregar los materiales o suministros y a emitir la factura.
INFORME DE RECEPCION
Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. De revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque .Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción.

REFERENCIA: Capitulo III. Polimeni pag.76-77; 23/6/12, 20:50
KYanesCCO11 dijo...: LA MANO DE OBRA DIRECTA

es la que se emplea directamente en la transformación de la materia prima en un bien o producto terminado, se caracteriza porque fácilmente puede asociarse al producto y representa un costo importante en la producción de dicho artículo. La mano de obra directa se considera un costo primo y a la vez un costo de conversión.

REFERENCIA: Capitulo III. Polimeni 84-85; 23/6/12, 20:51
KYanesCCO11 dijo...: LA MANO DE OBRA INDIRECTA

es el trabajo de fabricación empleado por el personal de producción que no participa directamente en la transformación de la materia prima, entre los trabajadores que emplean servicios indirectos se encuentran el gerente de producción, supervisor, superintendente, etc. Esta es considerada como parte de los costos indirectos de fabricación.
El principal costo de la mano de obra son los salarios que se pagan a los trabajadores de producción. Los salarios se pagan en base a las horas, días u órdenes trabajadas. Los pagos fijos hechos regularmente por servicios gerenciales o de oficina de producción se consideran como un costo secundario y forman parte de los costos indirectos de fabricación.

REFERENCIA: Capitulo III. Polimeni 84-85; 23/6/12, 20:52
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos analizan las situaciones en la que dos o más productos se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de costos, que no pueden identificarse o relacionarse fácilmente con los productos individuales.
Cuando dos o más productos de una misma materia prima o proceso o de varias materias primas y procesos, se les conoce como producto principal y subproducto. La determinación de si dos productos que resultan de los mismos costos deben clasificarse como producto principal o subproducto, depende principalmente de los objetivos y políticas de la gerencia. No existe un criterio definitivo para hacer una distinción entre estas dos clases de productos.
Generalmente, la diferenciación entre un producto principal y un subproducto tiende a basarse en las ventas relativas del producto. Aplicando este criterio, si los ingresos de cada uno de los dos productos son casi iguales en cantidad o al menos importante en relación con los ingresos totales, se les trata como productos equivalente. Si por otra parte, los ingresos de un producto son relativamente menores en importancia, el producto se debe clasificar como un subproducto. En términos del criterio de las ventas relativas, es posible que en un momento determinado, un subproducto se convierta en un producto principal y viceversa.

ACTIVIDADES TIPICAS
Las compañías mineras en el proceso de extracción pueden obtener diversos materiales como por ejemplo: Oro, plata, cobre, plomo etc.
La actividad pesquera, una barca que se hace a la mar, puede obtener una gran cantidad de peces, este producto a su vez va a generar otros subproductos como por ejemplo: Harina de pescado, aceite de pescado y otros
La actividad agrícola, también puede tener productos principales como también subproductos, como se observa en la siembra de maíz. Se obtiene el grano, la harina, el chuño, el aceite y otros.

html.rincondelvago.com/costos-conjuntos.html; 23/6/12, 20:53
KYanesCCO11 dijo...: OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD GERENCIAL

Los objetivos básicos de la contabilidad gerencial son:
• Suministrar información requerida para las operaciones de planeación, evaluación y control, salvaguardar los activos de la organización y comunicarse con las partes interesadas y ajenas a la empresa.
• Participar en la toma de decisiones estratégicas, tácticas y operacionales y ayudar a coordinar los efectos en toda la organización.

Para lograr los objetivos anteriormente mencionados los contadores gerenciales deben asumir las siguientes responsabilidades: Planeación, evaluación, control y aseguramiento de la contabilización de recursos y de la presentación de informes para uso externo.

Las actividades necesarias para desempeñar las responsabilidades del contador gerencial son: elaboración de los informes, interpretación, administración de recursos, desarrollo de sistemas de información, implementación tecnológica verificación y administración. Los procesos operacionales necesarios para la realización de las actividades requeridas son: identificación, medición, acumulación análisis preparación, interpretación y comunicación.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág., 5; 23/6/12, 20:53
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS EN RELACIÓN AL DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso.
En las empresas manufactureras se encuentran los siguientes departamentos:

• Departamento de producción
Estos contribuyen directamente la producción un artículo e incluye los departamentos donde tiene lugar los procesos de conversión o de elaboración.
Comprende operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto manufacturado.

• Departamento de servicio
Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción puesto que estos se benefician de los servicios suministrados.
La base para asignar los costos del departamento de servicio n general varia según el servicio prestado.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 22; 23/6/12, 20:55
KYanesCCO11 dijo...: FLUJO DEL SISTEMA

Un producto puede fluir a través de una fábrica por vías o rutas diferentes hasta su terminación. Los flujos o productos más comunes son secuenciales, paralelos y selectivos.

En un flujo secuencial del producto, las materias primas iniciales se colocan en procesos en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica, los materiales directos adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos.
Todos los artículos producidos pasan por los mismos procesos en la misma secuencia.

En un flujo paralelo del producto, el material directo inicial se agregan durante diversos procesos empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales.

En un flujo selectivo del producto, se fabrican varios productos a partir de la misma materia prima inicial.
Cuando se genera más de un producto de un proceso de producción, estos se denominan productos conjuntos o sobre productos dependiendo principalmente del valor relativo de una venta.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, pág. 225-227; 23/6/12, 20:55
KYanesCCO11 dijo...: COSTEO POR PROYECTOS

Es una forma de costeo por órdenes de trabajo que por lo regular se emplea para contabilizar el costo de la construcción a largo plazo o los contratos de servicio.
Un proyecto se fabrica de acuerdo a las especificaciones del cliente. Este costeo por proyecto se utiliza a menudo cuando se espera que la producción tome meses o años.
La naturaleza a largo plazo y los altos costos de la mayor parte de los proyectos requiere el desarrollo de efectivos procedimientos de control.
Para controlar y hacer un seguimiento de los costos durante la existencia de un proyecto se utiliza con frecuencia una técnica conocida como informes sobre costos, programas y desempeño este informe comprende la recolección y difusión de muchos detalles acerca de las variaciones.
Las dos variaciones que se calculan comúnmente son la variación del costo y la variación del programa.
La variación del costo, se calcula para determinar si el costo de un proyecto se mantiene dentro del presupuesto
La variación de programa: esta variación se calcula para determinar si un proyecto se finaliza a un tiempo.

REFERNCIA: Capitulo V. Polimeni, pág. 196-197; 23/6/12, 20:56
KYanesCCO11 dijo...: COSTEO POR OPERACIONES

Es una forma de costeo por órdenes de trabajo en el que los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo y se asignan a lotes individuales.

Este tipo de costeo conocido también como costeo por especificaciones es un sistema de acumulación de costos que contabiliza los costos de manera similar a la de un sistema de costeo por órdenes de trabajo.
En un sistema de costeo por operaciones los costos de acumulan por estaciones de operación y se asignan a lotes.
Una estación de operaciones e diseña con base en determinada función en un proceso de producción.

Las unidades se fabrican en lotes con base en las ordenes de trabajo especifica cuando se recibe una orden se le asigna un numero de lote y se envía a cualquier estación de operación necesaria para terminar el trabajo.

Una tasa de aplicación predeterminada de costo de conversión para cada estación de operación se estima antes de que se inicie la producción del periodo.
Cualquier costo de conversión sobre aplicado o su aplicado al final del periodo se contabiliza de la mima manera que en el costo por órdenes de trabajo

REFERNCIA: Capitulo V. Polimeni. Pág. 195; 23/6/12, 20:56
KYanesCCO11 dijo...: Costo de la Mano de Obra

Hay dos documentos fuente para registrar la mano de obra en un sistema por ordenes de trabajo ; una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo diariamente los empleados insertan la tarjeta de tiempo en un reloj de control de tiempo cuando llegan cuando salen, cuando es la hora de almuerzo y descanso, y cuando salen de trabajar.
Diariamente cada empleado prepara las boletas de trabajo indicando la orden en que laboro y la cantidad de horas trabajadas.
El departamento de nomina se encara de determinar la tasa salarial al empleado.

Control de costos indirectos de fabricación.
Estos se calculan mediante una hoja de costos indirectos de fabricación por departamento que lleva cada departamento.
La distribución de los costos indirectos de fabricación a las órdenes de trabajo se hace con base en una tasa de aplicación predeterminada. Esas tasa de aplicación se expresan en términos de horas de mano de obra directa, materiales directos, horas maquina o alguna otra base razonable.

REFERENCIA: Capitulo IV. Polimeni pág. 185; 23/6/12, 20:57
KYanesCCO11 dijo...: PROBLESMAS ESPECIALES DE LA MANO DE OBRA

IMPUESTOS
A los empleadores se les exige por la ley retener de las ganancias de sus empleados los impuestos estatales y los impuestos de seguridad social los cuales están diseñados para ofrecer al empleado alguna cantidad de ingreso a su retiro.
También se exige que los empleadores asuman el costo de seguro de indemnización de los trabajadores para proveer fondos en caso de lesiones en el trabajo.
Existen además dos beneficios sociales opcionales la contribución de la salud y vida y los aportes a un fondo de sueldo anual garantizado.
En general los empleados tienen derecho a que se les pague vacaciones después de un periodo de empleo. El tiempo de vacaciones se basa en la duración de empleo.
Los días festivos también se pagan y esto de penderá de las clausulas del contrato o de las políticas del personal de la compañía.

BONIFICACION POR SOBRETIEMPO (TIEMPO EXTRA)
Representa las horas de tiempo esta multiplicado por la tarifa de la tarjeta de bonificación.
El tiempo extra se conoce como tiempo y medio por que la mayor parte de las horas de tiempo extra trabajadas se pagan a la tarifa reglar más una bonificación equivalente a la mitad de la misma.

TIEMPO OCIOSO
Se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar pero que se les paga por su tiempo .Aun que algunas veces el tiempo ocioso se puede presentar por negligencia o ineficiencia.

SALARIO MINIMO GARANTIZADO
Cuando los pagos de basan solo en la cantidad de unidades producidas. El empleador paga un sueldo mínimo para los empleados y pueden ganar más si produce más.
Cuando el empleador implementa un sistema de compensación, paga a los empleados una cantidad equivalente al sueldo mínimos más la bonificación promedio.

REFERNCIA: capitulo III, Polimeni, pág. 88-92; 23/6/12, 21:02
KYanesCCO11 dijo...: CARGA FABRIL

Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa.

La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.

Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación puede subdividirse según el objeto de gasto en tres categorías:
• materiales indirectos
• mano de obra indirecta
• costos indirectos generales de fabricación.

Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles incluyen el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción y varios otros costos de fábrica. Incluídos dentro de esta categoría tenemos la depreciación de la planta y la amortización de las instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos, viajes, etc.

Todos los costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o planta.

La clasificación de los costos según del departamento que tiene el control principal sobre su incurrencia es útil para el control administrativo de las operaciones. La clasificación según el objeto del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción de un producto en sus distintos elementos.

La clasificación en costos fijos y variables es útil en la preparación de presupuestos para las operaciones futuras. Los costos clasificados como directos o indirectos con respecto al producto o al departamento son útiles para determinar la rentabilidad de las líneas de producto o la contribución de un departamento a las utilidades de la empresa.

Para propósitos de costeo de los productos, todos los costos incurridos en la fábrica se asignan eventualmente a los departamentos de producción a través de los cuales circula el producto. La acumulación y clasificación de los costos por departamentos se llama distribución o asignación de costos. Los costos que pueden atribuirse directamente al departamento se asignan directamente. Los costos indirectos de fabricación y los costos de los departamentos de servicios se asignan sobre alguna base a los departamentos productivos y se asignan también a producción a medida que ésta pasa por los departamentos.

REF. Circulo contable.com; 23/6/12, 21:02
KYanesCCO11 dijo...: SALIDA DE LOS MATERIALES

La persona encargada del almacén es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de
requisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materiales indica el número de orden o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados.

El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados parece relativamente simple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada. La cantidad se determina con la facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachado no es tan simple en periodos de inflación o deflación.

Sistemas de contabilización de materiales enviados a producción e inventario final de materiales.

Referencia: Polimeni capítulo 3; 23/6/12, 21:03
KYanesCCO11 dijo...: ENFOQUE INTERDISCIPLINARIO PARA LA CONTABILIDAD GERENCIAL

La contabilidad gerencial a empleado conceptos marginales o incrementales para poder suministrar información útil a fin de determinar el verdadero costo de los productos, la fijación de precios de los mismos y la decisión de añadir o descartar una linea de determinados productos.

La diferencia entre lo que ocurría si se emprendiera alguna acción y si no se siguiera seria que la contabilidad gerencial se basa son las técnicas de la estadística y de la investigación operacional, dicha estadística se a empleado para estimar las relaciones que son importantes para la planeación.

la información económica se considera como un bien siempre y cuando la información se compara con con los costos estimados que se relacionan con su gerencia puesto que el enfoque económico de la información ara la contabilidad gerencial son bases solidas.

Los costos asociados con la toma de decisiones de la alta gerencia ayudan a maximizar si bienestar y esto lo conocemos como costo de representación puede utilizarse para diseñar sistemas que motiven a los gerentes de niveles altos y bajos con el objeto de actuar en pro de los mejores beneficios de los propietarios y de esa manera reducir los costos de representación.

puesto que el enfoque se basa principalmente el la reducción de costos par los propietario existen los principios de la contratación sustancial, el diseño de los sistemas de evaluación del desarrollo de los sistemas de evaluación del desempeño y los planes ejecutivos de compensación por incentivos.

Ref. contabilidad de costos de polimeni pag.5-7; 23/6/12, 21:04
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS CON RELACION A LA PRODUCCION
Los costos pueden clasificarse de acuerdo con su relación con la producción. Esta clasificación esta estrechamente relacionada con los elementos de costo de un producto y con los principales objetivos de la planeación y el control.
Las dos categorías, con base en su relación con la producción, son los costos primos y los costos de conversión:
• Costos Primos. Son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos costos se relacionan en forma directa con la producción.
• Costos de Conversión. Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos terminados. Los costos de conversión son la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Aunque la mano de obra directa se incluye en ambas categorías no se genera una doble contabilización ya que esta clasificación se utiliza para la planeación y el control y no para la acumulación de costos.
REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 14; 23/6/12, 21:07
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS CON RELACION A LA CAPACIDAD PARA ASOCIARLOS
Un costo puede considerarse directo e indirecto según la capacidad de la gerencia para asociarlos en forma especifica a órdenes, departamentos, territorios de venta, etc.
• Costos Directos. Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con los artículos o áreas específicos. Los materiales directos y los costos de mano de obra directa de un determinado producto constituyen ejemplos de costos directos.
• Costos indirectos. Son aquellos comunes a muchos artículos y por tanto no son directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente, los costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base a las técnicas de asignación como ejemplo se menciona los costos indirectos de manufactura que se asignan a los productos después de haber sido acumulados en un grupo de costos indirectos de fabricación.

REFERENCIA: Capitulo I, Polimeni, pág. 22; 23/6/12, 21:08
CRecinosCCO11 dijo...: COSTOS CON RELACIÓN A LAS AREAS FUNCIONALES
Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada. Todos los costos de una organización manufacturera pueden dividirse en costo de manufactura, mercado, administrativo y financiero.
• Costos de Manufactura. Estos se relacionan con la producción de un artículo. Los costos de manufactura son la suma de los materiales directos de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.
• Costos de Mercadeo. Se incurren en la promoción y venta de un producto o servicio.
• Costos Administrativos. Se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.
• Costos financieros. Estos se relacionan con la obtención de fondos para la operación de la empresa. Incluyen el costo de los intereses que la compañía debe pagar por los préstamos así como el costo otorgar crédito a los clientes.
Si la gerencia de la compañía desea analizar las operaciones de un periodo corriente un método podría ser clasificar los costos por funciones y comprarlos con los costos paralelos de un año anterior.
REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 23; 23/6/12, 21:09
CRecinosCCO11 dijo...: PERIODO EN QUE LOS COTOS SE COMPARAN CON EL INGRESO

Los costos también pueden clasificarse sobre la base cuando se cargan contra los ingresos. Algunos costos de registran primero como activos y luego se deducen a medida que se usan o expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos.
La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que benefician ayuda a la gerencia en la medición del ingreso en la preparación de estados financieros y en la asociación de los de los gastos con los ingresos en el periodo apropiado. Las dos categorías son:
Costos del producto:
Son los que identifican directa o indirectamente con el producto. Estos son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Estos costos no suministran ningún beneficio hasta que se vende el producto y, por consiguiente, se inventarían hasta la terminación del producto. Cuando se venden los productos, sus costos totales se registran como un gasto, denominado costo de los bienes vendidos. El costo de los bienes vendidos se enfrenta con los ingresos del periodo en el cual se venden los productos.

Costos del periodo:
Estos costos, que no están directa ni indirectamente relacionados con el producto, no son inventariados. Los costos del periodo se cancelan inmediatamente, puesto que no puede determinarse ninguna relación entre costo e ingreso.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 24; 23/6/12, 21:10
CRecinosCCO11 dijo...: REALCION CON LA PLANEACION, EL CONTROL Y LA TOMA DE DECISIONES

COSTOS ESTANDARES Y COSTOS PRESUPUESTADOS:
Los costos estándares son aquellos que deberían incurrirse en demasiado proceso de producción en condiciones normales. El costeo estándar usualmente se relaciona con los costos unitarios de los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación; cumplen el mismo propósito de un presupuesto.

COSTOS CONTROLABLES Y NO CONTROLABLES:
Los costos controlables son aquellos que pueden estar directamente influenciados por los gerentes de unidad en determinado periodo. Por ejemplo donde los gerentes tienen la autoridad de adquisición y uso el costo puede considerarse controlable por ellos. Los costos no controlables son aquellos que no se administran en forma directa determinado nivel de autoridad gerencial.

COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS Y COSTOS FIJOS DEPRECIABLES
Un costo fijo comprometido. Es un fenómeno a largo plazo que por lo general no puede ajustarse en forma descendente sin que afecte adversamente la capacidad de la organización para operar a un nivel mínimo de capacidad productiva.
Costos fijo discrecional. Es un fenómeno de términos a corto plazo que se puede ajustar de manera descendente que así permite que la organización opere a cualquier nivel deseado de capacidad productiva.

COSTOS RELEVANTES Y COSTOS IRRELEVANTES
Los costos relevantes son costos futuros esperados que difieren entre recursos alternativos de acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica.
Los costos irrelevantes son aquellos que no se afectan por las acciones de la gerencia.

COSTOS DIFERENCIALES
Costo incremental se da cuando el costo aumenta de una alternativa a otra.
Costo decremental se representa cuando el costo disminuye de una alternativa a otra.

COSTO DE OPORTUNIDAD
Cuando se toma una decisión para empeñarse en determinada alternativa se abandona los beneficios de otras opciones.

REFERNCIA: Capitulo I. Polimeni, pág. 25; 23/6/12, 21:11
KYanesCCO11 dijo...: INFORME DE LOS COSTOS DE PRODUCCION.

Este es un análisis de la actividad del departamento o centro de costos para el periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro de costos se presentan según los elementos del costo.
Además de los costos totales y unitarios, cada elemento del costo se enumera por separado, bien sea en el informe o en un plan de apoyo. El nivel de detalle depende de las necesidades de planeación en el libro diario para el periodo.
Un informe del costo de producción para cada departamento puede prepararse siguiendo un enfoque de cuatro pasos. Cada paso presenta un plan separado y los cuatro planes juntos constituyen un informe del costo de producción:
• Contabilizar el flujo físico
• Calcular las unidades de producción equivalente
• Acumular los costos, totales y por unidad que van a contabilizarse por departamento
• Asignar los costos acumulados a las unidades trasferidas o todavía en proceso.

Ref.: cap.6 polimeni pág. 230; 23/6/12, 21:29
KYanesCCO11 dijo...: PLAN DE CANTIDADES

Este es el primer plan para contabilizar el flujo físico de las unidades dentro y fuera de los departamentos, este contabiliza además tanto la cantidad terminada como las unidades transferidas al siguiente departamento y que las unidades aun en proceso al final del mes en el primer departamento, las unidades deben expresarse en la misma denominación que el producto terminado por ejemplo si las en la materia prima se agregan en cuartos de galón y los productos terminados en galones, en el plan de cantidades las unidades deben establecerse en galones.

Ref.: cap. 6 polimeni pág. 231; 23/6/12, 21:39
KYanesCCO11 dijo...: PRODUCCION EQUIVALENTE

Esta producción equivalente es básico para el costeo por procesos. En la mayor parte de los casos no todas las unidades se terminan durante el periodo. A si hay unidades que aun están en proceso en diversas etapas de terminación al final del periodo. Todas las unidades deben expresarse como unidades terminadas con el fin de determinar los costos unitarios.
La producción equivalente es igual a las unidades totales terminadas mas las unidades incompletas expresadas en términos de unidades terminadas

Ref.: cap. 6 pág. 232; 23/6/12, 21:45
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS POR CONTABILIZAR

Este plan de informe de los costos de producción indica que costos acumulo al departamento. Los costos unitarios, divididos por elementos, también se presentan donde el costo unitario se obtiene dividiendo los costos agregados durante el periodo entre las unidades equivalentes.

Ref: cap. 6 polimeni pag. 233; 23/6/12, 21:50
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS CONTABILIZADOS

Este es un plan de informes del costo de producción el cual indica la distribución de los costos acumulados a las unidades terminadas y trasferidas al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados, unidades terminadas y aun disponibles y unidades aun en proceso, la selección de costos totales por contabilizar debe ser iguala la sección de costos totales contabilizados.

Ref: cap. 6 polimeni pag. 234; 23/6/12, 21:59
KYanesCCO11 dijo...: COSTOS CON RELACIÓN A LAS AREAS FUNCIONALES

Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada. Todos los costos de una organización manufacturera pueden dividirse en costo de manufactura, mercado, administrativo y financiero.
• Costos de Manufactura. Estos se relacionan con la producción de un artículo. Los costos de manufactura son la suma de los materiales directos de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.
• Costos de Mercadeo. Se incurren en la promoción y venta de un producto o servicio.
• Costos Administrativos. Se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.
• Costos financieros. Estos se relacionan con la obtención de fondos para la operación de la empresa. Incluyen el costo de los intereses que la compañía debe pagar por los préstamos así como el costo otorgar crédito a los clientes.
Si la gerencia de la compañía desea analizar las operaciones de un periodo corriente un método podría ser clasificar los costos por funciones y comprarlos con los costos paralelos de un año anterior.

REFERENCIA: Capitulo I. Polimeni,; 23/6/12, 22:01
KYanesCCO11 dijo...: HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO

Esta hoja es un resumen del valor de los materiales directos , mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados para cada orden de trabajo procesada. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa se obtiene de las requisiciones de materiales y de los resúmenes de mano de obra y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente. Con frecuencia los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la orden de trabajo, así como los gastos de venta y administrativos.
Esta hoja de costos por ordenes de trabajo se utiliza para el diseño y suministrar la información requerida por la gerencia y por tanto esta varia según las necesidades de la gerencia.

Ref: cap. 5 polimeni pag. 185; 23/6/12, 22:11
KYanesCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DEL DETERIORO NORMAL POR LAS UNIDADES DAÑADAS

Este deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción eficiente se denomina deterioro normal y sus costos se consideran evitables cuando se producen unidades buenas y son por tanto tratados como un costos del producto. El costo de producir unidades buenas también incluirá por tanto el costo inevitables de producir la cantidad de unidades dañadas que se consideran normales para el proceso de producción.

Ref: cap. 5 polimeni pag. 188; 23/6/12, 22:18
KYanesCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DEL DETERIORO ANORMAL POR LAS UNIDADES DAÑADAS

Este deterioro es el exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción se denomina deterioro anormal, el cual se considera controlable por el personal de línea o de producción y usualmente es el resultado de operaciones ineficientes. Aunque el deterioro normal es aceptables y se espera mayor parte en las actividades de producción, con frecuencia eso generalmente no se considera parte del costo de producción.

Ref: cap. 6 polimeni pag. 189; 23/6/12, 22:25
KYanesCCO11 dijo...: POOL DE INFORMACION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

La gerencia se enfrenta constantemente con una selección entre cursos alternativos de acción. La información acerca de los diferentes tipos de costos y sus patrones de comportamiento es vital para una toma de decisiones que sea efectiva. Puede considerarse que los datos están en un gran pool de información de la contabilidad de costos a la que se llega en forma rutinaria para propósitos de costeo de productos y de la evaluación del desempeño y la toma de decisiones gerenciales.

ref. capítulo 1 de polimeni; 23/6/12, 22:32
KYanesCCO11 dijo...: PERIODO EN QUE LOS COSTOS SE COMPARAN CON EL INGRESO

Los costos también pueden clasificarse sobre la base de cuando se cargan contra los ingresos. Algunos costos se registran primero como activos y luego se deducen a medida que se usan o expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos.
La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que benefician, ayudan a la gerencia en la medición del ingreso, en la preparación de estados financieros y en la asociación de los gastos con los ingresos en el periodo apropiado.

ref. cap. 1 de polimeni; 23/6/12, 22:33
KYanesCCO11 dijo...: Horas máquina

Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas para ejecutar operaciones similares, como una base para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación. Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y las horas máquina. Esto ocurre generalmente en compañías o departamentos cuyos procesos están considerablemente automatizados y por lo tanto gran parte de sus costos indirectos de fabricación constan de depreciación del equipo de fábrica y de otros costos relacionados con el equipo. La fórmula es como sigue:

Supóngase que los costos indirectos de fabricación de la Compañía Santa para el período son $1 000 000.00 y las horas máquinas estimadas son 15 000. La tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, se calcularía como sigue:

$1 000 000.00/ 15 000 horas máquina = $66.67 por hora máquina
Las desventajas de este método son el costo adicional y el tiempo implicado para compendiar el total de horas máquina por unidad. Como cada empresa es diferente, la decisión sobre qué base es apropiada para una determinada operación de manufactura la debe tomar la gerencia después de un cuidadoso análisis.

REF: Polimeni cap. 3; 23/6/12, 22:37
KYanesCCO11 dijo...: OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO.

Los costos por órdenes de trabajo tienen, entre otro, los siguientes objetivos:
1. Calcular el costo de manufactura de cada artículo que se elabora, mediante el registro adecuado de los tres elementos en las “Hojas de Costo por Trabajo”.
2. Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del proceso de manufactura de cada partido.
3. Mantener un control de la producción, aunque sea después de que ésta se ha terminado, con miras a la reducción de los costos en la elaboración de nuevos lotes de trabajo.

REF.: Polimeni cap. 5; 23/6/12, 22:39
CRecinosCCO11 dijo...: FUNCIONES DE LA GERENCIA

Las funciones gerenciales se realizan en los tres niveles de gerencia: alta, media y baja. La gerencia de nivel alto incluye al presidente, los vicepresidentes y otros ejecutivos clave. En la gerencia de nivel medio están los gerentes de división, gerentes de sucursal y los jefes de departamento. La gerencia de nivel bajo esta representada por los supervisores y jefes de unidad de sección.
La actividad principal de todos los niveles de gerencia es la toma de decisiones, la consideración cuidadosa de los cursos alternativos de acción y la selección de la mejor alternativa con el fin de lograr los objetivos específicos.
Para que la gerencia tenga éxito, debe suministrarse una información exhaustiva relacionada con la producción y los costos, sobre una base sistemática y oportuna. Dentro de la estructura corporativa todas las posiciones gerenciales pueden clasificarse según la función y de acuerdo con la autoridad y responsabilidad necesaria para desempeñar tal función. L a responsabilidad de una empresa puede dividirse, en forma amplia en funciones de línea o staff.

Las personas que realizan una función de línea son responsables de la supervisión guía y toma de decisiones. En una relación de línea existe una cadena de poder en la cual la autoridad se representa con una línea recta descendente, que va desde el presidente hasta los gerentes de nivel alto, medio y bajo. El presidente mantiene el control de toda la empresa pero asigna autoridad a los subordinados.

La personas que realizan una función de staff proporcionan asesoría y servicio a otros miembros de la organización pero no pueden exigir que se ejecuten sus recomendaciones. En otras palabras, los miembros del staff no tienen autoridad sobre el personal de línea, pero suministran ayuda especializada a los diversos departamentos.

REFERENCIA: Capitulo I.Polimeni, pág. 7; 24/6/12, 12:15
CRecinosCCO11 dijo...: HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO
Una hoja de costos por órdenes de trabajo es un resumen del valor de los materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicado a cada orden de trabajo procesada. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa se obtiene de las requisiciones de materiales y de los resúmenes de mano de obra y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente.
Con frecuencia los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la orden de trabajo, así como los gastos de venta y administrativos.
Las hojas de costos por órdenes de trabajo se diseñan para suministrar la información requerida por la gerencia y por tanto varia según los deseos y las necesidades de la gerencia.

REFERENCIA: Capitulo V, Polimeni, pag.185; 24/6/12, 12:15
CRecinosCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DEL DETERIORO
El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación que relacione con la producción. La gerencia debe determinar el proceso de fabricación mas eficiente que mantenga a un nivel mínimo el deterioro y por lo general se clasifica en normal y anormal.
Deterioro normal.
Este deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción eficiente se denomina deterioro normal y sus costos se consideran evitables cuando se producen unidades buenas y son por tanto tratados como un costo del producto. El costo de producir unidades buenas también incluirá por tanto el costo inevitable de producir la cantidad de unidades dañadas que se consideran normales para el proceso de producción.
Deterioro anormal.

El deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción se denomina deterioro anormal, el cual se considera controlable por el personal de línea o de producción y usualmente es el resultado de operaciones ineficientes. Aunque el deterioro normal es aceptable y se espera mayor parte en las actividades de producción, con frecuencia eso generalmente no se considera parte del costo de producción.

REFERENCIA: Capitulo V, Polimeni, pag.189; 24/6/12, 12:16
CRecinosCCO11 dijo...: INFORME DE LOS COSTOS DE PRODUCCION.

El informe de los costos de producción es un análisis de la actividad del departamento o centro de costos para el periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro de costos se presentan según los elementos del costo.
Además de los costos totales y unitarios, cada elemento del costo se enumera por separado, bien sea en el informe o en un plan de apoyo. El nivel de detalle depende de las necesidades de planeación y control de la gerencia. El informe del costo de producción es la fuente para resumir los asientos en un libro diario para el periodo.

Un informe del costo de producción para cada departamento puede prepararse siguiendo un enfoque de cuatro pasos. Cada paso presenta un plan separado y los cuatro planes juntos constituyen un informe del costo de producción:
1. Contabilizar el flujo físico de unidades.
2. Calcular las unidades de producción equivalente
3. Acumular los costos, totales y por unidad que van a contabilizarse por departamento
4. Asignar los costos acumulados a las unidades trasferidas o todavía en proceso.

REFERENCIA.: Capitulo VI. Polimeni pág. 230; 24/6/12, 12:17
CRecinosCCO11 dijo...: CAPACIDAD OCIOSA Y CAPACIDAD EN EXCESO
Aunque ninguna compañía puede esperar de manera realista lograr una utilización plena de toda su capacidad productiva disponible la información de la contabilidad de costos debe contabilizar el costo de la capacidad productiva no utilizada de tal manera que conduzca a una manera apropiada por parte de la gerencia. El costo de la capacidad no utilizada debe separarse en el costo de la capacidad en exceso y el costo de la capacidad ociosa.
El costo de la capacidad en exceso es un costo del periodo. Si se carga a una cuenta de perdidas, la gerencia es consiente de que debe hacer algo para eliminar o al menos reducir las instalaciones existentes que exceden lo que el departamento de venta puede esperar vender en el largo plazo. Para esa parte de las instalaciones existentes que no pueden reducirse, debe encontrarse un uso alternativa.
El costo de la capacidad ociosa constituye un costo del producto. Las instalaciones existentes no serán utilizadas temporalmente como resultado de las variaciones estacionales y cíclicas en la demanda de los clientes. Esto representa un costo inevitable y necesario para suministrar un nivel de capacidad productiva normal.
REFERENCIA: Capitulo IV. Polimeni, Pág. 127; 24/6/12, 12:17
CRecinosCCO11 dijo...: CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA POR PROCESOS

Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:
1. Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos.
2. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos por el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a artículos terminados.
3. Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.
4. Los costos unitarios se determinan por departamentos o centros de costos para cada periodo.
5. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento se acumulan los costos totales del periodo y pueden emplearse para determinar el costo unitario de los artículos terminados.
6. Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, Pág. 224; 24/6/12, 12:18
CRecinosCCO11 dijo...: PLANES DEL INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

En un sistema de costeo por procesos el informe del costo de producción es un plan principal para presentación de informes. Todos los costos imputables a un departamento o al centro de costos, se presentan allí. Los cuatro pasos o planes del informe de los costos de producción son:
1. Cantidades. Este plan contabiliza el flujo físico de unidades que ingresan y salen de un departamento
2. Producción Equivalente. Este plan contabiliza la suma de las unidades a un proceso al final del periodo expresadas en términos de unidades terminadas más el total de unidades realmente terminadas.
3. Costo por contabilizar. Este plan contabiliza los costos agregados o recibidos durante un periodo ( los costos se presentan como totales y por unidad).
4. Costos contabilizados. Este plan contabiliza la distribución de los costos acumulados entre unidades aun en proceso unidades terminadas y transferidas a otro departamento o al inventario de artículos terminados.
El informe de costos de producción de cada departamento puede presentarse de forma separada o conjunta.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, pag.241; 24/6/12, 12:19
CRecinosCCO11 dijo...: OUTSOURCING
El Outsourcing es una tendencia actual que ha formado parte importante en las decisiones administrativas de los últimos años en todas las empresas a nivel mundial.
Es el método mediante el cual las empresas desprenden alguna actividad, que no forme parte de sus habilidades principales, a un tercero especializado. Por habilidades principales o centrales se entiende todas aquellas actividades que forman el negocio central de la empresa y en las que se tienen ventajas competitivas con respecto a la competencia.
Básicamente se trata de una modalidad, según la cual determinadas organizaciones, grupos o personas ajenas a la compañía son contratadas para hacerse cargo de "parte del negocio" o de un servicio puntual dentro de ella. La compañía delega la gerencia y la operación de uno de sus procesos o servicios a un prestador externo (Outsoucer), con el fin de agilizarlo, optimizar su calidad y/o reducir sus costos.
Transfiere así los riesgos a un tercero que pueda dar garantías de experiencia y seriedad en el área. En cierto sentido este prestador pasa a ser parte de la empresa, pero sin incorporarse formalmente.
La metodología del Outsourcing es parte de la toma de decisiones gerenciales, la misma incluye los pasos de todo proceso administrativo de evaluación, planeación y ejecución, ayuda a planear y fijar expectativas de negocios e indica aquellas áreas donde se necesitan conocimientos especializados para realizar las distintas actividades de la organización.

REFERENCIA: http://www.monografias.com/trabajos10/outso/outso.shtml; 24/6/12, 12:19
CRecinosCCO11 dijo...: JUSTO A TIEMPO
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado
Beneficios o ventajas

a. Reduce el tiempo de producción.
b. Aumenta la productividad.
c. Reduce el costo de calidad.
d. Reduce los precios de material comprado.
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento.
g. Reducción de espacios.
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

REFERENCIA: http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml; 24/6/12, 12:20
CRecinosCCO11 dijo...: PRODUCCION EQUIVALENTE
La producción equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su terminación.
Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero en muchos casos el material puede estar totalmente suministrado por lo que será necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversión.
Existen dos formas para calcular la equivalencia y son:
• Costo promedio.
• Costo o precio más antiguo.
Costo promedio. Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que había al principio del mes o periodo, como la propia producción del mes o periodo. Es decir, no se toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente a su importe se le adiciona los costos del periodo para obtener el total de inversión en producción final del ciclo productivo. Luego el volumen de producción trabajado esta representado por las unidades en proceso al principio, más los nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe convertirse a producción equivalente.
Costos a precio más antiguo. Consiste en valorizar la producción que resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades equivalentes correspondientes al inventario inicial y al resto de la producción se le aplicara el precio que corresponde a las inversiones del propio mes .
REFERENCIA: http://www.emagister.com/produccion-equivalente-costos-definicion-calculo_h; 24/6/12, 12:21
KYanesCCO11 dijo...: CONSUMO DE MATERIALES

Este consiste en obtener las materias primas necesarias de la bodega de materiales. Existe un documento fuerte para el consumo de materiales en un sistema de costeo por ordenes de trabajo: la requisición cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el supervisor del departamento cada formato de requisición muestra el numero de la orden de trabajo, el numero del departamento, las cantidades y la descripción de los materiales solicitados. El empleado ingresa el costos unitario y el costo total en el formato de requisición.

Ref.: cap. 5 polimeni pág. 181; 24/6/12, 12:31
KYanesCCO11 dijo...: CONTABILIZACION DEL DETERIORO

El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de control y planeación que relacione con la producción. La gerencia debe determinar el proceso de fabricación mas eficiente que mantenga a un nivel mínimo el deterioro y por lo general se clasifica en normal y anormal.
Deterioro normal.
Este deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción eficiente se denomina deterioro normal y sus costos se consideran evitables cuando se producen unidades buenas y son por tanto tratados como un costo del producto. El costo de producir unidades buenas también incluirá por tanto el costo inevitable de producir la cantidad de unidades dañadas que se consideran normales para el proceso de producción.
Deterioro anormal.

El deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción se denomina deterioro anormal, el cual se considera controlable por el personal de línea o de producción y usualmente es el resultado de operaciones ineficientes. Aunque el deterioro normal es aceptable y se espera mayor parte en las actividades de producción, con frecuencia eso generalmente no se considera parte del costo de producción.

REFERENCIA: Capitulo V, Polimeni, pag.189; 24/6/12, 12:35
KYanesCCO11 dijo...: CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA POR PROCESOS

Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:
1. Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos.
2. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos por el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a artículos terminados.
3. Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.
4. Los costos unitarios se determinan por departamentos o centros de costos para cada periodo.
5. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento se acumulan los costos totales del periodo y pueden emplearse para determinar el costo unitario de los artículos terminados.
6. Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, Pág. 224; 24/6/12, 12:38
KYanesCCO11 dijo...: PLANES DEL INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

En un sistema de costeo por procesos el informe del costo de producción es un plan principal para presentación de informes. Todos los costos imputables a un departamento o al centro de costos, se presentan allí. Los cuatro pasos o planes del informe de los costos de producción son:
1. Cantidades. Este plan contabiliza el flujo físico de unidades que ingresan y salen de un departamento
2. Producción Equivalente. Este plan contabiliza la suma de las unidades a un proceso al final del periodo expresadas en términos de unidades terminadas más el total de unidades realmente terminadas.
3. Costo por contabilizar. Este plan contabiliza los costos agregados o recibidos durante un periodo ( los costos se presentan como totales y por unidad).
4. Costos contabilizados. Este plan contabiliza la distribución de los costos acumulados entre unidades aun en proceso unidades terminadas y transferidas a otro departamento o al inventario de artículos terminados.
El informe de costos de producción de cada departamento puede presentarse de forma separada o conjunta.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, pag.241; 24/6/12, 12:40
FArguetacc011 dijo...: DEFINICIONES Y CLASIFICACIONES DE COSTOS

El término más importante es costo, que constituye el fundamento para el costeo del producto, la evaluación del desempeño y la toma de decisiones gerenciales. Este se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios, que se mide en dólares mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios.
Los gastos se confrontan con los ingresos para determinar la utilidad o la perdida netas de un periodo.
Tanto los gastos como las perdidas tienen el mismo impacto sobre el ingreso neto, ambos son reducciones. Sin embargo, se presentan por separado en el estado de ingresos, después del ingreso operacional, a fin de reflejar en forma adecuada los valores asociados con cada uno.

• Pool de información de la contabilidad de costos

La gerencia se enfrenta constantemente con una selección entre cursos alternativos de acción. La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones de comportamiento es vital para una toma de decisiones que sea efectiva.
El pool de información de la contabilidad de costos, para suministrar información óptima, está integrado por los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de productos y la evaluación del desempeño, así como los ingresos y los costos proyectados indispensables para la toma de decisiones gerenciales.

El pool se clasifica en diversas categorías que son:
 Los elementos de un producto.
 La relación con la producción.
 La relación con el volumen.
 La capacidad para asociarlos.
 El departamento donde se incurrieron.
 Las áreas funcionales.
 El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
 La relación con la planeación, el control y la toma decisiones.

Ref. Polimeni capítulo I pág. 11, 12.; 24/6/12, 17:41
CRecinosCCO11 dijo...: SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES

El sistema ABC es un método de clasificación de inventarios en función del valor contable de los materiales almacenados. Tradicionalmente, miles de artículos son almacenados en las empresas, especialmente en la industria manufacturera, pero sólo un pequeño porcentaje representa un valor contable lo suficientemente importante como para ejercer sobre él un estricto control.

El primer paso en la aplicación del análisis ABC es la clasificación de todos los artículos en cada una de las clases. Esto significa que a cada ítems en el almacén se le asigna un valor contable. Dicho valor se obtiene al multiplicar el coste unitario por la demanda anual de cada artículo. Posteriormente todos o los artículos son ordenados en función de su valor. La clasificación resultante puede que no sea exacta, pero normalmente se aproxima bastante a la realidad en gran parte de las empresas.

El siguiente paso en el análisis ABC es determinar el nivel de control para cada tipo de ítems almacenado. El mayor esfuerzo de control se ha de realizar sobre los artículos "clase A". Esto se traduce en la necesidad de realizar una correcta previsión de la demanda y en implementar un estricto sistema de registro de los movimientos en almacén. Al mismo tiempo se debe implementar el sistema más apropiado de control de inventario.
Los artículos B y C requieren un control menos estricto. Así se pueden mantener stocks de seguridad mayores en este tipo de ítems sin temor a incurrir en costes excesivamente elevados. En estos casos no es necesario implementar sistemas de control de inventarios, siendo suficiente el mero control visual directo.

REFERENCIA: http://www.monografias.com/trabajos15/inventario/inventario.shtml; 24/6/12, 18:17
CRecinosCCO11 dijo...: ENFOQUE INTERDISCIPLINARIO PARA LA CONTABILIDAD GERENCIAL

La contabilidad gerencial recurre a otras ares del comercio de la economía y de las ciencias del comportamiento en el diseño de sistemas. Los contadores han empleado conceptos marginales o incrementales para poder suministrar información útil a fin de determinar el verdadero costo de los productos, la fijación de precios de los mismos y la decisión de añadir o descartar una línea de determinados productos.

La contabilidad gerencial se basa en las técnicas de la estadística y de la investigación operacional. La estadística se a empleado para estimar las relaciones que son importantes para la planeación.
La investigación operacional puede determinar la mezcla óptima de productos de una firma dados sus escasos recursos y la asignación de costos a múltiples productos.
En un área de especial de la economía la información económica se considera como un bien siempre y cuando la información se compara con los costos estimados que se relacionan con su gerencia puesto que el enfoque económico de la información ara la contabilidad gerencial son bases solidas.

Los costos asociados con la toma de decisiones de la alta gerencia ayudan a maximizar si bienestar y esto lo conocemos como costo de representación puede utilizarse para diseñar sistemas que motiven a los gerentes de niveles altos y bajos con el objeto de actuar en pro de los mejores beneficios de los propietarios y de esa manera reducir los costos de representación puesto que el enfoque se basa principalmente el la reducción de costos par los propietario existen los principios de la contratación sustancial, el diseño de los sistemas de evaluación del desarrollo de los sistemas de evaluación del desempeño y los planes ejecutivos de compensación por incentivos.

REFERENCIA: Capitulo I, Polimeni, pag.5-7; 24/6/12, 18:18
CRecinosCCO11 dijo...: LOTE ECONOMICO DE PEDIDO

El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos.
Para determinar el lote económico debemos identificar cuáles son los costos asociados a los inventarios:

* Costos de colocación del pedido: Este valor se considera fijo cualquiera sea la cuantía del lote, pues no están afectados por el tipo de políticas de inventarios. Está representado por el costo del formato de compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden de compra al proveedor, etc.

*Costos de mantenimiento/unid de tiempo: Se define como el costo de mantener una unidad o artículo durante un tiempo determinado. Los artículos que se almacenan en inventario, además están sujetos a pérdidas por robo, obsolescencia y deterioro.

* Costos de quedarse corto: Cuando una empresa por cualquier circunstancia no puede cumplir un pedido, por lo general ocurren dos comportamientos:
- Costos de ruptura: Está representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado. La característica principal es que a pesar del incumplimiento, el cliente prefiere esperar.
-Costos de Faltantes: Está representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado. En este caso la demanda no es cautiva, se pierde la venta y se pierde el cliente.

*Costos de sobrantes: Este costo es causado por deterioro, obsolescencia, inversión inoficiosa e inutilidad de un artículo o material cuando no es utilizado antes de determinado tiempo.

REFERENCIA: http://www.monografias.com/trabajos61/inventarios/inventarios2.shtml; 24/6/12, 18:18
CRecinosCCO11 dijo...: COSTEO POR PROCESOS

Es un sistema de acumulación de costos del producto con relación al departamento centro de costos o procesos.
Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Este sistema se usa cuando los artículos terminados forman parte de un proceso continuo y por tanto no tienen identidad individual.
En un sistema de costeo por procesos las unidades y los costos fluyen por los departamentos que realizan los diferentes procesos. El flujo de producción puede ser secuencial, paralelo o selectivo.
Todas las unidades iniciadas en un departamento o recibidas de otro deben de contabilizarse. Las unidades pueden ser terminadas y transferidas, terminadas y aun disponibles o incluso pueden estar en proceso al final del periodo. A medida que las unidades pasan por cada departamento estas adquieran costos adicionales.
Un sistema de costeo por procesos determina como serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. El objetivo del costeo por procesos es calcular y asignar los costos acumulados a las unidades terminadas aun en proceso al final del periodo para determinar el ingreso.
Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan y calculan de manera periódica mediante el uso de informes del costo de producción por departamento.

REFERENCIA: Capitulo VI de Polimeni. Pág. 223; 24/6/12, 18:20
CRecinosCCO11 dijo...: PRODUCCIÓN POR DEPARTAMENTO

En un sistema por procesos cuando las unidades se terminan en un departamento estas se transfieren al siguiente departamento de procesamiento junto con los correspondientes costos.
Una unidad terminada en un departamento se convierte en la materia prima del siguiente hasta que las unidades se convierten en artículos terminados. Por tanto la producción del departamento 1 se convierte en las unidades del departamento 2. Este recibe las unidades producidas por el departamento 1 y los costos del producto de estas unidades.
Cuando el departamento 2 finaliza su procesamiento transfiere las unidades y los costos que heredo del departamento 1 mas cualquier costo en que haya incurrido este cuando trabajaba en las unidades.
Por lo general el coto unitario aumenta en la medida que las unidades fluyen por cada un a a traves de cada departamento. El costo unitario puede disminuir cuando las unidades pasan por un departamento si se agrega volumen al producto.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni, pag224-225; 24/6/12, 18:33
CRecinosCCO11 dijo...: Manufactura de flujo constante

La producción de flujo constante involucra un proceso de producción continua. No se requieren órdenes de trabajo por que las unidades homogéneas se procesan a lo largo de una línea de ensamblaje o correa transportadora en un flujo uniforme. Las materias primas iniciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada uno de estos en la fabrica.
Un sistema de acumulación de costos por proceso se ajusta idealmente a las necesidades de la mayoría de los fabricantes que utiliza un proceso de flujo constante. Una compañía que emplee
Un proceso de manufactura de flujo constante debe de reducir en forma significativa los costos de inventario al desarrollar un sistema de inventario justo a tiempo.
Este sistema de inventario justo a tiempo mantiene poco inventario si lo hay a todos los niveles de producción. El uso efectivo de los procedimientos justo a tiempo debe generar ahorros significativos al reducir los costos de mantener inventario.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni. Pág. 227; 24/6/12, 18:35
CRecinosCCO11 dijo...: MATERIALES DIRECTOS AGREGADOS DEPUES DEL PRIMER DEPARTAMENTO

Muchas operaciones requieren materiales directos solo en el departamento de proceso inicial, los departamentos siguientes agregan la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación pero no los materiales directos adicionales. Algunas operaciones de manufactura sin embargo exigen la adición de materiales directos en departamentos posteriores. Los materiales directos agregados después del primer departamento pueden tener los siguientes efectos sobre las unidades y costos:
1. No hay incremento en unidades, pero los costos aumentan
2. Incremento en unidades sin aumento en el costo
3. Incremento en la unidades y el costo

• No hay incremento de unidades. Cuando la adición de materiales directos se realiza después del primer departamento y la cantidad de unidades producidas no se incrementa no hay cambios en los procedimientos que sigue para elaborar un informe del costo de producción.
• Hay incremento de unidades. En procesos de manufactura que usan peso o volumen para medir unidades de producción, la suma de materiales directos en departamentos posteriores generalmente tendrá el efecto de incrementar las unidades y posiblemente los costos totales.

REFERENCIA: Capitulo VI. Polimeni Pág. 237; 24/6/12, 18:36
FArguetacc011 dijo...: Costo de Producción
Son los costos que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados.
Son tres los elementos esenciales que integran el costo de producción:
• 1) Materia prima Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufacturapara su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en:
• a) Materia Prima Directa Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados
• b) Materia Prima Indirecta Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
• 2) Mano de obra Es el esfuerzo humano que interviene en el procesod e transformar las materias primas en productos terminados. Se divide en:
• a) Mano de Obra Directa Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los trabajadores de la fabrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
◦ b) Mano de Obra Indirecta Son los salarios, prestaciones y obligacions que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fabrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados
Polimeni capitulo 3; 24/6/12, 19:26
FArguetacc011 dijo...: LOS OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD GERENCIAL

El objetivo básico de la contabilidad gerencial es generar información para uso interno de los gerentes para la planeación, el control y la toma de decisiones., los objetivos de la contabilidad gerencial han sido expuestos para:
Suministrar información requerida para las operaciones de planeación, evaluación y control, salvaguardar los activos de la organización y comunicarse con las partes interesadas y ajenas a la empresa.
Participar en la toma de decisiones estratégicas, tácticas y operacionales, y ayudar a coordinar los efectos en toda la organización.

Las actividades necesarias para desempeñar las responsabilidades del contador gerencial son: elaboración de informes, interpretación, administración de recursos, desarrollo de sistemas de información, implementación tecnológica, verificación y administración. Los procesos operacionales necesarios para realizar las actividades requeridas son: identificación, medición, acumulación, análisis, preparación; interpretación y comunicación.

enfoque interdisciplinario para la contabilidad gerencial

La contabilidad gerencial recurre a otras áreas del comercio, de la economía y de las ciencias del comportamiento en el diseño de sistemas. Los contadores han empleado los conceptos "marginal" o "incremental" de la economía para suministrar información útil a fin de determinar el verdadero costo de los productos, la fijación de precios de los mismos y la decisión de añadir o descartar una línea o división de determinado producto.
La contabilidad gerencial se basa en las técnicas de estadística y de la investigación operacional. La estadística se ha empleado para estimar las relaciones que son importantes para la planeación.
Los costos asociados con la toma de decisiones de la alta gerencia, a fin de maximizar su bienestar a expensas de los dueños, se conocen como costos de representación

Referencia: Polimeni cap. 1 pág. 5; 24/6/12, 19:29